线束管路固定夹的制作方法

文档序号:8750526阅读:238来源:国知局
线束管路固定夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定夹,更具体地说,它涉及一种通用性好的线束管路固定夹。
【背景技术】
[0002]汽车上连接有很多管路和线束,为了防止管路和线束在车辆运行时发生晃动,一般采用固定夹将管路和线束进行固定,但是目前使用的很多固定夹往往存在管路易位移、转动,与管夹壁发生干涉摩擦,引起管路破损带来安全隐患的问题,而且固定夹的夹持直径不能调节,不能适用于不同直径的管路,通用性差。
[0003]中国专利公告号CN203258193U,公开了一种汽车线束管夹,包括由第一管夹本体和第二管夹本体组合而成的管夹本体,第一管夹本体上设有安装孔和销轴,第二管夹本体上设有与第一管夹本体上安装孔相互配合的西安州,第二管夹本体上设有与第一管夹本体上销轴相互配合的安装孔,第一管夹本体和第二管夹本体通过相对应的安装孔和销轴配合安装在一起。这种结构的线束管夹夹持管路、线束易发生摩擦而损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径不能调节,通用性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有的线束管夹夹持管路、线束易发生摩擦而损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径不能调节,通用性差的不足,提供了一种线束管路固定夹,它夹持管路、线束不易发生摩擦,防止损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径可以调节,通用性好。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种线束管路固定夹,包括夹子主体,夹子主体上设有由夹持条围绕而成的环形的夹持体,夹持条上端固定连接在夹子主体上,夹持条下端固定连接锁舌条,夹子主体上设有横向设置的插孔以及竖向设置的锁孔,锁舌条穿过插孔并设置在锁孔内,锁舌条上设有若干个锯齿状的锁齿,锁孔内壁上设有和锁齿适配的倒锁凸台,夹持条上靠近中间位置设有弹性褶皱部,弹性褶皱部呈C形结构且厚度小于夹持条其它位置的厚度。
[0006]线束管路固定夹使用时,将夹持条缠绕在线束、管路上,然后将锁舌条从插孔穿过并插入锁孔内,通过锁舌条上的锁齿与倒锁凸台的适配进行限位,不同的锁齿与倒锁凸台配合限位实现夹持体不同的夹持直径,使固定夹适应不同直径的管路和线束,通用性好。弹性褶皱部使夹持体的夹持直径具有一定的自动调节能力,防止夹持过紧而损坏线束和管路。线束管路固定夹用来夹持管路、线束不易发生摩擦,防止损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径可以调节,通用性好。
[0007]作为优选,夹持体内壁上靠近两端位置均设有上加强筋和下加强筋,上加强筋和下加强筋均呈弧形结构,上加强筋内壁上靠近中间位置设有V形结构的限位槽。上加强筋和下加强筋增加了夹持体的强度,而且上加强筋内壁上的限位槽能够有效防止夹持的线束和管路与固定夹之间发生相互转动而发生摩擦,损坏线束和管路。
[0008]作为优选,锯齿状的锁齿截面呈直角梯形结构,较短的上底面与锁孔内壁贴合,较长的下底面与锁舌条连接,斜腰在直角腰的上方,斜腰从上往下向外倾斜设置。倒锁凸台截面呈直角梯形结构,斜腰在直角腰的下方,较短的上底面与锁舌条贴合,较长的下底面与锁孔内壁连接。截面均呈直角梯形的锁齿与倒锁凸台的适配连接,锁紧效果好,插接锁紧方便。
[0009]作为优选,夹子主体、夹持条、锁舌条一体成型。一体成型结构强度好,加工简单。
[0010]作为优选,夹子主体上设置锁孔位置设有和夹子主体一体成型的加强部。加强部增加了锁孔位置的强度,使锁舌条与锁孔的锁紧连接更加可靠。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:线束管路固定夹用来夹持管路、线束不易发生摩擦,防止损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径可以调节,通用性好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖视图;
[0013]图2是本实用新型的俯视图;
