一种用于纺织机的张紧轮调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种用于纺织机的张紧轮调节装置。

背景技术：

现代织机上多处应用到带传动和链传动，由于织机工作时间长，尤其在带传动中，由于带长期受到拉力作用，工作一个时期后，会产生变形，使长度增加，因此需要一个张紧轮，目前张紧轮多为固定设置，长时间工作随着皮带进一步变形，张紧效果变差。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于纺织机的张紧轮调节装置，该调节装置可以调节张紧轮的位置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于纺织机的张紧轮调节装置，其特征在于，包括张紧轮、底座、滑动架、调节杆，所述张紧轮转动连接在所述滑动架上，所述滑动架的上、下两端均与所述底座滑动连接，所述调节杆的一端固定连接所述滑动架的左侧或右侧，所述调节杆的另一端与所述底座螺栓连接，松紧所述螺栓连接的螺母，所述调节杆带动所述滑动架向左或向右滑动。

进一步地，所述底座呈回形，回形的边缘设置有多个连接孔，所述底座与机架采用螺栓连接。

进一步地，所述底座的上下两侧具有一对互相平行的导轨，所述滑动架的上下两端具有相对应的导轨槽，所述导轨槽与所述导轨滑动连接。

进一步地，所述滑动架上固定有转动轴，所述张紧轮与所述转动轴间设置有滚动轴承，所述转动轴上具有轴肩，所述滚动轴承一端与所述轴肩相抵，另一端与设置在转动轴末端的轴端螺母相抵。

进一步地，所述调节杆焊接在所述滑动架的中部。

进一步地，所述张紧轮本体的圆周面上设置有多条环形皮带槽，所述皮带槽呈V形。

进一步地，所述张紧轮本体为皮带轮或链轮。

进一步地，所述滑动架与所述底座间还连接有弹簧，所述弹簧与所述调节杆相对设置。

进一步地，所述底座与所述滑动架的材质为低碳钢。

进一步地，所述滑动架纵向截面呈工形。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供的一种用于纺织机的张紧轮调节装置，张紧轮设置在滑动架上，可以调整调节杆使滑动架在底座上滑动，方便调整带轮张力；同时，滑动架与底座间设置弹簧，可以有效缓解张紧轮的振动。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种用与纺织机的张紧轮调节装置结构示意图。

其中，1-底座；2-张紧轮；3-滑动架；4-调节杆；5-螺母；11-连接孔；12-导轨；13-弹簧；21-转动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

根据本实用新型的具体实施例，由图1所示，本实用新型提供了一种用于纺织机的张紧轮调节装置，其特征在于，包括底座1、张紧轮2、滑动架3、调节杆4，张紧轮2转动连接在滑动架3上，滑动架3的上、下两端均与底座1滑动连接，进一步地，底座1的上下两侧设置有一对互相平行的导轨12，滑动架3的上下两端设置有相对应的导轨槽，导轨槽与导轨12滑动连接。调节杆4的一端固定连接滑动架3的左侧或右侧，调节杆4的另一端与底座1螺栓连接，松紧螺栓连接的螺母5，调节杆4带动滑动架3向左或向右滑动，从而调整张紧轮2的位置，进而调节张力。

根据本实用新型的具体实施例，底座1呈回形，回形的边缘设置有多个连接孔11，以便将底座1固定到机架上，底座1与机架采用螺栓连接，连接简单可靠。

根据本实用新型的具体实施例，所述滑动架3上固定有转动轴21，所述张紧轮2与所述转动轴21间设置有滚动轴承，所述转动轴21上具有轴肩，所述滚动轴承一端与所述轴肩相抵，另一端与设置在转动轴末端的轴端螺母相抵，张紧轮与转动轴21间设置轴承，张紧轮2转动灵活。

根据本实用新型的具体实施例，调节杆4焊接在滑动架3的中部，滑动架3与底座1间还连接有弹簧13，弹簧13与调节杆4相对设置，调节杆4居中设置，滑动架3受力较为均衡，导轨12和导轨槽的磨损较小，同时，在滑动架3的另一侧设置弹簧，可以有效缓解张力轮2的震动，可以减小噪声。

根据本实用新型的具体实施例，底座1与滑动架3的材质为低碳钢，韧性和强度较高；滑动架3纵向截面呈工形，工字的中部隆起，可以防止滑动架3的底部在移动过程中碰撞其他部件，安装较为方便。

根据本实用新型的具体实施例，张紧轮本体为皮带轮或链轮，依据需要张紧的主体是皮带，还是链轮来决定，如若是皮带轮，那么张紧轮的本体也为皮带轮，并且张紧轮本体的圆周面上设置有多条环形皮带槽，皮带槽呈V形，以便和需要张紧的皮带类型和数目相匹配。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。