一种连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具的制作方法

文档序号:8802900阅读:357来源:国知局
一种连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金机械技术领域,特别涉及一种连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具。
【背景技术】
[0002]万能轧机是一种能够用于轧制各类型钢,例如:H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板粧、U型钢、L型钢、不等边钢等各种类型的型钢,因其适用于多品种钢材轧制,故而得名万能轧机。万向联轴器时万能轧机上常用的部件。例如,可以通过万向联轴器在主传动轴和工作辊之间传递扭矩,参见附图1。其中,万向联轴器包括用于与工作辊连接的第一端口 6和用于与主传动轴I相连的第二端口 4,第一端口 6的直径大于第二端口 4的直径,第一端口6和第2端口 4之间的交接点为5,第一端口 6中间开设有能够与工作辊扁头相适配的截面呈长圆形的盲孔7,第二端口 4端口通过设置在其上的第一法兰盘3和设置在主传动轴I上的第二法兰盘2固定连接。工作辊自身上设有截面呈长圆形的扁头。应用时,工作辊扁头插在盲孔7中,该截面呈长圆形的扁头与盲孔7的形状决定了它们之间不会出现相对旋转,从而,主传动轴I通过该万向联轴器能够将扭矩传递给工作辊,同时,由于该万向联轴器的第一端口 6和第二端口 4之间是铰接关系,能够通过对铰接点5的调整,使主传动轴I和工作辊之间的空间角度也可以调整。通常情况下,只有在对万能轧机进行大修时,才对断裂万向联轴器进行更换,更换时,需要应用天车把各万向联轴器与主传动轴I以及平衡装置等一起按设备位置顺序拆除、更换、安装。但是,由于对万能轧机大修的周期和工期都很长,难以适用于万向联轴器断裂事故的抢修,然而,当万向联轴器出现断裂事故时,必须尽快完成抢修、恢复生产,才能最大限度地减少经济损失。
[0003]武钢2800万能轧机主传动系统的现场施工环境十分狭窄。在轧机入口端和出口端方向上分别有前后推钢机及其传动系统挡在主传动系统的两侧。而电动机室的墙壁将轧机传动侧Φ IlOOmm万向联轴器与电动机室内的传动轴在联轴器处分成内外两部分。乳机侧传动轴辊端接头插入到轧机牌坊之内。牌坊窗孔宽度:换辊侧1600mm ;传动侧1580mm。由于万向联轴器的辊端接头插入轧机牌坊且与工作辊扁头有一段长为600mm的重合部分,上轴的联轴器压在下轴的联轴器上,拆卸联轴器螺栓的扳手转动的空间受限,更困难的是在万向联轴器的正上方有两层安装了万能轧机压下机构传动系统设备及底座的钢结构平台,最大的技术难题之一就是天车无法直接对万向联轴器进行吊装。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题,本实用新型提出了一种能够将万能轧机断裂万向联轴器与工作辊合为一体从而便于更换万能轧机断裂万向联轴器的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具。
[0005]本实用新型提供的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具包括本体、头部、尾部、过渡部和连接部,所述本体呈第一半圆筒状,所述头部呈第二半圆筒状,所述尾部呈第一半圆环状,所述过渡部呈第二半圆环状,所述尾部利用所述第一半圆环状的外周固定连接于所述本体的尾端,所述过渡部利用所述第二半圆环状的外周固定连接于所述本体的头端,所述过渡部利用所述第二半圆环状的内周固定连接于所述头部的尾端,两个所述夹具对接后,所述本体内部形成第一容置空间,所述头部内部形成第二容置空间,所述第一容置空间的直径等于万向联轴器第一端口的外径,所述第二容置空间的直径等于万向联轴器第二端口的外径,所述第一容置空间和第二容置空间能够将所述万向联轴器整体容置在其中,此时,两个所述夹具通过各自的连接部可拆卸地连接在一起。
[0006]作为优选,所述连接部包括连接体和紧固机构,所述连接体围绕所述本体和头部设置,两个所述夹具对接后,所述紧固机构用于将所述连接体可拆卸地连接在一起。
[0007]作为优选,所述连接体上设有若干个螺栓孔,所述紧固机构为螺栓,两个所述夹具对接后,设置在两个所述夹具的连接体上的各螺栓孔相对应,通过所述螺栓将所述连接体可拆卸地连接在一起。
[0008]作为优选,所述连接体上设有若干个第一种通孔,所述紧固机构包括转轴、第一截止端和第二截止端,所述转轴的直径等于所述第一种通孔的直径,所述第一截止端的直径大于所述第一种通孔的直径,所述转轴上设有第二种通孔,所述第一截止端的底部到所述第二种通孔的顶部的距离是所述连接体厚度的2倍,所述第二截止端能够穿设于所述第二种通孔或者从第二种通孔中拆下,两个所述夹具对接后,设置在两个所述夹具的连接体上的各第一种通孔相对应,所述紧固机构通过其转轴同时穿过设置在两个所述夹具上的第一种通孔,所述第二截止端穿设在所述第二种通孔中。
[0009]作为优选,所述本体上沿轴向开设有若干个狭长槽。
[0010]作为优选,所述狭长槽的边缘呈圆角。
[0011]作为优选,所述连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具还包括若干个加强板,所述加强板沿轴向布置在所述本体和连接部之间。
[0012]作为优选,还包括阻尼部件,所述阻尼部件能够包裹在所述夹具的头部和万向联轴器的第二端口之间。
[0013]作为优选,所述阻尼部件由弹性材质制成,所述阻尼部件上具有缺口,所述阻尼部件通过所述缺口卡合在万向联轴器第二端口上。
