本实用新型涉及家用管道设备技术领域，具体地说涉及一种堵头。
背景技术：
在管道安装中，有很多情况，开口的管道头须要永久封堵或临时封堵，这时候就需要堵头来实现封堵。但是市场上的堵头的密封效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且密封效果理想的堵头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种堵头，包括本体，及供堵头安装的管体，所述的本体上设置有螺纹部Ⅰ，并在本体上设置有一个中心孔，在所述的管体上设置有螺纹部Ⅱ，所述的堵头与管体之间通过螺纹连接。在所述的中心孔内设置有一个弹簧，所述弹簧的一端抵在中心孔的底部；所述弹簧的另一端设置有一个挡片，所述的挡片为圆形，且之间等于管体的内径；在所述的管体内螺纹部Ⅱ的末端设置有一个环形挡沿，所述的环形挡沿与管体为一体式成型。
在所述的中心孔底端设置有卡台Ⅰ，在所述的挡片靠弹簧端的端面上设置有卡台Ⅱ。卡台Ⅰ及卡台Ⅱ均为圆柱体，所述卡台Ⅰ的大小等于卡台Ⅱ，且直径等于弹簧的内径。
在所述的挡片背对弹簧的端面上设置有一个密封片，所述的密封片为圆形，且直径等于挡片的直径；所述的密封片与挡片通过胶水粘连。
在所述的密封片背对挡片的端面上设置有一个塞头，所述的塞头为圆柱体且塞头的高度应大于或等于环形挡沿的厚度，所述的塞头的直径等于环形挡沿内径圆的直径。
所述的螺纹部高度ⅠL1、挡片厚度L2、密封片厚度L3之和小于螺纹部Ⅱ的高度L。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的结构简单，在中心孔内设置有一个弹簧，所述弹簧的另一端设置挡片，并在连接的管体内螺纹部Ⅱ的末端设置环形挡沿，通过设置挡片及环形挡沿，能提高堵头的密封效果；在挡片背对弹簧的端面上设置密封片，通过设置密封片能进一步提高环形挡沿与挡片之间的密封性，并在在密封片背对挡片的端面上设置有一个塞头，通过塞头与环形挡沿的配合提高了密封片整体与环形挡沿的贴合度，从而可以更好的起到密封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的剖视图；
图3为本实用新型实施例的装配图；
附图中标记及相应的部件名称：1-本体、1a-螺纹部Ⅰ、1b-卡台Ⅰ、1c-中心孔、2-挡片、2a-卡台Ⅱ、3-弹簧、4-密封片、4a-塞头、5-管体、5a-环形挡沿、5b-螺纹部Ⅱ。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种堵头，包括本体1，及供堵头安装的管体5，所述的本体1上设置有螺纹部Ⅰ1a，并在本体上设置有一个中心孔1c，在所述的管体5上设置有螺纹部Ⅱ5b，所述的堵头本体1与管体1之间通过螺纹连接。在所述的中心孔1c内设置有一个弹簧3，所述弹簧3的一端抵在中心孔1c的底部；所述弹簧3的另一端设置有一个挡片2，所述的挡片2为圆形，且直径等于管体5的内径；在所述的管体5内螺纹部Ⅱ5b的末端设置有一个环形挡沿5a，所述的环形挡沿5a与管体5为一体式成型。在中心孔3内设置弹簧3，在弹簧3的另一端设置挡片2，并在管体1内部螺纹部Ⅱ5b的末端设置环形挡沿5a，通过挡片2与环形挡沿5a的配合提高了堵头的密封效果，通过设置弹簧3可以使挡片2更贴合环形挡沿5a。
在所述的中心孔1c底端设置有卡台Ⅰ1b，在所述的挡片2靠弹簧3端的端面上设置有卡台Ⅱ2a。卡台Ⅰ1b及卡台Ⅱ2a均为圆柱体，所述卡台Ⅰ1b的大小等于卡台Ⅱ2a，且直径等于弹簧3的内径。设置卡台Ⅰ1b及卡台Ⅱ2a的作用是用于固定弹簧3，反正弹簧3出现偏移的想象。
在所述的挡片2背对弹簧3的端面上设置有一个密封片4，所述的密封片4为圆形，且直径等于挡片2的直径，密封片4的材质为FLS氟硅橡胶，能耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀；所述的密封片4与挡片2通过胶水粘连，所述的胶水主要成分为氰基丙稀酸酯。通过设置密封片4能更好的提升挡片2与环形挡沿5a之间的密封性。
在所述的密封片4背对挡片2的端面上设置有一个塞头4a，所述的塞头4a为圆柱体且塞头4a的高度应大于或等于环形挡沿5a的厚度，所述的塞头的直径等于环形挡沿内径圆的直径。通过的密封片4背对挡片2的端面上设置塞头4a，当密封片4抵在环形挡沿5a上时，所述的塞头4a会堵在环形挡沿5a的通孔上，使其起到进一步的密封效果。且所述的螺纹部Ⅰ1a高度L1、挡片2厚度L2、密封片4厚度L3之和小于螺纹部Ⅱ5b的高度L，使堵头完全拧紧后不会挤压到挡片2，从而避免挡片2出现变形的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。