水龙头组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水龙头组件，包括：阀体组，阀体组具有热水入水口、冷水入水口以及分别与热水入水口和冷水入水口连通的出口；连接管，包括管体和第一接头，管体为柔性材料制成并具有第一端部和第二端部，第一端部与第一接头为材料连接形成的一体的结构，第一接头插接在出水端中使连接管与中间本体连通，第二端部用于连接水嘴；和壳体，具有内腔，连接管容纳于内腔中，壳体的内壁有突出于内壁并相对于内壁固定的夹持部，夹持部夹持在第一接头的外周面上与第一接头的外周面抵接。本实用新型简化了水龙头组件的组装过程。
【专利说明】水龙头组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头【技术领域】，具体而言涉及一种水龙头组件。
【背景技术】
[0002]水龙头也被称为水嘴，是一种用于控制水流的开关。通常而言，水龙头可分为单联式水龙头和双联式水龙头，其中，单联式水龙头仅仅与冷水或热水的水路连接，而双联式水龙头同时与冷水水路和热水水路连接以将两者连通进而获得温度合适的混合水。
[0003]中国专利⑶202646844口公开了一种前述类型的双联式水龙头。该双联式水龙头包括壳体以及安装在壳体内的连接管，连接管的后端通过卡环与一进水接头连接，进水接头与外部供水管连接以引入水源。
[0004]中国专利⑶203099010口公开了另一种双联式水龙头，该双联式水龙头包括壳体、连接管以及接头座。其中连接管安装在壳体内部，连接管的入水端组装衔接有入水接头。入水接头内部形成有通水道，外周壁形成有上方插接管部、下方插接管部、位于上方插接管部与下方插接管部之间的挡止环部以及位于下方插接管部底端的两个相对的卡块。接头座内部具有第一插槽、第二插槽以及连通于第一插槽与第二插槽之间的连通孔。连通孔内周壁对称凹设有两穿槽，并于相对第二插槽的一侧形成有两个相对的卡扣壁面。
[0005]上方插接管部用以插接固定于连接管的入水端，并通过挡止环部抵止于入水端的端壁。下方插接管部用以插接固定于接头座的第一插槽内，并通过挡止环部抵止于接头座的端壁。下方插接管外周壁的卡块则分别自穿槽相对通过，并可在接头座随后往顺时针或逆时针旋转度时，得以分别与卡扣壁面相互卡扣定位，使接头座得以垂挂定位于入水接头上。
[0006]接头座的外周壁还设置有二个呈凸耳状的连结部位，每个连结部位上设置一穿孔，壳体设置有连结基座，连结基座上开设有螺孔。当接头座与连接管垂挂定位后，将螺栓穿过接头座的连结部位上的穿孔后，与外壳的连结基座上的螺孔相互螺锁，由此，即可将接头座螺合固接于外壳的连结基座上。
[0007]以上两种构型的双联式水龙头的缺陷在于组装过程较为繁琐，尤其是第二种水龙头，需要先将入水接头分别插进连接管以及接头座中，再旋拧接头座使入水接头与接头座定位，然后将接头座通过螺栓固定在壳体上，操作步骤较多，拆装都很不方便。
实用新型内容
[0008]本实用新型旨在提供一种可以简化组装过程的水龙头组件。
[0009]根据本实用新型的技术方案，水龙头组件包括:阀体组，阀体组具有热水入水口、冷水入水口以及分别与热水入水口和冷水入水口连通的出口 ；连接管，连接管包括管体以及第一接头，管体为柔性材料制成并具有第一端部和第二端部，第一端部与第一接头为材料连接形成的一体结构，第一接头与出口连接并水路连通，第二端部用于连接水嘴；以及壳体，壳体具有内腔，连接管容纳于内腔中，壳体的内壁具有突出于内壁并相对于内壁固定的夹持部，夹持部夹持在第一接头的外周面上并与第一接头的外周面抵接。
[0010]夹持部突出并固定于壳体的内壁上，且连接管的管体与第一接头为通过注塑工艺得到的一体结构，组装时，只要将第一接头插进出水端，再将第一接头按住卡进夹持部中就可以实现第一接头、出水端部以及壳体之间的组装，简单方便，相较于现有技术而言，在保证了第一接头与壳体之间的相对固定效果同时，简化了操作过程。
[0011]优选地，第一接头的外周面具有凹部，夹持部嵌入凹部中。可以防止夹持部沿第一接头的轴线方向的窜动，稳定夹持效果。
