一种能自我维护的纺织机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机，具体是一种能自我维护的纺织机。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维，现有技术中的纺织机，其在使用过程中时无法自我维护，给纺织机上的转轮添加润滑油，使人们需要在使用后人为添加，大大增加了人们的工作量，影响纺织品的生产，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种能自我维护的纺织机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能自我维护的纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种能自我维护的纺织机，包括纺织机、转轮、气泵和输送管，所述纺织机的底部焊接设置有气泵，所述纺织机的内部固定连接有若干个转轮，所述转轮的表面嵌入设置有输送管，所述气泵的右侧焊接设置有注入器，所述注入器右侧与若干根输送管嵌套设置，同时注入器底部设有与气泵相连的气管；

所述注入器包括活塞板，所述活塞板活动连接在注入器内壁的底部，所述注入器内壁的中间焊接设置有挡板，所述挡板呈“圆环”状，所述注入器的顶部嵌入设置有润滑油管，所述润滑油管的内壁焊接设置有固定环，所述固定环的顶部通过合页铰接有盖板，所述注入器的右侧嵌入设置有分流块，所述分流块的内部开口设置有若干个输送腔，所述注入器底部的右侧焊接设置有垫圈，所述垫圈的顶部通过合页铰接有圆盘。

优选的，所述活塞板呈“圆盘”状。

优选的，所述固定环内部呈“中空”状直径为两厘米。

优选的，所述盖板呈“圆盘”状，且盖板直径为二十六毫米。

优选的，所述圆盘直径为一厘米。

优选的，所述垫圈内部呈“中空”状直径为八毫米。

优选的，所述分流块左侧呈“曲面”状。

本实用新型提供了一种能自我维护的纺织机，具备以下有益效果：

(1)、该种能自我维护的纺织机，活塞板其用于挤压注入器内部的润滑油，使润滑油通过分流块的分流在通过输送管进入转轮处，提高润滑程度，实现自我维护；

(2)、该种能自我维护的纺织机，固定环内部呈“中空”使其能配合盖板将润滑油管单向导通，使润滑油管内部的润滑油只能进不能出，避免活塞板向上移动时，润滑油管内部的润滑油喷出造成溅射，盖板呈“圆盘”状且其直径为二十六毫米能将固定环中间全部覆盖住，当活塞板受到气泵的作用向上移动时，其能自主的盖住固定环，使注入器内部的润滑油进入分流块中，从侧面的提高的气泵的效率，大大的方便了人们的使用；

(3)、该种能自我维护的纺织机，圆盘其用于配合垫圈将注入器下半部分与大气单向导通，当气泵开始吹气增加注入器内部的气压时，圆盘会覆盖在垫圈上，避免空气泄漏，使活塞板能挤压润滑油，当气泵开始吸气降低注入器内部的气压时，圆盘就会抬起使空气进入注入器，从而使活塞板下降，吸取润滑油管中的润滑油，垫圈内部呈“中空”状且其直径为八毫米能被圆盘完全覆盖，使其能配合圆盘将注入器下半部分与大气单向导通；

(4)、该种能自我维护的纺织机，分流块其左侧呈“曲面”状能大大减小润滑油与分流块的摩擦力，使润滑油流动更加的迅速，其能配合气泵将润滑油送入到每一个转轮中，避免转轮中润滑油少导致过度磨损影响转轮的使用寿命，实现了自我维护大大方便了人们的使用。

