专利名称：一种密封液自动补偿装置的安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封液自动补偿装置，具体涉及一种用于机械密封件的密封液自动补偿装置的安装结构。
背景技术：
机械密封又称端面密封，是一种常用的密封形式。机械密封件中机械密封结构一般包含有能够发生相对运动的动环和静环部位；机械密封件在工作过程中，动环与静环间常常会发生相对摩擦，从而容易造成机械密封结构的损坏。为了避免机械密封件中动环与静环之间的相对摩擦造成密封结构的损坏，常常会在动环与静环之间设置有密封液槽，密封液槽里会放置有密封液，其可以起到对密封结构的润滑作用，从而避免机械密封结构受损坏。但现有机械密封件在工作过程中若使用频率较高或者密封件内工作温度较高等情况下，密封液的损失就较快，这时密封液的补偿就需要及时，但人工添加密封液常常会因为疏忽等原因造成密封液补偿不足，导致机械密封结构损坏。与此同时，人工添加密封液次数过多会造成人力成本偏高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种密封液自动补偿装置的安装结构，其可以有效地减少人工添加密封液的次数，减少人力成本；同时，避免人工添加密封液容易因疏忽等原因造成密封液补偿不足等不够方便的问题。为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是采用一种密封液自动补偿装置的安装结构，包括有机械密封件和密封液自动补偿装置；所述密封液自动补偿装置包括有夹持固定装置、密封液储液槽、控制阀门以及导管；所述密封液储液槽与夹持固定装置相连接；所述机械密封件包括有密封液槽；所述密封液储液槽的底部与导管的一端相连接，所述导管的另一端设置在密封液槽内，所述导管上设置有控制阀门。优选的，所述夹持固定装置设置在机械密封件上。优选的，所述夹持固定装置为夹持环。优选的，所述夹持环夹持在密封液储液槽的顶部。优选的，所述控制阀门为球阀。优选的，所述球阀至少为两个。优选的，所述导管为软管。优选的，所述软管为透明软管。与现有技术相比，本实用新型的原理如下:本实用新型密封液自动补偿装置的安装结构，包括有机械密封件和密封液自动补偿装置；所述密封液自动补偿装置包括有夹持固定装置、密封液储液槽、控制阀门以及导管；所述密封液储液槽与夹持固定装置相连接；所述机械密封件包括有密封液槽；所述密封液储液槽的底部与导管的一端相连接，所述导管的另一端设置在密封液槽内，所述导管上设置有控制阀门。本实用新型密封液自动补偿装置的安装结构主要采用设置一为机械密封件的密封液槽自动添加密封液的装置，包括有密封液储液槽、夹持固定装置、控制阀门以及导管。本实用新型采用上述方案可以通过在机械密封件在工作的过程中，利用控制阀门的流速控制作用以及导管的导流作用，从而使得密封液槽内的密封液能够得到自动并及时的补偿，从而避免人工添加密封液的次数，减少人力成本；同时，避免人工添加密封液容易因疏忽等原因造成密封液补偿不足等不够方便的问题。进一步的，本实用新型密封液自动补偿装置的安装结构优选采用所述夹持固定装置设置在机械密封件上。本实用新型可以采用将夹持固定装置设置在地面上或者是设置在机械密封件上的方式，优选采用后者；本实用新型优选方式可以简化结构安装的过程；更优选的，本实用新型所述夹持固定装置为夹持环；更优选为，所述夹持环设置在密封液储液槽的顶部。进一步的，本实用新型密封液自动补偿装置的安装结构优选采用所述控制阀门为球阀。球阀能够较为便利的控制密封液的流速，从而更好地根据机械密封件的实际工作情况来选择密封液流速的大小；更优选的，本实用新型所述球阀至少为两个。进一步的，本实用新型密封液自动补偿装置的安装结构优选采用所述导管为软管。更优选的，本实用新型所述软管为透明软管。
图1是本实用新型实施方式密封液自动补偿装置的安装结构示意图；图2是图1中密封液自动补偿装置的局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。图1是本实用新型实施方式密封液自动补偿装置的安装结构示意图；图2是图1中密封液自动补偿装置的局部放大图。如图1和图2所示，本实用新型实施方式密封液自动补偿装置的安装结构包括有机械密封件5和密封液自动补偿装置；所述密封液自动补偿装置包括有夹持固定装置1、密封液储液槽2、控制阀门3以及导管4 ;所述密封液储液槽2与夹持固定装置I相连接；所述机械密封件5包括有密封液槽6 ;所述密封液储液槽2的底部与导管4的一端相连接，所述导管4的另一端设置在密封液槽2内，所述导管4上设置有控制阀门3。所述夹持固定装置I为夹持环并设置在机械密封件5上，所述夹持环夹持在密封液储液槽2的顶部。所述控制阀门3为球阀，所述球阀至少为两个。所述导管4为透明软管。本实用新型实施方式密封液自动补偿装置的安装结构可以有效地减少人工添加密封液的次数，减少人力成本；同时，避免人工添加密封液容易因疏忽等原因造成密封液补偿不足等不够方便的问题。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:包括有机械密封件和密封液自动补偿装置；所述密封液自动补偿装置包括有夹持固定装置、密封液储液槽、控制阀门以及导管；所述密封液储液槽与夹持固定装置相连接；所述机械密封件包括有密封液槽；所述密封液储液槽的底部与导管的一端相连接，所述导管的另一端设置在密封液槽内，所述导管上设置有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述夹持固定装置设置在机械密封件上。
3.根据权利要求2所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述夹持固定装置为夹持环。
4.根据权利要求3所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述夹持环夹持在密封液储液槽的顶部。
5.根据权利要求1所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述控制阀门为球阀。
6.根据权利要求5所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述球阀至少为两个。
7.根据权利要求1所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述导管为软管。
8.根据权利要求7所述的密封液自动补偿装置的安装结构，其特征在于:所述软管为透明软管。
专利摘要本实用新型公开一种密封液自动补偿装置，具体涉及一种用于机械密封件的密封液自动补偿装置的安装结构。所述密封液自动补偿装置的安装结构包括有机械密封件和密封液自动补偿装置；所述密封液自动补偿装置包括有夹持固定装置、密封液储液槽、控制阀门以及导管；所述密封液储液槽与夹持固定装置相连接；所述机械密封件包括有密封液槽；所述密封液储液槽的底部与导管的一端相连接，所述导管的另一端设置在密封液槽内，所述导管上设置有控制阀门。本实用新型可以有效地减少人工添加密封液的次数，减少人力成本；同时，避免人工添加密封液容易因疏忽等原因造成密封液补偿不足等不够方便的问题。
文档编号F16J15/40GK202971934SQ20122064659
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者罗军 申请人:四川达威科技股份有限公司