[0012]优选地，凹部沿连接管的圆周方向延伸。可以方便将夹持部嵌入凹部中。
[0013]优选地，夹持部整体呈[型并具有相对设置的两个夹爪，两个夹爪分别具有朝向凹部的夹持面，夹持面与凹部相贴合。这样可以增加夹持部与凹部的接触面积，使夹持效果更加稳定。
[0014]优选地，两个夹爪所在平面与第一接头的中心轴线相垂直。可以更加稳定地卡住第一接头。
[0015]优选地，夹持部与壳体的内壁为一体结构。无需后续加工，简化工序。
[0016]优选地，连接管还包括第二接头，第二接头与管体的第二端部为材料连接形成的一体结构，且第二接头具有外螺纹段，水嘴具有进水端部和出水端部，进水端部具有与第二接头的外螺纹段相配合的内螺纹段，水嘴套设在第二接头外并与第二接头形成螺纹连接，水嘴与连接管水路连通。这样可以使水嘴的位置不固定，依据壳体的实际开口位置进行适应性的调整，避免水嘴与壳体的开口错位，方便起泡器等部件与水嘴的组装，且螺纹连接方便了水嘴第二接头的拆装。
[0017]优选地，水龙头组件还包括起泡器，起泡器的至少一部分容纳于内腔中与壳体可拆卸地连接，起泡器将水嘴固定在壳体的内腔中。使水嘴在壳体的内腔中的位置固定可靠。
[0018]优选地，水嘴的出水端部的外周面沿远离其自身中心轴线的方向径向延伸以形成凸部，壳体的内壁具有台肩，凸部抵接在起泡器与台肩之间。可以方便出水端部与壳体的内壁形成抵接。
[0019]优选地，起泡器的外周面具有外螺纹段，壳体的内壁具有与起泡器的外螺纹段相配合的内螺纹段，起泡器与壳体形成螺纹连接。螺纹连接方便了起泡器与壳体的拆装。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件的分解图；
[0021]图2示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的热水阀体、冷水阀体以及中间本体组装后的局部图；
[0022]图3示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件的剖视图，图中箭头方向为水流动方向；
[0023]图4示出了根据图3的4处放大图；
[0024]图5示出了根据图3的8处放大图；
[0025]图6示出了根据本实用新型的实施例的热水阀体、冷水阀体以及中间本体组装后的平面图；
[0026]图7示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第一种构型的透视图；
[0027]图8示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第一种构型的剖视图；
[0028]图9示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第二种构型的透视图；
[0029]图10示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第二种构型的剖视图；
[0030]图11示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第三种构型的透视图；
[0031]图12示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的壳体的第三种构型的剖视图；
[0032]图13示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的连接管与第一种水嘴组装后的透视图；
[0033]图14示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的连接管与第一种水嘴组装后的平面图；
[0034]图15示出了根据本实用新型的实施例的水龙头组件中的连接管与第二种水嘴组装后的剖视图；以及
[0035]图16示出了根据图15的处放大图。
[0036]附图标记说明:
[0037]20、热水阀体；21、热水出水管；24、热水把手；10、冷水阀体；11、冷水出水管；14、冷水把手；30、中间本体；31、出水2而；40、连接官；41、官体；42、弟一接头；43、弟—"接头；44、垫片；45、凹部；46、0型垫圈；47、密封垫圈；50、起泡器；51、起泡器外壳；52、内芯；60、壳体；61、夹持部；62、台肩；90、水嘴；91、凸部。
【具体实施方式】
[0038]现参考附图，详细说明本实用新型所公开水龙头组件的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。
[0039]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“左”、“右”、“向上”、
“向下”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0040]在本实用新型中的术语“约”或“大致”将会被本领域普通技术人员理解且将根据用到该术语的上下文在一定范围内变化。
[0041]本实用新型中所使用的术语“第一”、“第二”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0042]本实用新型中所使用术语“材料连接”是指将两个部件通过焊接、熔融、注塑或粘接等方法固定结合在一起使两个部件无法分离的连接方式。两个部件可以是相同材质，也可以是不同材质。
[0043]如图1至图16所示，本实用新型提供了一种水龙头组件。结合参见图1和图2，根据本实用新型的一个具体实施例，水龙头组件包括热水阀体20、热水把手24、冷水阀体10、冷水把手14、中间本体30、连接管40、起泡器50、壳体60以及水嘴90。
[0044]其中热水阀体20具有热水出水管21，冷水阀体10具有冷水出水管11，中间本体30具有热水入水端、冷水入水端以及出水端31。热水入水端与热水出水管21连接以使中间本体30与热水阀体20水路连通，冷水入水端与冷水出水管20连接以使中间本体30与冷水阀体10水路连通，热水把手24连接到热水阀体20的阀芯上以操作控制热水水流，冷水把手14连接到冷水阀体10的阀芯上以操作控制冷水水流。
[0045]连接管40包括管体41、第一接头42以及第二接头43。其中管体41为柔性材料制成并具有第一端部和第二端部。第一端部与第一接头42为材料连接形成的一体结构。第一接头42插接在出水端31中以使连接管40与中间本体30水路连通。第二端部与第二接头43为材料连接形成的一体结构，第二接头插接在水嘴90中。水嘴90具有进水端部和出水端部，其中进水端部中插接有第二接头43以使水嘴90与连接管40水路连通。
[0046]材料连接可以选用注塑。即管体41的第一端部与第一接头42通过注塑工艺结合为一体结构，管体41的第二端部与第二接头43通过注塑工艺结合为一体结构。管体41、第一接头42以及第二接头43可以为相同材质，也可以为不同材质。加工时，先将管体41通过一次注塑加工成型，然后在管体41的第一端部二次注塑有第一接头42，在管体41的第二端部三次注塑有第二接头43。管体41、第一接头42以及第二接头43构置成加工好的组件，安装时可以直接与其它零件进行装配，管体41、第一接头42以及第二接头43之间无需再次组装，节省工时。
[0047]此外，正因为管体41为软管，所以可以采用注塑工艺连接第一接头42和第二接头43，保证了管体41与第一接头42和第二接头43之间的密封性能，无需额外添加密封圈等密封材料，且软管41相较于金属管(例如铜管)价格大幅度降低。
[0048]结合参见图3和图4，壳体60具有内腔，连接管40和水嘴90容纳于该内腔中，起泡器50插入壳体60对应端部的开口并将水嘴90固定在壳体60的内腔中。壳体60的内壁具有突出于该内壁并相对于该内壁固定的夹持部61，夹持部61夹持在第一接头42的外周面上并与该第一接头42的外周面抵接。
