专利名称：磨辊轴与壳体密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立磨磨辊轴与壳体的密封装置。
立磨为了便于检修，磨辊轴伸出壳体外面。在粉磨物料时，磨辊轴因磨辊粉磨块状物料及料层厚度变化上下斜向摆动，磨内处于负压状态。为了防止磨机漏风，磨辊轴与壳体之间须设密封装置。目前立磨的上述密封装置一般采用膜片式密封件。但这种密封装置由于磨辊轴不断摆动，膜片极易损坏，造成磨机漏风，降低立磨运行经济效益，并有物料喷射出来，污染工作环境。苏联613804号专利公开了一种沿周长方向的下部曲率半径大于上部曲率半径的波纹管密封件，较好的解决了上述问题。但这种波纹管结构较复杂，制造较困难，成本较高；轴向尺寸较大，导致磨辊轴加长，所受弯矩较大，磨机高度也增高。
本实用新型的任务是提供一种结构简单、制造容易、成本较低、轴向尺寸小、密封效果好的立磨磨辊轴与壳体密封装置。
为了解决上述任务，本实用新型的技术方案是固定于摇臂的密封环用压圈通过螺栓与密封件的内孔连接，密封件的外圆用压圈通过螺栓与磨机壳体连接，上述的密封件是圆盘状波纹膜片。膜片内孔直径与磨辊轴直径相适应，膜片内孔的外部有同心圆波纹。在圆盘状波纹片内侧与壳体之间装有档圈。当立磨粉磨物料时，磨辊随物料粒度及料层厚度变动而连同摇臂及密封环一起绕轴摆动，即磨辊与壳体之间产生相对运动。因密封件为盘状波纹结构，容许密封件内孔与外圆有相对运动，而确保磨辊轴与壳体的密封。
由于上述技术方案密封件采用圆盘状波纹膜片，与现有技术密封件采用沿周长方向的下部曲率半径大于上部曲率半径的波纹管相比较，结构简单，模具易制造，压制方便，成本较低。圆盘状波纹膜片径向尺寸大，轴向尺寸小，可使摇臂与壳体之间距离小，从而减小立磨结构尺寸。在圆盘状波纹膜片内侧与壳体之间装有档圈，可保护膜片不受损坏，密封效果好。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是立磨磨辊轴与壳体密封装置装配图，图2是圆盘状波纹膜片结构图，图3是图2的剖视图。
图1表示了立磨磨辊轴与壳体密封装置的装配关系。磨辊1穿过壳体2固定在摇臂8上，磨辊1绕轴9转动。固定于摇臂8的密封环7用压圈6通过螺栓与圆盘状波纹膜片5的内孔连接。圆盘状波纹膜片5的外圆用压圈4通过螺栓与壳体2连接。为了保护圆盘状波纹膜片5不受磨内异物损坏，在该膜片5内侧与壳体2之间装有档圈3。档圈3可以是一个整圆环，也可以是两个半圆环。
图2、图3表示了圆盘状波纹膜片5的结构。圆盘状波纹膜片5内孔直径与磨辊轴直径相适应，该膜片5内孔的外部有同心圆的波纹，在波纹的两侧有螺栓孔，分别用作密封环7用压圈6通过螺栓与圆盘状波纹膜片5的内孔连接以及圆盘状波纹膜片5的外圆用压圈4通过螺栓与壳体2连接。圆盘状波纹膜片用弹性材料制成。
权利要求1.一种立磨磨辊轴与壳体密封装置，固定于摇臂8的密封环7用压圈6通过螺栓与密封件5的内孔连接，密封件5的外圆用压圈4通过螺栓与磨机壳体2连接，其特征在于上述的密封件5是圆盘状波纹膜片，该膜片5的内孔直径与磨辊轴的直径相适应，圆盘状波纹膜片5内孔的外部有同心圆波纹；在圆盘状波纹膜片5内侧与壳体2之间装有档圈3。
专利摘要一种立磨磨辊轴与壳体密封装置，其密封件是圆状波纹膜片，在该膜片的内侧与壳体之间装有挡圈。这种圆盘状波纹膜片的密封件，结构简单，制造容易，成本较低，轴向尺寸小，密封效果好，并减小立磨结构尺寸。
文档编号F16J15/16GK2076188SQ9022335
公开日1991年5月1日 申请日期1990年11月7日 优先权日1990年11月7日
发明者姜明清, 李玉山 申请人:核工业第四研究设计院