一种便于拆卸的轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤指一种便于拆卸的轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承作为标准件在各种转动部件的轴承中多有应用，但目前的轴承安装时由于轴承内圈与轴是过盈配合，一般情况下是通过敲击或是用压力机压入的方式安装，且轴承的外圈与内圈的整体式设计，不便于对轴承进行拆卸，影响了轴承的工作性能，缩短了轴承的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种便于拆卸的轴承。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种便于拆卸的轴承，包括与安装轴连接的轴承主体，所述轴承主体具有第一轴承外圈、第二轴承外圈与轴承内圈，第二轴承外圈设置在轴承内圈外侧并相对设置在第一轴承外圈的内侧，第一轴承外圈、第二轴承外圈与轴承内圈的轴心重合且处于同一平面，第二轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚动体；所述第一轴承外圈由两个截面呈半圆环状的左外圈与右外圈对应卡接组合而成，左外圈对应右外圈的端部设置有凸出的卡块，右外圈对应左外圈的端部设置有与卡块相嵌合的卡槽，卡块与卡槽嵌合的端部设置有可拆密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴承内圈具有圆环状容纳槽，容纳槽与轴承内圈轴心重合，容纳槽内环的四周设置有锁紧机构，锁紧机构包括其顶部设置与安装轴部分圆周面相嵌合的锁紧块，锁紧块的底端设置有锁紧筒，锁紧筒外表面套接有弹簧，锁紧筒内设置有锁紧杆，锁紧杆贯穿锁紧筒并向安装轴径向方向延伸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧的一端与锁紧块连接，另一端固定安装在容纳槽的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锁紧筒设置在容纳槽内，锁紧筒内设置的锁紧杆贯穿容纳槽延伸至容纳槽内侧端并与锁紧块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二轴承外圈与轴承内圈通过滚动体配合连接，相邻的滚动体间设置有保持架。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型第一轴承外圈由左外圈与右外圈对应卡接组合而成，左外圈端部设置的卡块与右外圈端部设置的卡槽相嵌合连接，便于第一轴承外圈的拆卸与安装，同时能够很方便的对轴承进行清洁和维修，能一定程度上提高轴承性能，延长轴承的使用寿命；通过在轴承内圈的圆环状容纳槽的四周设置锁紧机构，当安装轴穿过轴承内圈的轴孔时，可以很方便的对安装轴进行锁紧，保证了安装轴与轴承主体之间连接的稳定，使得安装轴与轴承主体之间安装更为方便、快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中标号：1、轴承主体；2、第一轴承外圈；21、左外圈；22、右外圈；23、卡块；24、卡槽；25、可拆密封条；3、第二轴承外圈；4、轴承内圈；41、容纳槽；42、锁紧机构；421、锁紧块；422、锁紧筒；423、弹簧；424、锁紧杆；5、滚动体；6、保持架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种便于拆卸的轴承，包括与安装轴连接的轴承主体1，所述轴承主体1具有第一轴承外圈2、第二轴承外圈3与轴承内圈4，第二轴承外圈3设置在轴承内圈4外侧并相对设置在第一轴承外圈2的内侧，第一轴承外圈2、第二轴承外圈3与轴承内圈4的轴心重合且处于同一平面，第二轴承外圈3与轴承内圈4之间设置有滚动体5；所述第一轴承外圈2由两个截面呈半圆环状的左外圈21与右外圈22对应卡接组合而成，左外圈21对应右外圈22的端部设置有凸出的卡块23，右外圈22对应左外圈21的端部设置有与卡块23相嵌合的卡槽24，卡块23与卡槽24嵌合的端部设置有可拆密封条25。

轴承内圈4具有圆环状容纳槽41，容纳槽41与轴承内圈4轴心重合，容纳槽41内环的四周设置有锁紧机构42，锁紧机构42包括其顶部设置与安装轴部分圆周面相嵌合的锁紧块421，锁紧块421的底端设置有锁紧筒422，锁紧筒422外表面套接有弹簧423，锁紧筒422内设置有锁紧杆424，锁紧杆424贯穿锁紧筒422并向安装轴径向方向延伸。

弹簧423的一端与锁紧块421连接，另一端固定安装在容纳槽41的底部。

锁紧筒422设置在容纳槽41内，锁紧筒422内设置的锁紧杆424贯穿容纳槽41延伸至容纳槽41内侧端并与锁紧块421固定连接。

第二轴承外圈3与轴承内圈4通过滚动体5配合连接，相邻的滚动体5间设置有保持架6。

工作原理：本实用新型在进行拆卸时，通过拆卸卡块23与卡槽24嵌合的端部设置的可拆密封条25，使卡块23与卡槽24嵌合的端部对应分离，继而使左外圈21与右外圈22分离，方便的对轴承进行清洁和维修，能一定程度上提高轴承性能，延长轴承的使用寿命；轴承内圈4的圆环状容纳槽41的四周设置有锁紧机构42，锁紧机构42的锁紧块421与安装轴部分圆周面相固定嵌合，保证了安装轴与轴承主体1之间连接的稳定，在进行拆卸时，用一只手拖住轴承主体1，另一只手将安装轴往容纳槽41内环四周的任一方向挤压，使锁紧块421与锁紧杆424受力压缩收进锁紧筒422内，容纳槽41的另外三个方向设置的锁紧块421与安装轴部分圆周面分离，达到安装轴与轴承主体1间便于拆卸的目的。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。