[0049]水的流动路径为，从热水阀体20的热水出水管21流出的热水通过热水入水端进入中间本体30，从冷水阀体10的冷水出水管11流出的冷水通过冷水入水端进入中间本体30。热水和冷水在中间本体30中形成混合水，然后从出水端31通过第一端部进入连接管40，再从连接管40的第二端部通过水嘴90的进水端部流入水嘴90。混合水最终经水嘴90的出水端部从起泡器50流出。
[0050]由于第一接头42在壳体60内部的定位是通过壳体60内壁上相对固定的夹持部61实现的，因此组装过程非常简单。只要预先在壳体60内壁形成突起的夹持部61，按住第一接头42使其卡进夹持部61中，再将第一接头42插进出水端31就可以固定住第一接头42，防止第一接头42在过水时从出水端31中脱落。相对于现有技术而言，降低了组装的复杂程度，简化了组装过程。
[0051]此外，通过连接管40将从中间本体30的出水端31流出的混合水直接引出到水嘴90，过程中混合水与壳体60没有接触，避免金属制成的壳体60对混合水造成铅污染。壳体60更是进一步可以选用非铜材料制成，大幅度降低材料成本。
[0052]结合参见图4，在一个优选的实施方式中，第一接头42的一部分插入中间本体30的出水端31的内孔中以使连接管40与中间本体30固定连接并水路连通，另一部分伸出出水端31。夹持部61夹持在第一接头42的伸出出水端的另一部分上，并与第一接头42的外周面抵接。
[0053]优选地，第一接头42与出水端31之间安装有防止漏水的0型垫圈46，具体为，第一接头42插入出水端31的部分的外周面具有沿其自身圆周方向延伸的槽，0型垫圈46容纳于该槽中。将第一接头42插接进出水端31的内孔之后，0型垫圈46在出水端31与第一接头42之间被挤压变形，起到防止漏水的作用。
[0054]在图3以及图4中示出的与第一接头42组装的0型垫圈46的数量为两个，显然对于本领域技术人员来说，可以很容易理解这并不意味着对0型垫圈46数量的限制，在实际应用中，0型垫圈46的数量不限于两个，可以是一个、两个或两个以上，具体数量应该根据实际需要设置。
[0055]优选地，第一接头42的外周面具有凹部45，夹持部61嵌入凹部45中，可以防止夹持部61沿第一接头42的轴线方向窜动，稳定夹持部61与第一接头42的相对位置，提高夹持效果，使第一接头42在壳体60的内腔中的位置更加稳固。
[0056]进一步优选地，凹部45沿第一接头42的圆周方向延伸，方便将夹持部61嵌入凹部45中。
[0057]进一步优选地，夹持部61整体大致呈V形，具有相对设置的两个夹爪，每个夹爪分别具有朝向凹部45的夹持面，凹部45抵接在两个夹爪之间，且凹部45与夹持面相贴合，以尽量增加夹持部61与凹部45的接触面积，使夹持部61的夹持效果更加稳定。
[0058]进一步优选地，夹持部61垂直于第一接头42的轴线方向，具体为，夹持部61的两个相对设置的夹爪所在平面与第一接头42的中心轴线垂直。这样能够稳定地卡住第一接头42。
[0059]在一个优选的实施方式中，夹持部61在壳体60的内壁上一体成型。即在制作壳体60时，直接在其内壁上形成夹持部61，使夹持部61与壳体60的内壁形成一体结构。可以简化壳体60的制作过程，无需后续再加工。
[0060]结合参见图6至图12，出于不同外观和使用需要的考虑，壳体60的具体构型有很多种。为了与不同构型的壳体60相适应，不同规格的中间本体30的出水端31的中心轴线与水平面之间的夹角3是不同的。因此要求在不同构型的壳体60中，与夹持部61相配套的连接管40的第一接头42的中心轴线与水平面之间的夹角可根据需要在30度到90度之间变化。
[0061]如图7和图8示出的第一种构型的壳体60，与其配套的连接管40的第一接头42的中心轴线与水平面之间的夹角大致为30度。而图9和图10示出的第二种构型的壳体60，与其配套的连接管40的第一接头42的中心轴线与水平面之间的夹角大致为60度。图11和图12示出的第三种构型的壳体60，与其配套的连接管40的第一接头42的中心轴线与水平面之间的夹角大致为90度。
[0062]但是，无论夹持部角度怎么变化，都要满足能够卡住连接管40这一要件，并且优选两个夹爪所在平面垂直于第一接头42的轴线方向。