综上，整个能自我维护的纺织机其能通过气泵的运行实现自我维护，避免人们在使用过程中忘记维护，导致纺织机使用寿命下降，以及其能节省人们的工作量，提高纺织品生产的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型注入器的剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1-纺织机，2-输送管，3-气泵，4-转轮，5-注入器，501-活塞板，502-挡板， 503-润滑油管，504-固定环，505-盖板，506-分流块，507-输送腔，508-圆盘，509-垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种能自我维护的纺织机，包括注入器5、活塞板501、挡板502、润滑油管503、固定环504、盖板505、分流块506、输送腔507、圆盘508、垫圈509、纺织机1、转轮4、气泵3和输送管2，纺织机1的底部焊接设置有气泵3，纺织机1的内部固定连接有若干个转轮4，转轮4的表面嵌入设置有输送管2，气泵3的右侧焊接设置有注入器5，注入器5右侧与若干根输送管2嵌套设置，同时注入器 5底部设有与气泵3相连的气管，注入器5包括活塞板501，活塞板501活动连接在注入器5内壁的底部，活塞板501呈“圆盘”状，活塞板501其用于挤压注入器5内部的润滑油，使润滑油通过分流块506的分流在通过输送管2进入转轮4处，实现自我维护，注入器5内壁的中间焊接设置有挡板502，挡板502呈“圆环”状，注入器5的顶部嵌入设置有润滑油管503，润滑油管503的内壁焊接设置有固定环504，固定环504内部呈“中空”状直径为两厘米，固定环504内部呈“中空”使其能配合盖板505将润滑油管503单向导通，使润滑油管503内部的润滑油只能进不能出，避免活塞板501向上移动时，润滑油管 503内部的润滑油喷出造成溅射，固定环504的顶部通过合页铰接有盖板505，盖板505 呈“圆盘”状，且盖板505直径为二十六毫米，盖板505呈“圆盘”状且其直径为二十六毫米能将固定环504中间全部覆盖住，当活塞板501受到气泵3的作用向上移动时，其能自主的盖住固定环504，使注入器5内部的润滑油进入分流块506中，从侧面的提高的气泵3的效率，大大的方便了人们的使用，注入器5的右侧嵌入设置有分流块506，分流块 506左侧呈“曲面”状，分流块506其左侧呈“曲面”状能大大减小润滑油与分流块506 的摩擦力，使润滑油流动更加的迅速，其能配合气泵3将润滑油送入到每一个转轮4中，避免转轮4中润滑油少导致过度磨损影响转轮4的使用寿命，实现了自我维护大大方便了人们的使用，分流块506的内部开口设置有若干个输送腔507，注入器5底部的右侧焊接设置有垫圈509，垫圈509内部呈“中空”状直径为八毫米，垫圈509内部呈“中空”状且其直径为八毫米能被圆盘508完全覆盖，使其能配合圆盘508将注入器5下半部分与大气单向导通，垫圈509的顶部通过合页铰接有圆盘508，圆盘508直径为一厘米，圆盘508 其用于配合垫圈509将注入器5下半部分与大气单向导通，当气泵3开始吹气增加注入器 5内部的气压时，圆盘508会覆盖在垫圈509上，避免空气泄漏，使活塞板501能挤压润滑油，当气泵3开始吸气降低注入器5内部的气压时，圆盘508就会抬起使空气进入注入器5，从而使活塞板501下降，吸取润滑油管503中的润滑油。

工作原理，该种能自我维护的纺织机其活塞板501其用于挤压注入器5内部的润滑油，使润滑油通过分流块506的分流在通过输送管2进入转轮4处，实现自我维护，固定环504 内部呈“中空”使其能配合盖板505将润滑油管503单向导通，使润滑油管503内部的润滑油只能进不能出，避免活塞板501向上移动时，润滑油管503内部的润滑油喷出造成溅射，盖板505呈“圆盘”状且其直径为二十六毫米能将固定环504中间全部覆盖住，当活塞板501受到气泵3的作用向上移动时，其能自主的盖住固定环504，使注入器5内部的润滑油进入分流块506中，从侧面的提高的气泵3的效率，大大的方便了人们的使用，圆盘508其用于配合垫圈509将注入器5下半部分与大气单向导通，当气泵3开始吹气增加注入器5内部的气压时，圆盘508会覆盖在垫圈509上，避免空气泄漏，使活塞板501能挤压润滑油，当气泵3开始吸气降低注入器5内部的气压时，圆盘508就会抬起使空气进入注入器5，从而使活塞板501下降，吸取润滑油管503中的润滑油，垫圈509内部呈“中空”状且其直径为八毫米能被圆盘508完全覆盖，使其能配合圆盘508将注入器5下半部分与大气单向导通，分流块506其左侧呈“曲面”状能大大减小润滑油与分流块506的摩擦力，使润滑油流动更加的迅速，其能配合气泵3将润滑油送入到每一个转轮4中，避免转轮4中润滑油少导致过度磨损影响转轮4的使用寿命，实现了自我维护大大方便了人们的使用，多种结构结合使种能自我维护的纺织机能更好的满足人们的需求。

该种能自我维护的纺织机，还包括用于对纺织机1和气泵3的控制器，具体型号和连接结构为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。