[0014]作为优选,所述弹性材质是橡胶或者塑料。
[0015]应用本实用新型提供的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具时,需要将一组两个夹具分别从万能轧机断裂万向联轴器的上、下两个方向对接在一起,使断裂万向联轴器的第一端口容置于夹具的第一容置空间内,断裂万向联轴器的第二端口容置于第二容置空间内,并将该一组两个万向联轴器通过各自的连接部固定在一起,此时,该断裂万向联轴器被束缚在该一组两个夹具中,万向联轴器的第一端口和第二端口之间产生角位移的可能性不复存在,此时,松开用于连接万向联轴器和主传动轴的第一法兰盘和第二法兰盘之间的螺栓,借助换辊小车将工作辊和该断裂万向联轴器一同脱离主传动轴,使他们到达一空旷的空间,然后,将该一组两个夹具拆下之后,再将该断裂万向联轴器从工作辊扁头上取下,最后,按照上述步骤的逆序操作,即可对万能轧机断裂万向联轴器进行更换。并且,该夹具结构简单,成本低廉,还可以重复应用。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术万向联轴器与万能轧机各部件之间的连接关系结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具的立体图;
[0018]图3为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具的主视图;
[0019]图4为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具的俯视图;
[0020]图5为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具的右视图;
[0021]图6为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具的左视图;
[0022]图7为本实用新型实施例一和实施例二提供的夹具处于使用状态时的主视图;
[0023]图8为本实用新型实施例二提供的夹具上应用的紧固机构的结构示意图;
[0024]图9为本实用新型实施例三提供的夹具上应用的阻尼部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了深入了解本实用新型,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]实施例一
[0027]参见附图2?6,本实用新型实施例一提供的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具包括本体11、头部12、尾部18、过渡部17和连接部13,本体I呈第一半圆筒状,头部12呈第二半圆筒状,尾部18呈第一半圆环状,过渡部17呈第二半圆环状,尾部18利用第一半圆环状的外周固定连接于本体11的尾端,过渡部17利用第二半圆环状的外周固定连接于本体11的头端,过渡部17利用第二半圆环状的内周固定连接于头部12的尾端,参见附图7,两个夹具对接后,本体11内部形成第一容置空间,头部12内部形成第二容置空间,第一容置空间的直径等于万向联轴器第一端口 6的外径,第二容置空间的直径等于万向联轴器第二端口 4的外径,第一容置空间和第二容置空间能够将万向联轴器整体容置在其中,此时,两个夹具通过各自的连接部13可拆卸地连接在一起。
[0028]应用本实用新型实施例一提供的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具更换万能轧机断裂万向联轴器的方法包括以下步骤:
[0029]步骤1:用一组两个本实用新型实施例一提供的夹具分别从断裂万向联轴器的上、下两个方向对接在一起,使得断裂万向联轴器的第一端口 6容置于第一容置空间内,断裂万向联轴器的第二端口 4容置于第二容置空间内;
[0030]步骤2:利用一组两个本实用新型实施例一提供的夹具的连接部13,将一组两个本实用新型实施例一提供的夹具紧固在一起;
[0031]步骤3:松开并拆掉用于连接万向联轴器和主传动轴I的第一法兰盘3和第二法兰盘2之间的螺栓;
[0032]步骤4:启动换辊小车,使工作辊和断裂万向联轴器一同脱离主传动轴1,直至远离万能轧机牌坊到达一空旷空间;
[0033]步骤5:拆卸一组两个本实用新型实施例一提供的的夹具;
[0034]步骤6:将断裂万向联轴器从工作辊扁头上取下;
[0035]步骤7:将完好的万向联轴器装设在工作辊扁头上;
[0036]步骤8:再按照步骤I的方式将一组两个本实用新型实施例一提供的夹具与完好的万向联轴器装配在一起;
[0037]步骤9:利用换辊小车将工作辊和完好的万向联轴器送至靠近主传动轴I的位置;
[0038]步骤10:通过设置于完好的万向联轴器上的第一法兰盘3和设置于主传动轴I上的第二法兰盘2将完好的万向联轴器和主传动轴I固定在一起;
[0039]步骤11:拆卸一组两个本实用新型实施例一提供的夹具。
[0040]其中,步骤10和步骤11的顺序可以颠倒。
[0041]由此可见,应用本实用新型提供的连接万能轧机断裂万向联轴器的夹具时,需要将一组两个夹具分别从万能轧机断裂万向联轴器的上、下两个方向对接在一起,使断裂万向联轴器的第一端口 6容置于夹具的第一容置空间内,断裂万向联轴器的第二端口 4容置于第二容置空间内,并将该一组两个万向联轴器通过各自的连接部13固定在一起,此时,该断裂万向联轴器被束缚在该一组两个夹具中,万向联轴器的第一端口 6和第二端口 4之
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