[0063]结合参见图3以及图5，在一个优选的实施方式中，水嘴90的进水端部具有内孔，内孔的周壁形成有内螺纹段，第二接头43的外周壁形成有与该内螺纹段相配合的外螺纹段。第二接头43插进水嘴90的内孔中，使水嘴90套设在第二接头43外并与第二接头43形成螺纹连接。组装时，只要将第二接头43对准水嘴90的进水端部的内孔，轻轻旋拧第二接头43或水嘴90就可以将两者可靠连接。调整水嘴90的位置时，也只需要旋拧水嘴90或第二接头43就可以实现水嘴90沿第二接头43的轴线方向运动，整个过程简单方便。
[0064]这样可以使水嘴90在第二接头43上的位置进行调整，即水嘴90的位置并不固定，在组装过程中可以根据壳体60的对应端部的开口位置进行适应性的调节，避免水嘴90的出水端部与该开口错位，方便起泡器50等其他零件与水嘴90之间的组装。
[0065]进一步优选地，水嘴90与第二接头43之间安装有防止漏水的另一个/组0型垫圈46，具体为，第二接头43的外周面具有沿其自身圆周方向延伸的槽，该另一个/组0型垫圈46容纳于槽中，将第二接头43插接进水嘴90的进水端部的内孔之后，该另一个/组0型垫圈46在第二接头43与水嘴90之间被挤压变形，起到防止漏水的作用。
[0066]在图3以及图5中示出的与第二接头43组装的该另一个丨组0型垫圈46的数量为一个，显然对于本领域技术人员来说，可以很容易理解这并不意味着对这部分0型垫圈46数量的限制。在实际应用中，这部分0型垫圈46的数量不限于一个，也可以是两个或两个以上，具体数量应该根据实际需要设置。
[0067]在一个优选的实施方式中，起泡器50与壳体60为可拆卸地装配而成，且组装后水嘴90的出水端部抵接在起泡器50与壳体60的内壁之间，以形成更为稳定、方便、灵活的装配关系。此外，通过这种结构，连接管40的第一端部被夹持部61固定，第二端部通过水嘴90被固定在起泡器50和壳体60之间，连接管40在壳体60的内腔中更加稳定，不会因过水冲击而移位。
[0068]优选地，壳体60的内壁与起泡器50形成的是易于拆装的螺纹连接关系。具体地，壳体60的内壁具有内螺纹段，起泡器50包括起泡器外壳51以及内芯52，起泡器外壳51的外周面具有与壳体60的内螺纹段相配合的外螺纹段。组装时，内芯52容纳于起泡器外壳51的内部，起泡器外壳51旋拧在壳体60的内壁上，使起泡器50与壳体60形成螺纹连接，随着起泡器50逐渐锁紧在壳体60上，其端部与水嘴90的出水端部形成抵接且作用力逐渐增加，直至将水嘴90可靠压紧在壳体60的内壁上。
[0069]进一步优选地，起泡器50与水嘴90之间设置有密封垫圈47，随着水嘴90与起泡器50之间的作用力逐渐增加，密封垫圈47被挤压变形，起到防止水流渗漏的作用，同时可以增加水嘴90与起泡器50之间的预紧力并防止磨损，使水嘴90更加稳定地固定在壳体60的内腔中。
[0070]需要说明的是，虽然图3和图5中示出了起泡器50全部置于壳体60的内腔中，但是，这不意味着起泡器50只有这一种设置方式，实际上，起泡器50也可以部分置于壳体60的内腔中，另一部分伸出壳体60。
[0071]结合参见图13和图14，在一个优选的实施方式中，为了使水嘴90与壳体60的内壁形成稳定的抵接关系，水嘴90的出水端部具有凸部91，该凸部91是由出水端部的外周面沿远离其自身中心轴线的方向径向延伸而形成，壳体60的内壁具有台肩62，组装后，凸部91与台肩62抵接并形成沿组装方向的作用力，随着起泡器50逐渐锁紧在壳体60上，该作用力也逐渐增加，将凸部91抵接在起泡器50与台肩62之间。
[0072]结合参见图5、图15以及图16，在一个优选的实施方式中，凸部91朝向台肩62的一侧具有沿其自身圆周方向延伸的台阶，台阶内嵌设有垫片44。组装后，凸部91通过台阶抵压在垫片44上，垫片44抵压在台肩62上。垫片44可以增加水嘴90的出水端部与壳体60的内壁之间的预紧力，使抵接更加可靠，同时可以防止发生磨损。