[0014]图中:1、夹子主体,2、夹持条,3、夹持体,4、锁舌条,5、插孔,6、锁孔,7、锁齿,8、倒锁凸台,9、褶皱部,10、上加强筋,11、下加强筋,12、限位槽,13、加强部。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0016]实施例:一种线束管路固定夹(参见附图1、附图2),包括夹子主体1,夹子主体上设有由夹持条2围绕而成的环形的夹持体3,夹持条上端固定连接在夹子主体上,夹持条下端固定连接锁舌条4,夹子主体上设有横向设置的插孔5以及竖向设置的锁孔6,锁舌条穿过插孔并设置在锁孔内,锁舌条上设有若干个锯齿状的锁齿7,锁孔内壁上设有和锁齿适配的倒锁凸台8,夹持条上靠近中间位置设有弹性褶皱部9,弹性褶皱部呈C形结构且厚度小于夹持条其它位置的厚度。夹持体内壁上靠近两端位置均设有上加强筋10和下加强筋11,上加强筋和下加强筋均呈弧形结构,上加强筋内壁上靠近中间位置设有V形结构的限位槽12。上加强筋两端位置的厚度向端部逐渐减小且上加强筋内壁与夹持体内壁连接,下加强筋上端位置的厚度向端部逐渐减小且下加强筋内壁与夹持体内壁连接。锯齿状的锁齿截面呈直角梯形结构,较短的上底面与锁孔内壁贴合,较长的下底面与锁舌条连接,斜腰在直角腰的上方,斜腰从上往下向外倾斜设置。倒锁凸台截面呈直角梯形结构,斜腰在直角腰的下方,较短的上底面与锁舌条贴合,较长的下底面与锁孔内壁连接。夹子主体、夹持条、锁舌条一体成型。夹子主体上设置锁孔位置设有和夹子主体一体成型的加强部13。
[0017]线束管路固定夹使用时,将夹持条缠绕在线束、管路上,然后将锁舌条从插孔穿过并插入锁孔内,通过锁舌条上的锁齿与倒锁凸台的适配进行限位,不同的锁齿与倒锁凸台配合限位实现夹持体不同的夹持直径,使固定夹适应不同直径的管路和线束,通用性好。弹性褶皱部使夹持体的夹持直径具有一定的自动调节能力,防止夹持过紧而损坏线束和管路。线束管路固定夹用来夹持管路、线束不易发生摩擦,防止损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径可以调节,通用性好。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种线束管路固定夹,其特征是,包括夹子主体,夹子主体上设有由夹持条围绕而成的环形的夹持体,夹持条上端固定连接在夹子主体上,夹持条下端固定连接锁舌条,夹子主体上设有横向设置的插孔以及竖向设置的锁孔,锁舌条穿过插孔并设置在锁孔内,锁舌条上设有若干个锯齿状的锁齿,锁孔内壁上设有和锁齿适配的倒锁凸台,夹持条上靠近中间位置设有弹性褶皱部,弹性褶皱部呈C形结构且厚度小于夹持条其它位置的厚度。
2.根据权利要求1所述的线束管路固定夹,其特征是,夹持体内壁上靠近两端位置均设有上加强筋和下加强筋,上加强筋和下加强筋均呈弧形结构,上加强筋内壁上靠近中间位置设有V形结构的限位槽。
3.根据权利要求1所述的线束管路固定夹,其特征是,锯齿状的锁齿截面呈直角梯形结构,较短的上底面与锁孔内壁贴合,较长的下底面与锁舌条连接,斜腰在直角腰的上方,斜腰从上往下向外倾斜设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的线束管路固定夹,其特征是,倒锁凸台截面呈直角梯形结构,斜腰在直角腰的下方,较短的上底面与锁舌条贴合,较长的下底面与锁孔内壁连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的线束管路固定夹,其特征是,夹子主体、夹持条、锁舌条一体成型。
6.根据权利要求1或2或3所述的线束管路固定夹,其特征是,夹子主体上设置锁孔位置设有和夹子主体一体成型的加强部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束管路固定夹,旨在解决现有的线束管夹夹持管路、线束易发生摩擦而损伤管路、线束,且固定夹的夹持直径不能调节,通用性差的不足。该实用新型包括夹子主体,夹子主体上设有由夹持条围绕而成的环形的夹持体,夹持条上端固定连接在夹子主体上,夹持条下端固定连接锁舌条,夹子主体上设有横向设置的插孔以及竖向设置的锁孔,锁舌条穿过插孔并设置在锁孔内,锁舌条上设有若干个锯齿状的锁齿,锁孔内壁上设有和锁齿适配的倒锁凸台,夹持条上靠近中间位置设有弹性褶皱部,弹性褶皱部呈C形结构且厚度小于夹持条其它位置的厚度。
【IPC分类】F16L3-137
【公开号】CN204459474
【申请号】CN201420845614
【发明人】任佩钰, 陈剑波, 袁美女
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 宁波远景汽车零部件有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日
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