一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫的制作方法

本实用新型属于裁断机配件应用技术领域，具体涉及一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，适用于裁断机动力传动驱动连轴器的高效连接装配作业中。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，裁断机英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。

当前裁断机，按照传动形式分为，机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机；按照结构方式分为摇臂式裁断机、龙门移动裁断机、平板式裁断机和四柱式精密裁断机；按照加工部件用途分为，专用裁断机，适合于泡罩加工的吸塑裁断机，卧式裁断机，适合于加工轮胎材料。

其中，摇臂式裁断机，冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切，为大多数中小型企业所采用。对于摇臂式裁断机来说，其动力传动的精准、稳定直接影响所裁断切面的平整、无脱丝等现象，所以用以进行动力传输的连轴器结构特别重要，而现有结构的裁断机连轴器胶垫，其结构复杂且安装定位不牢靠，不便于进行拆卸及维护，同时韧性差、寿命短且存在断裂的现象，直接降低了作业效率，已不能满足现有摇臂式裁断机连轴器的高效装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，其一体成型的圆形定位圈、第一定位块、第二定位块、定位槽、第三定位块、第四定位块和定位孔结构，整体结构合理、配合使用韧性强，定位稳定牢靠、耐磨，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，而增加的定位槽结构、定位孔结构，提高了装配定位的稳定性及安装效率，同时解决了现有连轴器胶垫不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，包括圆形定位圈，及分别对称设置在圆形定位圈上的第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，及分别设置在第三定位块、第四定位块上的定位孔，其中，连轴器部件上设置有与定位孔相配合使用的定位凸起；所述圆形定位圈、第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和定位孔为一体成型的橡胶结构。

本技术方案的，所述应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，还包括设置在圆形定位圈内的至少一个定位槽，其中，连轴器部件上设置有与定位槽相配合使用的凹槽。

本技术方案的，所述第一定位块、第二定位块的尺寸、结构相同，第三定位块、第四定位块的尺寸、结构相同，其中，第一定位块、第二定位块尺寸分别大于第三定位块、第四定位块的尺寸。

本技术方案的，所述第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块的厚度由与圆形定位圈的连接端向外侧递减。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫的有益效果在于：其一体成型的圆形定位圈、第一定位块、第二定位块、定位槽、第三定位块、第四定位块和定位孔结构，整体结构合理、配合使用韧性强，定位稳定牢靠、耐磨，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，而增加的定位槽结构、定位孔结构，提高了装配定位的稳定性及安装效率，同时解决了现有连轴器胶垫不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器部件上设置定位凸起的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫的结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫的第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块的剖视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形定位圈、2-第一定位块、3-第二定位块、4-定位槽、5-第三定位块、6-第四定位块、7-定位孔、8-凹槽、9-连轴器部件、10-定位凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，包括圆形定位圈1，及分别对称设置在圆形定位圈1上的第一定位块2、第二定位块3、第三定位块5和第四定位块6，及分别设置在第三定位块5、第四定位块6上的定位孔7，其中，连轴器部件9上设置有与定位孔7相配合使用的定位凸起10；圆形定位圈1、第一定位块2、第二定位块3、第三定位块5、第四定位块6和定位孔7为一体成型的橡胶结构。

进一步优选的，应用于摇臂裁断机装配的连轴器胶垫，还包括设置在圆形定位圈1内的至少一个定位槽4，其中，连轴器部件9上设置有与定位槽4相配合使用的凹槽8，其与连轴器部件9上的凹槽8相对为装配，使用时保证动力传动过程中无脱落或滑动现象的出现，保证动力驱动的均匀性、持续性；及第一定位块2、第二定位块3的尺寸、结构相同，第三定位块5、第四定位块6的尺寸、结构相同，其中，第一定位块2、第二定位块3尺寸分别大于第三定位块5、第四定位块6的尺寸，其用于与连轴器部件9进行相匹配连接对圆形定位圈1整体进行稳定的定位，有效的降低磨损，提高动力驱动的稳定性；及第一定位块2、第二定位块3、第三定位块5、第四定位块6的厚度由与圆形定位圈1的连接端向外侧递减，在保证连轴器装配使用和保证动力驱动的均匀性、持续性时，降低原材料的使用，降低成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。