一种输出轴分离式行星架的制作方法

本实用新型属于行星架技术领域，具体为一种输出轴分离式行星架。

背景技术：

行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。

但是现有的行星齿轮采用金属制成，结构复杂，制造工艺要求高，成本很高，是一种浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输出轴分离式行星架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输出轴分离式行星架，包括行星架板，所述行星架板中心处设有通孔，所述行星架板的一侧设有输出轴，所述输出轴内设有通道，所述输出轴与行星架板固定连接，所述通孔与通道联通，所述行星架板的另一侧设有盖板，所述行星架板与盖板相对的侧壁均对应设有三个凹槽，所述对应的凹槽之间设有行星轴，所述行星轴的两端分别延伸至两个凹槽内并与凹槽过盈配合，所述行星轴上滑动套接有行星轮。

作为优选，所述输出轴采用钢材料制成。

作为优选，所述行星轮与盖板均采用塑料材质制成。

作为优选，所述行星轴采用钢材料制成。

作为优选，所述行星架板采用钢材料制成。

作为优选，所述行星轴为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：行星轮与盖板均采用塑料材质制成，输出轴仍用金属材料制成，输出轴直接注塑在行星架板上，同时也注塑出多个行星轮，节约了成本。本实用新型结构新颖，通过简单的结构，便捷的实现了分离式行星架，具有较低的造价，且结构强度依旧稳固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输出轴分离式行星架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种输出轴分离式行星架的侧视结构示意图。

图中：1-行星轮，2-行星轴，3-行星架板，4-输出轴，5-通孔，6-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种输出轴分离式行星架，包括行星架板3，行星架板3中心处设有通孔5，行星架板3的一侧设有输出轴4，输出轴4内设有通道，输出轴4与行星架板3固定连接，通孔5与通道联通，输出轴内设有外部动力结构的转轴，转轴的一端通过通孔5进入行星架板3与盖板6之间，行星架板3的另一侧设有盖板6，行星架板3与盖板6相对的侧壁均对应设有三个凹槽，对应的凹槽之间设有行星轴2，行星轴2的两端分别延伸至两个凹槽内并与凹槽过盈配合，行星轴2上滑动套接有行星轮1，在三个行星轮1之间设置相互啮合的齿轮，将齿轮与转轴连接，进而实现动力结构通过行星轮1带动齿轮和转轴的旋转，进而将动力传递出去；进一步的，输出轴4采用钢材料制成，保障结构的稳定；进一步的，行星轮1与盖板6均采用塑料材质制成，节约成本，降低造价；进一步的，行星轴2采用钢材料制成，保障了装置的结构稳定；进一步的，行星架板3采用钢材料制成，增加稳定型，可以长时间的运行；进一步的，行星轴2为圆柱形结构，便于实现过盈配合。

工作原理：行星轮1与盖板6均采用塑料材质制成，输出轴4仍用金属材料制成，输出轴4直接注塑在行星架板3上，同时也注塑出多个行星轮2，节约了成本。本实用新型结构新颖，通过简单的结构，便捷的实现了分离式行星架，具有较低的造价，且结构强度依旧稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。