唇形密封件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种唇形密封件。
【背景技术】
[0002]参照图1，图1为现有一种唇形密封件，包括:同轴设置的唇形密封圈I和支撑环2，唇形密封圈I环套在支撑环2外；支撑环2的外圆周面20凸设有环形且同轴的阻挡件3，唇形密封圈I设有与阻挡件3轴向贴合的第一环形凸缘4和与外圆周面20贴合的第二环形凸缘5，两个环形凸缘围成密封的储油空间用于填充润滑油脂。
[0003]在轴承中应用该唇形密封件时，唇形密封圈I要嵌入轴承外圈的内圆周面中，支撑环2固定套装在转动杆上，支撑环2及阻挡件3随着转动杆相对唇形密封圈I转动。由于第一环形凸缘4与阻挡件3贴合，支撑环2长时间转动，第一环形凸缘4与阻挡件3摩擦而生热，会造成第一环形凸缘4与阻挡件3贴合的一端沿径向翘起，导致润滑油脂泄露。
[0004]参照图2，图2为现有另一种唇形密封件，其中阻挡件3’设有与支撑环2’径向相对的顶壁6，第一环形凸缘4’套设在顶壁6外并与顶壁6贴合以形成密封。此时，在支撑环2’长时间转动时，第一环形凸缘4’与顶壁6摩擦而生热，同样存在第一环形凸缘4’径向翘起而导致润滑油脂泄露的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的问题是，现有唇形密封件的密封性能不好。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种唇形密封件，包括同轴设置的唇形密封圈和支撑环，所述支撑环能够相对唇形密封圈转动；所述支撑环的外圆周面凸设有环形且同轴的阻挡件，所述唇形密封圈沿轴向朝向所述阻挡件凸设有第一环形凸缘，并形成了密封；所述唇形密封件还包括:与所述第一环形凸缘同轴且套设在第一环形凸缘外的限位环，所述限位环对所述第一环形凸缘进行径向限位。
[0007]可选地，所述第一环形凸缘与所述阻挡件轴向贴合以沿轴向密封所述阻挡件；或者，所述第一环形凸缘环套在所述阻挡件外以沿径向密封所述阻挡件。
[0008]可选地，所述阻挡件包括:与所述支撑环的外圆周面连接的本体部；与所述本体部连接且沿轴向朝向所述唇形密封圈延伸的延伸部；所述第一环形凸缘位于所述本体部和延伸部之间且与所述本体部轴向贴合；或者，所述第一环形凸缘环套在所述延伸部外，并与所述延伸部径向贴合。
[0009]可选地，所述限位环为封闭的环形结构、或沿其周向方向形成有开口的环形结构。
[0010]可选地，所述限位环为弹性圈。
[0011]可选地，所述唇形密封圈还设有:伸入所述第一环形凸缘与所述支撑环外圆周面之间的第二环形凸缘，所述第一环形凸缘和第二环形凸缘围成储油空间。
[0012]可选地，所述唇形密封圈还设有:第三环形凸缘，所述第三环形凸缘沿轴向比第二环形凸缘远离阻挡件，与所述支撑环的外圆周面、或所述支撑环沿轴向的相应端端面贴合。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0014]限位环对第一环形凸缘径向限位，防止第一环形凸缘翘起，保证第一环形凸缘具有良好密封，提升唇形密封件的密封性能。
【附图说明】
[0015]图1是现有一种唇形密封件的局部剖面图，该局部剖面图仅示出了唇形密封件沿轴向的剖面图的上半部分；
[0016]图2是现有另一种唇形密封件的局部剖面图，该局部剖面图仅示出了唇形密封件沿轴向的剖面图的上半部分；
[0017]图3是本实用新型第一实施例的唇形密封件的局部剖面图，该局部剖面图仅示出了唇形密封件沿轴向的剖面图的上半部分
[0018]图4是图3所示唇形密封件中一个实施例的限位环沿轴向方向的平面视图；
[0019]图5是图3所示唇形密封件中一个变形例的限位环沿轴向方向的平面视图；
[0020]图6是本实用新型第二实施例的唇形密封件的局部剖面图，该局部剖面图仅示出了唇形密封件沿轴向的剖面图的上半部分。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0022]第一实施例
[0023]参照图3，本实施例的唇形密封件包括:同轴设置的唇形密封圈10和支撑环20，支撑环20能够相对唇形密封圈10转动；支撑环20具有外圆周面21，外圆周面21凸设有环形且同轴的阻挡件22，唇形密封圈10沿轴向朝向阻挡件22凸设有第一环形凸缘101，第一环形凸缘101与阻挡件22轴向贴合以密封阻挡件22 ;其中，唇形密封件还包括:与第一环形凸缘101同轴且套设在第一环形凸缘101外的限位环40，限位环40用于对第一环形凸缘101进行径向限位。
[0024]在轴承中应用本方案的唇形密封件时，唇形密封圈10沿径向远离支撑环20的一端嵌入轴承外圈中，支撑环20固定套装在转动杆上并能够随转动杆转动。当支撑环20转动时，阻挡件22也随之同步转动，此时第一环形凸缘101与阻挡件22摩擦而生热。当第一环形凸缘101因生热而具有翘起的趋势时，限位环40对翘起形成阻挡，该翘起趋势不会转化为有效运动，第一环形凸缘101不会翘起而能持续地对阻挡件22形成密封，有效防止润滑油脂泄露。
