一种方便安装的轴承安装底座的制作方法

本实用新型涉及轴承安装底座技术领域，尤其涉及一种方便安装的轴承安装底座。

背景技术：

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有技术中的轴承一般都是安装在轴承座内部的，在安装时将安装顶座打开，将轴承放置安装底座和安装顶座之间，然后再通过多个螺栓将其进行固定，安装非常不便。为此，本实用新型提出了一种方便安装的轴承安装底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承安装在轴承座的内部时存在安装不便的问题，而提出的一种方便安装的轴承安装底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便安装的轴承安装底座，包括安装底座和安装顶座，所述安装顶座的左右两侧均固定设有连接块，所述安装底座的内部设有空腔，所述空腔的内部两侧与两个所述连接块的位置对应处均竖直设有螺杆，两个所述螺杆的上下端均通过第一滚动轴承与空腔的顶部和底部转动连接，且两个所述螺杆的上端均贯穿至安装底座的外部并延伸至安装顶座的左右两侧，两个所述连接块的下侧均通过螺纹孔分别与两个所述螺杆的杆壁螺纹连接，两个所述螺杆的杆壁位于空腔内的部分均固定设有第一锥齿轮，所述空腔的内部且位于两个所述螺杆之间设有对称设有两个固定板，两个所述固定板的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有传动杆，两个所述传动杆的相背离的一端均固定设有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮和两个所述第二锥齿轮啮合设置，两个所述传动杆相对的一端均固定设有第三锥齿轮，所述空腔的内部且位于两个所述第三锥齿轮之间设有第四锥齿轮，两个所述第三锥齿轮同时与第四锥齿轮啮合设置，所述第四锥齿轮的内壁固定设有转轴，所述转轴的一端通过第三滚动轴承与空腔的后侧壁转动连接，所述转轴的另一端贯穿至安装底座的前侧。

优选的，两个所述螺杆的上端均固定设有限位块。

优选的，两个所述螺杆的杆壁螺旋方向相反。

优选的，所述转轴位于安装底座外部的一端固定设有转轮。

优选的，所述安装底座的两侧均固定设有安装块，两个所述安装块的上侧均设有安装螺栓。

优选的，所述安装顶座的顶部设置有添油口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便安装的轴承安装底座，具备以下有益效果：

1、该方便安装的轴承安装底座，通过通过设置在转轴上的转轮，转动转轮使得转轴转动，转轴通过第四锥齿轮能够同时带动两个第三锥齿轮转动，从而能够带动两个传动杆转动，两个传动杆的两端通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合能够同时带动两个螺杆转动，两个螺杆通过两个连接块能够将安装顶座抬起，从而能够将轴承放置在安装顶座和安装底座之间，然后再反向转动转轮，能够使得安装顶座向下移动并将轴承固定在安装顶座和安装底座之间。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将轴承快速安装在安装顶座和安装底座之间，提高了工作人员的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便安装的轴承安装底座的结构示意图；

图2为图1的正视图。

图中：1安装底座、2安装顶座、3连接块、4螺杆、5第一锥齿轮、6固定板、7传动杆、8第二锥齿轮、9第三锥齿轮、10第四锥齿轮、11转轴、12限位块、13添油口、14安装块、15转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种方便安装的轴承安装底座，包括安装底座1和安装顶座2，安装顶座2的左右两侧均固定设有连接块3，安装底座1的内部设有空腔，空腔的内部两侧与两个连接块3的位置对应处均竖直设有螺杆4，两个螺杆4的上下端均通过第一滚动轴承与空腔的顶部和底部转动连接，且两个螺杆4的上端均贯穿至安装底座1的外部并延伸至安装顶座2的左右两侧，两个连接块3的下侧均通过螺纹孔分别与两个螺杆4的杆壁螺纹连接，两个螺杆4的杆壁位于空腔内的部分均固定设有第一锥齿轮5，空腔的内部且位于两个螺杆4之间设有对称设有两个固定板6，两个固定板6的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有传动杆7，两个传动杆7的相背离的一端均固定设有第二锥齿轮8，两个第一锥齿轮5和两个第二锥齿轮8啮合设置，两个传动杆7相对的一端均固定设有第三锥齿轮9，空腔的内部且位于两个第三锥齿轮9之间设有第四锥齿轮10，两个第三锥齿轮9同时与第四锥齿轮10啮合设置，第四锥齿轮10的内壁固定设有转轴11，转轴11的一端通过第三滚动轴承与空腔的后侧壁转动连接，转轴11的另一端贯穿至安装底座1的前侧。

两个螺杆4的上端均固定设有限位块12，限位块12能够限制连接块3在螺杆4上移动的位置，从而对安装顶座2进行限位。

两个螺杆4的杆壁螺旋方向相反。

转轴11位于安装底座1外部的一端固定设有转轮15。

安装底座1的两侧均固定设有安装块14，两个安装块14的上侧均设有安装螺栓，能够将安装底座1与外部的设备固定安装。

安装顶座2的顶部设置有添油口13，便于向安装顶座2和安装底座1之间添加润滑油。

本实用新型中，使用时，工作人员转动转轮15使得转轴11转动，转轴11通过第四锥齿轮10能够同时带动两个第三锥齿轮9转动，从而能够带动两个传动杆7转动，两个传动杆7的两端通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮8的配合能够同时带动两个螺杆4转动，两个螺杆4通过两个连接块3能够将安装顶座2抬起，从而能够将轴承放置在安装顶座2和安装底座1之间，然后再反向转动转轮15，能够使得安装顶座2向下移动并将轴承固定在安装顶座2和安装底座1之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。