一种转轴结构及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种转轴结构及电子设备。
【背景技术】
[0002]为了方便用户携带，电子设备的厚度越来越薄已成为主流趋势。电子设备通常带有翻转功能，而翻转功能主要通过使用转轴结构来实现，其中，转轴结构采用以上下两轴的分时旋转实现整体机构，上下两轴上分别套设有轴套，在翻转过程中，通过转轴轴套与转轴之间进行摩擦提供转轴的扭力，实现对电子设备两个本体之间夹角的调节。
[0003]而由于电子设备的转轴结构中转轴上需要设置有轴套来提供转轴的扭力，这样，转轴结构的上下两轴间的空间需求较大，导致转轴结构的尺寸大，进而无法满足电子设备的厚度越来越薄的需求，所以，现有技术中的电子设备中的转轴结构存在尺寸大的技术问题。
【发明内容】
[0004]本申请实施例提供一种转轴结构及电子设备，用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构存在设置有轴套来提供转轴的扭力导致转轴结构的尺寸大的技术问题，实现减小转轴尺寸的技术效果。
[0005]本申请公开了一种转轴结构，包括:第一轴；第二轴；N个支撑架组合，其中，所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔，所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔，N为大于等于I的整数；
[0006]其中，通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔，所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴，进而将所述第一轴和所述第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间，并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时，在所述第一轴，所述第二轴，所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
[0007]可选地，在所述N为I时，所述N个支撑架组合包括第一支撑架组合，所述转动结构还包括:一传动机构，设置在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间；其中，在所述第一轴发生转动时，通过所述传动机构产生第一带动力，带动所述第二轴发生转动，实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
[0008]可选地，在所述N为2时，所述N个支撑架组合包括第二支撑架组合与第三支撑架组合，所述转动结构还包括:一固定架，设置在所述第二支撑架组合与所述第三支撑架组合之间，所述支撑架上设置有第一通孔和第二通孔以及第三通孔和第四通孔；其中，在将所述第一轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔时，所述第一轴上的第一位置和不同于第一位置的第二位置分别与所述第一通孔的第一孔壁和所述第二通孔的第二孔壁相接触，进而将所述第一轴固定在所述固定架上；在将所述第二轴通过穿设于所述第三通孔和所述第四通孔时，所述第二轴上的第三位置和不同于第三位置的第四位置分别与所述第三通孔的第三孔壁和所述第四通孔的第四孔壁相接触，进而将所述第二轴固定在所述固定架上。
[0009]可选地，所述转动结构还包括:一传动机构，设置在所述支撑架的架体内；其中，在所述第一轴发生转动时，通过所述传动机构产生第一带动力，带动所述第二轴发生转动，实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
[0010]可选地，在所述N个支撑片组合中的至少一个支撑片组合中还设置有至少一个容置开口，通过将一摩擦片插入所述至少一个容置开口，所述摩擦片能够与所述第一轴或所述第二轴相接触，进而在所述第一轴或所述第二轴进行转动时，在所述摩擦片和所述第一轴或所述第二轴间产生摩擦力。
[0011]可选地，所述传动机构具体包括:一齿轮模组，设置于所述第一轴与所述第二轴之间，包括第一齿轮，第二齿轮以及第三齿轮，其中，所述第一齿轮套设在所述第一轴上，所述第二齿轮套设在所述第二轴上，所述第三齿轮设置在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间，所述第三齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合；其中，所述第一齿轮的轴线与第二齿轮的轴线平行，所述第三齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直；所述第三齿轮的轴线与所述第二齿轮的轴线垂直。
[0012]可选地，所述第一支撑片组合或所述支撑架上与所述第三齿轮轴孔相对应的区域还分别设置有第三限位孔和第四限位孔，通过将第三轴穿设在所述第三限位孔及所述第四限位孔内，将所述第三齿轮固定在所述第一支撑片和第二支撑片之间或固定在所述架体内；其中，在所述第一轴发生转动时，带动所述第一齿轮转动，进而在所述第一齿轮与所述第三齿轮间产生第一带动力，通过所述第一带动力，带动与所述第三齿轮啮合的所述第二齿轮旋转，进而带动所述第二轴发生转动，实现所述第一轴围绕所述第二轴相对旋转360。。
[0013]可选地，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮均为斜齿轮，齿轮端面形状为中间鼓形状或半圆形状。
[0014]另一方面，本发明公开了一种电子设备，包括:
[0015]第一本体；第二本体；转轴结构，设置在所述第一本体和所述第二本体之间，用于连接所述第一本体和所述第二本体；其中，所述转轴结构包括:第一轴；第二轴#个支撑架组合，其中，所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔，所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔，N为大于等于I的整数；其中，通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔，所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴，进而将所述第一轴和第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间，并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时，在所述第一轴，所述第二轴，所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
[0016]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果:
[0017]由于本申请实施例中的技术方案，采用了通过第一支撑片和第二支撑片，并在第一支撑片设置至少一个限位孔，以及对应于第二支撑片相同的位置设置同样数目的限位孔，通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少一个第一限位孔以及至少一个第二限位孔，进而将第一轴和第二轴固定在第一支撑片和第二支撑片之间的技术手段，而现有技术中需要在转轴上设置固定结构来固定转轴以及通过轴套来实现转轴扭力调节作用，所以，在本申请实施例中的技术方案能够通过两个支撑片来固定两个转轴，并通过固定部件调节支撑片和两个转轴之间的松紧来调节转轴结构的扭力的大小，即通过两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能，简化了转轴结构，进一步实现了减小转轴尺寸的技术效果。
[0018]由于本申请实施例中的技术方案，采用了在第二支撑架组合与第三支撑架组合之间设置固定架，通过将第一轴穿设于固定架的第一通孔和第二通孔，以及将第二轴穿设于固定架的第三通孔和第四通孔，进而将第一轴和第二轴固定在固定架上，所以，本申请实施例中的技术方案能够通过调节第二支撑架组合与第三支撑架组合来调节第二支撑架和第三支撑架与两轴之间的摩擦力，进而调节转轴结构的扭力，所以，本申请实施例中的技术方案，将固定转轴的功能和调节扭力的功能分开实现，优化了转轴结构，延长了转轴零部件的使用寿命。
【附图说明】<