[0073]以上对于热水阀体20、冷水阀体10以及中间本体30为一体构型的阀体组的情况来说，该阀体组包括热水入水口、冷水入水口以及分别与所述热水入水口和所述冷水入水口连通的出口。此时连接管40的第一接头42是与阀体组的出口连接并水路连通，同样可以起到引导混合水流出水嘴90的作用。
[0074]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
[0075]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种水龙头组件，其特征在于，包括: 阀体组，所述阀体组具有热水入水口、冷水入水口以及分别与所述热水入水口和所述冷水入水口连通的出口； 连接管(40)，所述连接管(40)包括管体(41)以及第一接头(42)，所述管体(41)为柔性材料制成并具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一接头(42)为材料连接形成的一体结构，所述第一接头(42)与所述出口连接并水路连通，所述第二端部用于连接水嘴(90);以及 壳体(60)，所述壳体￠0)具有内腔，所述连接管(40)容纳于所述内腔中，所述壳体(60)的内壁具有突出于所述内壁并相对于所述内壁固定的夹持部(61)，所述夹持部(61)夹持在所述第一接头(42)的外周面上并与所述第一接头(42)的外周面抵接。
2.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一接头(42)的外周面具有凹部(45)，所述夹持部￠1)嵌入所述凹部(45)中。
3.根据权利要求2所述的水龙头组件，其特征在于，所述凹部(45)沿所述连接管(40)的圆周方向延伸。
4.根据权利要求2所述的水龙头组件，其特征在于，所述夹持部￠1)整体呈U型并具有相对设置的两个夹爪，所述两个夹爪分别具有朝向所述凹部(45)的夹持面，所述夹持面与所述凹部(45)相贴合。
5.根据权利要求4所述的水龙头组件，其特征在于，所述两个夹爪所在平面与所述第一接头(42)的中心轴线相垂直。
6.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述夹持部￠1)与所述壳体(60)的内壁为一体结构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的水龙头组件，其特征在于，所述连接管(40)还包括第二接头(43)，所述第二接头(43)与所述管体(41)的所述第二端部为材料连接形成的一体结构，且所述第二接头(43)具有外螺纹段，所述水嘴(90)具有进水端部和出水端部，所述进水端部具有与所述第二接头(43)的所述外螺纹段相配合的内螺纹段，所述水嘴(90)套设在所述第二接头(43)外并与所述第二接头(43)形成螺纹连接，所述水嘴(90)与所述连接管(40)水路连通。
8.根据权利要求7所述的水龙头组件，其特征在于，所述水龙头组件还包括起泡器(50)，所述起泡器(50)的至少一部分容纳于所述内腔中与所述壳体(60)可拆卸地连接，所述起泡器(50)将所述水嘴(90)固定在所述壳体￠0)的所述内腔中。
9.根据权利要求8所述的水龙头组件，其特征在于，所述水嘴(90)的所述出水端部的外周面沿远离其自身中心轴线的方向径向延伸以形成凸部(91)，所述壳体(60)的内壁具有台肩(62)，所述凸部(91)抵接在所述起泡器(50)与所述台肩￠2)之间。
10.根据权利要求8所述的水龙头组件，其特征在于，所述起泡器(50)的外周面具有外螺纹段，所述壳体￠0)的内壁具有与所述起泡器(50)的所述外螺纹段相配合的内螺纹段，所述起泡器(50)与所述壳体￠0)形成螺纹连接。
【文档编号】F16K27/00GK204239809SQ201420625332
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】叶立明, 周建平, 彭集锦 申请人:路达(厦门)工业有限公司, 百路达（厦门）工业有限公司