一种整体叉头十字万向联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于联轴器领域，具体地说，涉及一种整体叉头十字万向联轴器。
【背景技术】
[0002]十字万向联轴器是一种常用的联轴器，利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动，一般两轴的轴间角最大可达35°?45°，而且在运转过程可以随时改变两轴的轴间角，其最大特点是:具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，能广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。十字万向联轴器零件的材料直接影响着其强度、刚度、耐磨性、耐蚀性、耐热性、疲劳寿命、重量、美观等，应根据零件的工况选择适当的材料；在满足使用性能的前提下，选用零件材料时要降低零件的成本，不同材料的价格可能相差几倍，甚至几十倍。在金属材料中，碳钢和铸铁的价格相对较低，其加工工艺性能较好，所以，在满足机械性能要求的前提下，宜优先选择碳钢或铸铁，十字万向联轴器零件的制造材一般选择45号钢、45号锻钢、40铬和铸铁等。十字万向联轴器的加工过程一般较为复杂，需要通过铸造获得零部件毛坯，机加工获得零部件半成品，再通过钳工获得零部件成品，最后装配、焊接获得成品。十字万向联轴器加工的每一个步骤都至关重要，例如机加工的精度或者获得的结构将直接影响后续装配、焊接等工序的效率，并影响成品的质量。
[0003]中国专利申请号200720037549.3，公开日2008年2月27日的专利文件，公开了一种整体叉头型贯穿式十字轴万向联轴器，属联轴器，其特征是在花键套的右端焊装整体式空心焊接叉头，在空心焊接叉头中安装空心十字轴，在空心十字轴的右侧安装整体式空心法兰叉头，在空心十字轴的轴颈与空心焊接叉头、空心法兰叉头的整体式轴承孔之间对应配装轴承并安装卡环定位，在花键套的左端内径上和空心焊接叉头的内径上均安装密封圈，从动联接件的花键轴与花键套插配还从空心焊接叉头、空心十字轴和空心法兰叉头的中心孔中贯穿而过，空心法兰叉头上的法兰盘则与主动件相连接，实现动力的传输，有效地避免了螺栓松动或螺栓断裂的现象，使用安全可靠、寿命长，便于维护。
[0004]中国专利申请号201310030059.0，公开日2013年4月17日的专利申请文件，公开了一种十字轴万向联轴器，属于万向联轴器；旨在提供一种刚性好、运行平稳、使用寿命长的万向联轴器。它包括花键套、与该花键套配合的花键轴、分别固定在所述花键套右端和花键轴左端的叉头、各自通过十字轴分别与所述叉头铰接的叉头法兰盘；在花键轴上固定有轴承。该发明不仅能够增加联轴器的刚性、而且也提高了转动的平稳性，从而降低了因振动而产生的噪音、延长了使用寿命；是一种可满足大型高速轧机使用要求的万向联轴器。
[0005]上述两份专利申请文件公开的技术方案均存在以下缺陷:焊接叉头与花键套的装配、焊接工序复杂，装配效率低，加工成本较高，且在使用过程中不够牢固。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有十字万向联轴器装配过程复杂，效率低，焊接成本较高，焊接不牢固的问题，本实用新型提供一种整体叉头十字万向联轴器，装配和焊接方便快捷，提高了生产效率，降低了成本，且自身牢固可靠，质量高，使用寿命长。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]一种整体叉头十字万向联轴器，包括法兰叉头、十字包、防护罩、花键套和花键轴，还包括第一焊接叉头和第二焊接叉头，所述的第一焊接叉头包括第一叉头端和第一焊接端，所述的第二焊接叉头包括第二叉头端和第二焊接端；所述的法兰叉头和十字包均为两个，其中一个法兰叉头、十字包与第一叉头端相连，另一个法兰叉头、十字包与第二叉头端相连；所述的第一焊接端与花键轴焊接相连，所述的花键轴与花键套相连；所述的第二焊接端与花键套焊接相连；所述的防护罩一端与第一焊接端焊接，另一端与花键套相连。
[0011]优选地，所述的两个法兰叉头上还各设有一个端面键。
[0012]优选地，所述的第一焊接端设有第一焊接面，所述的第一焊接面的横截面为圆弧形；所述的花键轴与第一焊接端连接处设有第二焊接面，所述的第二焊接面的横截面为圆弧形；所述的第一焊接面和第二焊接面组合成一个U形坡口。
[0013]优选地，所述的第二焊接端设有第三焊接面，所述的第三焊接面的横截面为圆弧形；所述的花键套与第二焊接端连接处设有第四焊接面，所述的第四焊接面的横截面为圆弧形；所述的第三焊接面和第四焊接面组合成一个U形坡口。
[0014]优选地，所述的第一焊接面和第二焊接面组合成的U形坡口环绕花键轴与第一焊接端一圈；所述的第三焊接面和第四焊接面组合成的U形坡口环绕花键套与第二焊接端一圈。
[0015]优选地，所述的第一焊接面和第二焊接面组合成的U形坡口与所述的第三焊接面和第四焊接面组合成的U形坡口宽度相等，均为5?8_。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0018](I)本实用新型法兰叉头、十字包、第一焊接叉头、防护罩、花键轴、花键套、第二焊接叉头、法兰叉头和十字包依次连接，结构紧凑，容易装配，能够提高生产效率，降低生产成本；
[0019](2)本实用新型第一焊接端设有第一焊接面，第一焊接面的横截面为圆弧形；花键轴与第一焊接端连接处设有第二焊接面，第二焊接面的横截面为圆弧形；第一焊接面和第二焊接面组合成一个U形坡口 ；第二焊接端设有第三焊接面，第三焊接面的横截面为圆弧形；花键套与第二焊接端连接处设有第四焊接面，第四焊接面的横截面为圆弧形；第三焊接面和第四焊接面组合成一个U形坡口 ；u形坡口便于焊接加工，使第一焊接端与花键轴、第二焊接端与花键套焊接时容易焊透，且不会产生变形，焊接牢固可靠，另外U形坡口焊接时需要填充的金属量相对较少，从而减小了焊条的消耗量，节约了生产成本；第一焊接面、第二焊接面、第三焊接面和第四焊接面容易加工，一刀成型，节约了大量机加工时间，提高了生产效率；
[0020](3)本实用新型第一焊接面和第二焊接面组合成的U形坡口环绕花键轴与第一焊接端一圈；第三焊接面和第四焊接面组合成的U形坡口环绕花键套与第二焊接端一圈，使焊接更加牢固和稳定；
[0021](4)本实