本发明涉及减震器技术领域，尤其涉及一种用于发电机或空压机等工业领域的减震器。
背景技术：
一般，当机械运转时，会因机械本身振动且与地面产生刚体间接触，会产生较大的震动，所以容易产生噪音且易使机械产生位移，机床的震动会导致加工精度严重降低，影响产品质量，降低工作效率，造成损失。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种工业减震器，能够减小机械运转时产生的震动。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种工业减震器，包括由上至下依次设置的防震板、弹簧和防震棒，所述弹簧的两端分别连接在防震板和防震棒上，所述防震棒包括预埋在地面下的下段和位于地面上的上段，所述防震板包括由上至下依次设置的吸音棉层、硬质层和胶垫层。
进一步地，所述硬质层为钢板或铁板。
进一步地，所述弹簧为碟形弹簧。
进一步地，所述防震棒包括固定柱以及包覆在固定柱上的胶质层。
进一步地，所述固定柱为钢棒或铁棒。
有益效果是：与现有技术相比，一种工业减震器，通过由上至下依次设置的防震板、弹簧和防震棒，形成三重减震结构，底座不会接触地面，避免了底座接触地面产生震动，能使其更稳定，同时减少噪音。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明工业减震器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种工业减震器，包括由上至下依次设置的防震板、弹簧4和防震棒，所述弹簧4的两端分别连接在防震板和防震棒上，所述防震棒包括预埋在地面下的下段和位于地面上的上段，所述防震板包括由上至下依次设置的吸音棉层1、硬质层2和胶垫层3。通过设置弹簧4，使得即使胶垫层3被压缩，底座也不会接触地面，避免了底座接触地面产生震动，能使其更稳定，同时减少噪音。吸音棉层1可以很好地起到减少噪音的效果。
进一步地，所述硬质层2为钢板或铁板。硬质层2主要起承载作用，防止胶垫层3变形过大而过早失效。而设置在硬质层2底下的胶垫层3又可以很好地避免硬质层2与地面接触，防止硬质层2被锈蚀。
进一步地，所述弹簧4为碟形弹簧。碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。碟形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。同时还可以根据设备大小采用对合、叠合的组合方式进行修正。当然，也可以根据需要选用其他类型的弹簧4代替碟形弹簧。
进一步地，所述防震棒包括固定柱5以及包覆在固定柱5上的胶质层6。胶质层6能够减少机械水平方向的震动，可以进一步地提高减震效果。优选地，胶质层6上设有可容置弹簧4的导向孔，弹簧4的一端固定在固定柱5上。在负载过大时，弹簧4完全压缩在导向孔内，胶质层6与胶垫层3直接接触，起到过载保护的作用，同时，防止弹簧4失效。
进一步地，所述固定柱5为钢棒或铁棒。固定柱5主要起承载和固定的作用，可以有效防止机械和防震板产生位移。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。