专利名称：一种阀门切断装置的制作方法
技术领域：
一种阀门切断装置，属于管道阀门切断技术，特别适用于高温、高压液体或蒸汽阀门的切断。
阀门在工作中需要经常打开或关闭，对于高压、大管径的阀门，所需打开或关闭的致动力较大，利用电机致动，需要配置减速和传动机构，其结构重而庞大，成本费用高。如何利用小致动力实现对高压、大管径阀门的切断成为阀门切断技术的一项迫切课题。
ZL87202979实用新型专利提供一种小致动力切断高压大管径阀门的技术。此专利技术方案由弹性的盘形膜片和弹簧组成一个可变形的元件，在阀盖和阀体上设有泄压支流通道，支流通道上有操作装置，弹性盘形膜片中心开有阻尼孔。其阀门打开和关闭的致动原理是，阀为常闭阀，当需要打开阀门时，操纵操作装置，将泄压支流通道上的阀门打开，介质通过泄压支流通道流出阀门，由于泄压支流通道的孔径大于阻尼孔，膜片被推起，阀门打开。关闭泄压支流通道，则膜片复位，将阀门关闭。由于泄压支流通道孔的孔径一般在5mm以下，所以其关闭所需要力很小。此技术为操作装置的小型化、自动化提供了条件。
ZL87202979专利经过多年试验和使用，直到现在尚未获得成功。其存在的主要问题是，弹性盘形膜片作为阀门切断装置的结构形式，所采用的是橡胶或者塑料等弹性材料。对于高温、高压介质的工作条件，橡胶膜片不适用，即使采用耐高温的聚四氟乙烯材料制作的膜片，也未取得成功。聚四氟乙烯耐高温，但是在高温下的折弯变形寿命极短，经试验其寿命只有3-5天。致使该专利技术一直未能在工业上实施。
本实用新型的目的是提供一种新型阀门切断装置，在高温高压介质条件下可长期有效的工作。
本实用新型的目的可通过以下技术途径实现，本实用新型的一种阀门切断装置，由可变形的元件、操作装置和泄压支流通道组成，其特征是可变形的元件为一波纹管，波纹管的下端板设有弹性密封垫，中心开有阻尼孔，阀盖上的泄压孔与压力腔和泄压支流通道相接通，阻尼孔的孔径小于泄压孔。
波纹管可根据工作条件选用不锈钢或铜合金制成。由于波纹管是由金属材料制成，自身结构具有伸缩变形的特性，能承受高的温度和压力，可长寿命工作。波纹管下端板上的密封垫可根据工作条件选用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料制作。
图1为本实用新型一种阀门切断装置闭合状态结构原理图；图2为本实用新型一种阀门切断装置开启状态结构示意图；图3为本实用新型的波纹管组合件结构示意图。
1阀体，2阀门入口，3密封垫，4波纹管，5阻尼孔，6压力腔，7阀盖，8泄压孔，9压杆，10操作装置座，11泄压支流通道，12阀门出口，13密封垫板，14螺母，15螺栓。
结合以上附图将进一步描述本实用新型的实施例。本实用新型一种阀门切断装置为常闭阀门，选用如图3所示波纹结构为多段圆弧组成的不锈钢波纹管4。在不锈钢密封垫板13上加工环形槽，将聚四氟乙烯硫化在环形槽中，形成密封垫3。用螺栓15和螺母14将不锈钢密封垫板13固定在波纹管4的下端板上。在波纹管4组合件的螺栓15中心加工阻尼孔5，孔径为3mm左右。安装波纹管组合件时，应使其有少量的压缩收缩量，使阀门处于常闭状态。将压杆9、操作装置座10等组成的操作装置安装于阀盖7的泄压孔8处，泄压孔8的孔径为5mm左右。
该阀门切断装置的切断原理为当需要打开阀门时，通过操作装置将压杆9提起，泄压孔8被打开，压力腔6内的介质经泄压支流通道11流出阀门，使压力腔6的介质压力下降，波纹管4下端板的上下面产生压力差，该压力差克服波纹管4的弹力使之收缩，于是阀门打开并保持开启状态。对操作装置施加致动力，使压杆9下移，关闭泄压孔，通过阻尼孔进入压力腔的介质压力逐渐升高达到阀体1内压力，此时，波纹管4下端板的上下介质压力平衡，波纹管4伸长复位，将阀门关闭。由于泄压孔的孔径一般不大于5mm，作用在压杆9端面上的压力较小，实现了小致动力关闭高压大管径阀门，为操作装置小型化、自动化提供了条件。
本实用新型由于采用了波纹管作为变形元件，特别是采用多圆弧段波纹结构不锈钢波纹管，适用于高温、高压工作条件的阀门，寿命长，开启、关闭可达千万次，而且可用在蒸汽阀门中，显示了独特的优点。
权利要求1.一种阀门切断装置，由可变形的元件、操作装置和泄压支流通道组成，其特征是可变形的元件为一波纹管，波纹管的下端板设有弹性密封垫，中心开有阻尼孔，阀盖上的泄压孔与压力腔和泄压支流通道相接通，阻尼孔的孔径小于泄压孔。
2.根据权利要求1所述的一种阀门切断装置，其特征在于所述波纹管其波纹的纵断面为多圆弧段组成，由不锈钢或铜合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种阀门切断装置，其特征在于所述的弹性密封垫是由橡胶或聚四氟乙烯制成。
专利摘要一种阀门切断装置,由可变形的元件、操作装置和泄压支流通道组成,其特征是可变形的元件为一波纹管,波纹管的下端板设有弹性密封垫,中心开有阻尼孔,阀盖上的泄压孔与压力腔和泄压交流通道相接通,阻尼孔的孔径小于泄压孔。波纹管可选用不锈钢和铜合金制成。由于波纹管是由金属材料制成,自身结构具有伸缩变形的特性,能承受高的温度和压力,使用寿命长。波纹管下端板上的密封垫可根据工作条件选用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料制作。
文档编号F16K31/126GK2310910SQ9722966
公开日1999年3月17日 申请日期1997年10月17日 优先权日1997年10月17日
发明者李治安, 李滨辉 申请人:李治安