一种铜管拉伸注油装置的制作方法

本实用新型涉及铜盘拉拔生产设备领域，具体涉及一种铜管拉伸注油装置。

背景技术：

目前铜盘拉拔生产工序中，倒立式盘拉机在拉拔铜的时，需要将铜管内部注入一定量的铜管拉伸内膜油，其做用是起到芯球润滑作用，防止拉拔芯球模具损伤铜管内壁，目前注油方式主要是人工采用油壶加注，其缺点是加入量无法有效控制，加多浪费，加少起不到润滑效果，同时因季节温度原因，油温无法控制，导致内膜油的粘稠度不一，润滑效果影响，真接影响拉拔铜管的内壁质量。

专利注油装置(公开号为CN204459706U，公告日为2015-07-08)，公开了一种一种注油装置，该注油装置包括：支架(1)、储油罐(2)、注油管(3)和出油管(4)，所述注油管(3)连通于所述储油罐(2)的侧面，所述出油管(4)连通于所述储油罐(2)的底面，所述储油罐(2)固定于所述支架(1)上，且所述储油罐(2)的内部的底面上设置有螺旋形导流槽(5)。该注油装置克服了现有技术中的储油不方便的问题，减少了电能的浪费，也方便了注油。但本实用新型不能控制注油量的精确性，也不能解决油温稳定的问题。

本实用新型主要解决盘拉过程内膜油加入量控制，解决油的浪费问题，同时解决油温不稳定因素问题，保证了产品质量，解决人工加注操作效率低的问题

因此，急需一种提高工人效率，使盘拉过程中内膜油加入量可以得到控制，油温可以保持稳定的铜管拉伸注油装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是盘拉过程内膜油加入量无法精确控制，加入过程中存在油的浪费，因季节温度原因，油温无法控制，内膜油的粘稠度不一，同时人工加注操作效率低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜管拉伸注油装置，包括油箱、时间继电器、电机、油泵、注油管、出油管、脚踏开关和油枪头，所述时间继电器设在所述油箱的外壁上，所述时间继电器与所述脚踏开关相连，所述出油管设在所述油箱的底部外壁上，所述油泵和所述电机均设在所述油箱的下方，所述出油管一端与所述油箱相连，所述出油管另一端与所述油泵相连，所述油泵与所述电机相连，所述电机与所述时间继电器相连，所述注油管的一端与所述油泵相连，所述注油管的另一端与所述油枪头相连。

所述脚踏开关、所述电机和所述时间继电器相连，所述油泵与所述电机相连，所述时间继电器可控制所述电机，所述脚踏开关可控制所述电机是否启动，所述电机控制所述油泵，所述脚踏开关每踩一次，所述电机带动所述油泵的出油量是固定的，可根据加油量在所述时间继电器上设定加油时间，使加油量更加精确，避免油的浪费，所述脚踏开关的设置也使双手得以解放，操作更加方便，提高工作效率，所述油枪头的设置使注入时防止油溅到其他地方，避免油的浪费。

优选的，所述注油管与所述油枪头螺纹连接，螺纹连接使更换所述油枪头更方便。

优选的，所述油箱的底部内壁上还设有若干加热管，所述油箱的外壁上还设有温控器，所述加热管和所述温控器相连，所述加热管给油加热，通过所述温控器控制油温，使油温控制在50℃，使内膜油的粘稠度一致，保持其润滑效果影响，进而保证拉拔铜管的内壁质量。

优选的，所述加热管在所述油箱底部内壁均匀分布，使油温各处一致，保证油的粘稠度一致。

优选的，所述油箱的下方还设有支架，所述支架的设置使所述油箱下方的所述电机、所述油泵等得以存放。

优选的，所述油箱的材质为树脂，树脂相比于金属具有防静电的性能，在注油时防止静电产生。

本实用新型的优点：结构简单；在盘拉过程内膜油加入量可以精确控制；加入过程中减少油的浪费；油温得到控制，产品的质量也得到保证；提高工人工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述油箱的俯视图；

图中标记为：1、油箱；2、时间继电器；3、温控器；4、电机；5、油泵；6、注油管；7、油枪头；8、脚踏开关；9、加热管；10、出油管；11、支架。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-2所示，本实用新型的一种铜管拉伸注油装置，包括油箱1、时间继电器2、电机4、油泵5、注油管6、出油管10、脚踏开关8和油枪头7，时间继电器2设在油箱1的外壁上，时间继电器2与脚踏开关8相连，出油管10设在油箱1的底部外壁上，油泵5和电机4均设在油箱1的下方，出油管10一端与油箱1相连，出油管10另一端与油泵5相连，油泵5与电机4相连，电机4与时间继电器2相连，注油管6的一端与油泵5相连，注油管6的另一端与油枪头7相连。

脚踏开关8、电机4和时间继电器2相连，油泵5与电机4相连，时间继电器2可控制电机4，脚踏开关8可控制电机4是否启动，电机4控制油泵5，脚踏开关8每踩一次，电机4带动油泵5的出油量是固定的，可根据加油量在时间继电器2上设定加油时间，示例如下：若每秒钟油泵5正常工作出油量0.5L，生产中需要往铜管中一次加油量为2L，所需油泵5工作时间为4秒，将时间继电器2设定为4秒，踩脚踏开关8一次，电机启动4秒，实现一次加油，脚踏开关8的设置也使双手得以解放，操作更加方便，提高工作效率，且加油量更加精确，避免油的浪费，油枪头7的设置使注入时防止油溅到其他地方，避免油的浪费。

注油管6与油枪头7螺纹连接，螺纹连接使更换油枪头7更方便。

油箱1的底部内壁上还设有若干加热管9，油箱1的外壁上还设有温控器3，加热管9和温控器3相连，加热管9给油加热，通过温控器3控制油温，使油温控制在50℃，使内膜油的粘稠度一致，保持其润滑效果影响，进而保证拉拔铜管的内壁质量。

加热管9在油箱1底部内壁均匀分布，使油温各处一致，保证油的粘稠度一致。

油箱1的下方还设有支架11，支架11的设置使油箱1下方的电机4、油泵5等得以存放。

油箱1的材质为树脂，树脂相比于金属具有防静电的性能，在注油时防止静电产生。

本实用新型的使用方法：将内膜油注入到油箱1内，根据不同规格铜管的注油量计算出时间继电器2上的时间设置，设置好后，将油枪头7对准铜管内壁，踩脚踏开关8，电机4启动，带动油泵5工作，内膜油从出油管10进入到油泵5，再流经注油管6，经油枪头7进入到铜管中，一次注油完毕即完成整个注油过程。

本实用新型的有益效果：在盘拉过程内膜油加入量可以精确控制，加入过程中减少油的浪费，油温得到控制，产品的质量也得到保证，同时提高工人工作效率。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。