[0025]参照图3、图4，限位环40选择弹性圈，如弹簧圈。这样，当第一环形凸缘101具有翘起的趋势时，限位环40会随之有轻微的变形，允许第一环形凸缘101略微翘起而又不会影响密封。作为变形例，限位环40也可选择非弹性圈，对第一环形凸缘101进行固定限位。相比于非弹性圈，弹性圈能够变形，在限位环40与阻挡件22之间的第一环形凸缘部分翘起时，弹性圈下的第一环形凸缘部分随着同步扩张，这可避免第一环形凸缘101的上述两部分扩张不一致而产生不可逆的变形。
[0026]如图4所示，限位环40为封闭的环形结构，但不限于此。作为一种变形例，参照图5，限位环40’也可为沿其周向方向A具有开口 41的环形结构。此时，限位环40’同样能够对第一环形凸缘101 (参照图3)进行径向限位。在应用场合中，设计开口 41沿周向方向A的尺寸满足:限位环40’本身能够对第一环形凸缘101形成有效的径向限位，能够避免第一环形凸缘101出现翘起现象。
[0027]参照图3，阻挡件22包括:与支撑环20的外圆周面21连接的本体部220 ;与本体部220连接且沿轴向朝向唇形密封圈10延伸的延伸部221 ;本体部220、延伸部221和外圆周面21围成环形槽50。其中，第一环形凸缘101位于环形槽50内且与本体部220轴向贴合以形成密封。
[0028]作为一种变形例，也不设置延伸部。
[0029]进一步地，唇形密封圈10还设有:伸入第一环形凸缘101与支撑环20的外圆周面21之间的第二环形凸缘102，第一环形凸缘101和第二环形凸缘102围成储油空间104，该储油空间104中可填充润滑油脂，润滑油脂对支撑环20旋转运动进行润滑。其中，第二环形凸缘102与外圆周面21贴合以形成密封。作为一种变形例，若空间允许，还可以是:第二环形凸缘与本体部轴向贴合，亦能形成密封。
[0030]更进一步地，唇形密封圈10还设有:第三环形凸缘103，第三环形凸缘103沿轴向比第二环形凸缘102远离本体部220，用于阻挡外部灰尘、污染物侵入储油空间104。其中，第三环形凸缘103与外圆周面21径向贴合以形成密封。作为一种变形例，还可以是:第三环形凸缘与支撑环沿轴向的相应端端面轴向贴合，亦能形成密封。
[0031]第一环形凸缘101、第二环形凸缘102和第三环形凸缘103构成了唇形密封圈10的三个唇口。
[0032]另外，在唇形密封圈10内部埋设有骨架11，骨架11对唇形密封圈10起到支撑作用，相对增大了唇形密封圈10的支撑强度。
[0033]第二实施例
[0034]与第一实施例相比，第二实施例的不同之处在于:
[0035]参照图6，唇形密封圈100的第一环形凸缘101’位于环形槽50’外且环套在延伸部221’外，并与延伸部221’径向贴合，以形成密封。限位环400外套在第一环形凸缘101’夕卜，可对第一环形凸缘101’形成径向限位。
[0036]虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种唇形密封件，包括同轴设置的唇形密封圈和支撑环，所述支撑环能够相对唇形密封圈转动； 所述支撑环的外圆周面凸设有环形且同轴的阻挡件，所述唇形密封圈沿轴向朝向所述阻挡件凸设有第一环形凸缘，并形成了密封； 其特征在于，所述唇形密封件还包括:与所述第一环形凸缘同轴且套设在第一环形凸缘外的限位环，所述限位环对所述第一环形凸缘进行径向限位。2.如权利要求1所述的唇形密封件，其特征在于，所述第一环形凸缘与所述阻挡件轴向贴合以沿轴向密封所述阻挡件；或者， 所述第一环形凸缘环套在所述阻挡件外以沿径向密封所述阻挡件。3.如权利要求1所述的唇形密封件，其特征在于，所述阻挡件包括:与所述支撑环的外圆周面连接的本体部； 与所述本体部连接且沿轴向朝向所述唇形密封圈延伸的延伸部； 所述第一环形凸缘位于所述本体部和延伸部之间且与所述本体部轴向贴合；或者， 所述第一环形凸缘环套在所述延伸部外，并与所述延伸部径向贴合。4.如权利要求1所述的唇形密封件，其特征在于，所述限位环为封闭的环形结构、或沿其周向方向形成有开口的环形结构。5.如权利要求4所述的唇形密封件，其特征在于，所述限位环为弹性圈。6.如权利要求1所述的唇形密封件，其特征在于，所述唇形密封圈还设有:伸入所述第一环形凸缘与所述支撑环外圆周面之间的第二环形凸缘，所述第一环形凸缘和第二环形凸缘围成储油空间。7.如权利要求6所述的唇形密封件，其特征在于，所述唇形密封圈还设有:第三环形凸缘，所述第三环形凸缘沿轴向比第二环形凸缘远离阻挡件，与所述支撑环的外圆周面、或所述支撑环沿轴向的相应端端面贴合。
【专利摘要】一种唇形密封件，包括同轴设置的唇形密封圈和支撑环，支撑环能够相对唇形密封圈转动；支撑环的外圆周面凸设有环形且同轴的阻挡件，唇形密封圈沿轴向朝向阻挡件凸设有第一环形凸缘，并形成了密封；唇形密封件还包括：与第一环形凸缘同轴且套设在第一环形凸缘外的限位环，限位环对第一环形凸缘进行径向限位。本技术方案解决了现有唇形密封件密封性能较差的问题。
【IPC分类】F16J15/32
【公开号】CN204921992
【申请号】CN201520444808
【发明人】张忠学
【申请人】舍弗勒技术股份两合公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月25日