一种具有接板的平面涡卷弹簧的制作方法

本发明涉及连接紧固件领域，尤其涉及一种具有接板的平面涡卷弹簧。

背景技术：

弹簧作为弹性元件，在工业上具有广泛应用。弹簧的种类复杂多

样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，其中，涡卷弹簧分为平面涡卷弹簧和截锥涡卷弹簧，平面涡卷弹簧又名发条弹簧，其一端作用有扭矩，在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转弹性变形，其变形角的大小与扭矩成正比。

为了适用不同使用情形，往往对平面涡卷弹簧的内部和边缘的耳钩部进行形状改造，保证与零部件接合的可靠性。目前，平面涡卷弹簧的内部和外部都有各式各样的耳钩部改良，但较少见对耳钩部本身进行替换的，为了同轴扭转效能的提升，对其整体结构进行改造也是有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有接板的平面涡卷弹簧，以提高扭转时内外的同轴度/偏轴度，以及提升综合性能，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

一种具有接板的平面涡卷弹簧，包括内接板、涡卷部和外接板，所述内接板和涡卷部内端面紧密接合，所述外接板和涡卷部外端面紧密接合，所述内接板、外接板的宽度均大于涡卷部的宽度。

作为优选，所述外接板内轮廓和内接板外轮廓为圆形或阿基米德螺线围成的封闭图形。接板轮廓为圆形或阿基米德螺线围成的封闭图形，与涡卷部的契合度更高，连接稳定。

作为优选，所述内接板中心具有开口，开口形状为圆形、方形、平键槽形、花键槽型等形状。开口适用于各种机械上的轴连接。

作为优选，所述涡卷部和内接板、外接板接合的方式为焊接和螺丝锁紧结合。焊接和螺丝锁紧结合更为可靠。

进一步，所述涡卷部与内接板或外接板的接合紧密部分具有焊缝，接合过渡部分具有具有斜楔和螺丝。斜楔和螺丝与焊缝的结合为接板和涡卷部精细部位牢固连接提供了保障。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单、提高了平面涡卷弹簧的扭矩转动性能。接板和涡卷部结合的方式利于外侧、内侧得到所需的通心度或偏心度，便于根据工艺需要加工，克服涡卷弹簧本身扭矩传递可能不均匀；斜楔和螺丝与焊缝的结合为接板和涡卷部精细牢固连接提供了条件，解决了连接的问题。本发明设计新颖独特，适用于扭矩传动的同轴或偏心严格控制部分，提高了使用可靠性，提升了平面涡卷弹簧的综合轴扭矩传动性能。

附图说明

图1是本发明实施例的俯视图，图2是本发明实施例的一个角度的侧视图，图3是涡卷部与内接板或外接板接合处附近的接合结构示意图。

图中：1-内接板，11-开口，2-涡卷部，3-外接板，4-焊缝，5-斜楔，6-螺丝。

具体实施方式

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合图1~3和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1~3，一种具有接板的平面涡卷弹簧，包括内接板1、涡卷部2和外接板3，所述内接板1和涡卷部2内端面紧密接合，所述外接板3和涡卷部2外端面紧密接合，所述外接板3内轮廓和内接板1外轮廓为圆形或阿基米德螺线围成的封闭图形，所述内接板1中心具有开口11，开口11形状为圆形、方形、平键槽形、花键槽型等形状，所述内接板1、外接板3的宽度均大于涡卷部2的宽度；

所述涡卷部2和内接板1、外接板3接合的方式为焊接和螺丝锁紧结合，所述涡卷部2与内接板1或外接板3的接合紧密部分具有焊缝4，接合过渡部分具有具有斜楔5和螺丝6。

以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有接板的平面涡卷弹簧，包括内接板、涡卷部和外接板，所述内接板和涡卷部内端面紧密接合，所述外接板和涡卷部外端面紧密接合，所述内接板、外接板的宽度均大于涡卷部的宽度。本发明设计新颖独特，适用于扭矩传动的同轴或偏心严格控制部分，提高了使用可靠性，提升了平面涡卷弹簧的综合轴扭矩传动性能。

技术研发人员：唐惠明;唐体健
受保护的技术使用者：太仓市惠得利弹簧有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.11.07