一种大口径单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及单向阀领域，特指一种大口径单向阀，包括阀座，阀芯，前管道，后管道，挡环，支架，其中前管道、阀座、后管道依次连接，所述阀座的直径大于前管道和后管道；所述阀芯通过若干支架支撑在阀座内，阀芯可封堵住前管道。采用上述结构后，可以有效提高结构强度，延长使用寿命。
【专利说明】—种大口径单向阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及单向阀领域，特指一种大口径单向阀。
【背景技术】
[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置，如图1所示，流体从右向左流动，在流经阀座时，推动阀芯，阀芯的锥形部与阀座是完全封闭的，而阀芯的阀体与阀座间则留有通道，可供流体通过，当流体通过后，阀芯在弹性件或流体的压力作用下归位，重新堵塞住通路。此种结构的单向阀，为了固定住内部的阀座，通常在外壳上压制出一道凹槽，以起到限制固定阀座的作用，但外壳与阀座之间会产生空隙，且由于外壳较薄，又通过此种加工工艺，所以内部压力大时，会损伤到外壳，影响到使用寿命。
[0003]因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种大口径单向阀，本案由此产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种大口径单向阀，可以有效提高结构强度，延长使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种大口径单向阀，包括阀座，阀芯，前管道，后管道，挡环，支架，其中前管道、阀座、后管道依次连接，所述阀座的直径大于前管道和后管道；所述阀芯通过若干支架支撑在阀座内，阀芯可封堵住前管道。
[0007]进一步，所述阀座和前管道的连接处为阶梯型结构。
[0008]进一步，所述阀座通过阶梯形的挡环与后管道焊接。
[0009]进一步，所述支架为三个，均匀分布在阀芯四周。
[0010]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0011]在外部条件相同的情况下，可允许更大流量的流体通过，且提高了单向阀的使用寿命，消去了阀座与管道外壳之间的间隙，保证了密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现有单向阀的示意图；
[0013]图2是本实用新型的示意图。
[0014]标号说明
[0015]阀座01，阀芯02，外壳03，凹槽04 ;
[0016]阀座1，阀芯2，支架3，前管道4，后管道5，挡环6。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图所示，本实用新型揭示的一种大口径单向阀，包括阀座1，阀芯2，前管道4，后管道5，挡环6，支架3，其中前管道4、阀座1、后管道5依次连接，阀座I的直径大于前管道4和后管道5 ;阀座I和前管道4的连接处为阶梯型结构,为焊接结构。
[0019]阀座I和后管道5之间还包括一个阶梯型的挡环6，挡环6与阀座I和后管道5之间也通过焊接连接，因为加工工艺的限制，阀座I与前管道4、后管道5的连接处都制成阶梯型结构较为困难，所以选择在压力较小的阀座I与后管道5连接处设置挡环6作为过渡。
[0020]阀芯2通过四周的支架3支撑在阀座I内(至少三个支架3，才能稳定结构)，且通过支架3可在阀座I内前后滑动，阀芯2的顶部可封堵住前管道4。
[0021]支架3可做成片状，阀芯2的后半部分可做成水滴型结构，可在阀座I内留出更多的空间，以方便流体的通过。
[0022]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种大口径单向阀，其特征在于:包括阀座，阀芯，前管道，后管道，挡环，支架，其中前管道、阀座、后管道依次连接，所述阀座的直径大于前管道和后管道；所述阀芯通过若干支架支撑在阀座内，阀芯可封堵住前管道。
2.根据权利要求1所述的一种大口径单向阀，其特征在于:所述阀座和前管道的连接处为阶梯型结构。
3.根据权利要求1所述的一种大口径单向阀，其特征在于:所述阀座通过阶梯形的挡环与后管道焊接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径单向阀，其特征在于:所述支架为三个及以上，均匀分布在阀芯四周。
【文档编号】F16K27/00GK203560521SQ201320687127
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】周杨波 申请人:新昌县富士精工科技有限公司