本实用新型属于机械零部件领域，尤其是涉及一种冲压件。
背景技术：
冲压件即通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。在现有的技术中，冲压件存在固定方向单一，不能根据使用环境进行灵活调整等技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冲压件，通过调整竖片与侧片、底片之间的角度调整固定安装方向，结构简单、灵活。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压件，包括冲压件本体，其特征在于：所述冲压件本体为“E”字形结构，所述冲压件本体为一体成型，所述冲压件本体的一侧为封闭结构，所述冲压件本体的封闭一侧上安装有安装孔，另一侧为开口，开口的上、下两侧为侧片，中间为底片，两个所述侧片与所述底片的一端设置有竖片，所述竖片与所述侧片、所述底片之间设置有凹槽，所述竖片与所述侧片、所述底片位于不同平面，所述竖片与所述侧片、所述底片之间的角度为0°-180°，所述底片上设置有连接孔。
优选地，所述安装孔为圆形或者椭圆形。
优选地，所述连接孔为正方形或矩形。
优选地，所述凹槽深度为2mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过调整竖片与侧片、底片之间的角度调整固定安装方向，结构简单、灵活；
2、本实用新型采用一体成型，易成型，安装加工简单；
3、本实用新型方便插接、外形美观、构型稳定、容易实现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、冲压件本体；2、安装孔；3、侧片；4、凹槽；5、底片；6、竖片；7、连接孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：如图1所示，本实用新型提供一种冲压件，包括冲压件本体1，冲压件本体1为“E”字形结构，冲压件本体1为一体成型，冲压件本体1的一侧为封闭结构，冲压件本体1的封闭一侧上安装有安装孔2，另一侧为开口，开口的上、下两侧为侧片3，中间为底片5，两个侧片3与底片5的一端设置有竖片6，竖片6与侧片3、底片5之间设置有凹槽4，竖片6与侧片3、底片5之间角度为90°，底片5上设置有连接孔7。
优选地，安装孔2为圆形。
优选地，连接孔7为正方形。
优选地，凹槽4深度为2mm。
实施例2：如图1所示，本实用新型提供一种冲压件，包括冲压件本体1，冲压件本体1为“E”字形结构，冲压件本体1为一体成型，冲压件本体1的一侧为封闭结构，冲压件本体1的封闭一侧上安装有安装孔2，另一侧为开口，开口的上、下两侧为侧片3，中间为底片5，两个侧片3与底片5的一端设置有竖片6，竖片6与侧片3、底片5之间设置有凹槽4，竖片6与侧片3、底片5之间角度为120°，底片5上设置有连接孔7。
优选地，安装孔2为椭圆形。
优选地，连接孔7为矩形。
优选地，凹槽4深度为2mm。
工作时，可以根据物体尺寸及角度，调整好冲压件本体中竖片与侧片、底片的角度，将所需物体固定放置在冲压件本体上。或者将物体固定在冲压件本体上之后，再根据角度调整冲压件本体的角度。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过调整竖片与侧片、底片之间的角度调整固定安装方向，结构简单、灵活；
2、本实用新型采用一体成型，易成型，安装加工简单；
3、本实用新型方便插接、外形美观、构型稳定、容易实现。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。