本实用新型涉及一种轴端密封结构技术领域，尤其涉及一种用于调质器的轴端密封装置。
背景技术：
现有的调质器轴端密封装置的结构通常是：在调质器两侧端板的转轴孔处设置填料密封箱和填料压环，固定在转轴上的耐磨套与填料密封箱、填料压环之间的间隙形成塞有填料的填料腔；填料压环对填料施加压紧力，填料发生塑性形变而与耐磨套紧密接触并对耐磨套产生径向力的作用，阻挡调质器内的物料泄漏。
由于填料对耐磨套有径向力的作用，转轴转动时，填料对耐磨套产生摩擦力，摩擦导致用以使转轴转动的部分能量转化成热量；由上述可知，填料压环对填料的压紧力越大，填料与耐磨套之间的摩擦而消耗的能量则越多，调质器的能效则越低。
而在现有技术中，设置在调质器转轴两端的轴承与调质器两侧端板的转轴孔之间无法进行良好的径向定位，转轴容易产生径向移动，导致填料腔的容积不均匀；而填料腔容积越大的地方需要填料压盖提供更大的压紧力才能保证良好的密封性，从而导致填料压盖需要提供比填料腔容积均匀时更大的压紧力才能保证调质器的密封，同时也导致了调质器的能效降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于调质器的轴端密封装置，该轴端密封装置的填料腔容积能保持均匀，有效避免了因填料腔容积不均匀而导致设备能效降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于调质器的轴端密封装置，其包括：
转轴，其穿设于调质器端板的轴孔，所述转轴的端部设置有轴承和用以固定所述轴承的轴承座；
用以密封所述转轴与轴孔之间的间隙的耐磨套、填料密封箱和填料压环；
所述耐磨套固定在所述转轴上，所述填料密封箱包括：套设于所述耐磨套的填料密封板和与所述轴承座固定连接的轴承支撑板；
所述填料压环与所述填料密封板固定连接，且所述耐磨套、填料密封箱和填料压环之间有一空腔，所述空腔形成用以填充填料的填料腔；
所述轴承支撑板上设置有径向定位孔，所述轴承座上设置有与所述径向定位孔相适应的径向定位台，所述径向定位孔套设于径向定位台的外圆周上。
作为一种具体实施例，所述耐磨套的一端卡接在所述转轴上，其另一端与所述转轴设置有螺钉连接。
进一步地，所述填料密封板与轴承定位板之间设置有用以使所述轴承远离填料腔的连接块。
进一步地，所述填料为石墨。
进一步地，所述径向定位台与轴承支撑板设置有螺钉连接。
进一步地，所述填料密封箱与填料压环设置有螺栓连接。
进一步地，所述填料密封板与调质器端板设置有螺栓连接。
进一步地，所述轴承座设置有用以对所述轴承加注润滑油的注油口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型所提供的一种用于调质器的轴端密封装置，其填料密封箱的填料密封板与转轴、填料压环之间形成用以填充填料的填料腔，同时填料密封箱的轴承定位板设置有径向定位孔，其与轴承座的径向定位台相适应；轴承定位板对轴承座的径向定位使填料腔的容积保持均匀，填料压板仅需提供较小的压紧力即可实现良好密封，设备的能效得以提高。
进一步地，所述填料密封板与轴承定位板之间设置有用以使所述轴承远离填料腔的连接块，所述轴承远离填料腔的设置，使工人对轴端密封装置进行保养或维修时拆装零件提供了足够的操作空间。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，一种用于调质器的轴端密封装置，其包括：
转轴(1)，其穿设于调质器端板(2)的轴孔，所述转轴(1)的端部设置有轴承(3)和用以固定所述轴承(3)的轴承座(4)；
用以密封所述转轴(1)与轴孔之间间隙的耐磨套(5)、填料密封箱(6) 和填料压环(7)；
所述耐磨套(5)固定在所述转轴(1)上，所述填料密封箱(6)包括：套设于所述耐磨套(5)的填料密封板(61)和与所述轴承座(4)固定连接的轴承支撑板(62)；
所述填料压环(7)与所述填料密封板(61)固定连接，且所述耐磨套(5)、填料密封板(61)和填料压环(7)之间有一空腔，所述空腔形成用以填充填料(8)的填料腔(9)；
所述轴承支撑板(62)上设置有径向定位孔(621)，所述轴承座(4)上设置有与所述径向定位孔(621)相适应的径向定位台(41)，所述径向定位孔 (621)套设于径向定位台(41)的外圆周上。
优选地，所述耐磨套(5)的一端卡接在所述转轴(1)上，其另一端与所述转轴(1)设置有螺钉连接。
优选地，所述填料密封板(61)与轴承定位板(62)之间设置有用以使所述轴承(3)远离填料腔(9)的连接块(63)。所述轴承(3)远离填料腔(9) 设置有利于对轴端密封装置进行保养或维修时拆装零件。
优选地，所述填料(8)为石墨。石墨作为一种干性润滑剂，具有良好的润滑性能。
优选地，所述径向定位台与轴承支撑板设置有螺钉连接。
优选地，所述填料密封箱与填料压环设置有螺栓连接。
优选地，所述填料密封板与调质器端板设置有螺栓连接。
优选地，所述轴承座设置有用以对所述轴承加注润滑油的注油口(10)。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。