点，阀芯2与阀体1的内壁发生摩擦碰撞时，由于该材料硬度相比现有技术较低，因此可降低摩擦和撞击时所产生的噪音强度。芯体21为锥体，且芯体21下部包括呈锥形斜面的封闭面20,封闭面20通过与阀体1的内壁相接触与否来启闭阀口 12。阀盖3上设有限位部，限位部包括设置在阀盖3上且向阀芯2方向延伸的限位杆31，限位杆31的横截面为弧形、圆形和方形等，为了保证产品的整体的干净清洁，限位杆31与阀盖3 —体成型。
[0029]如图1所示，单向阀关闭状态的示意图，阀芯2的封闭面20与阀口 12相抵，翼板22的外侧面平行于阀体1的内壁，以此对阀芯2的轴向移动起到导向作用，限位杆31的末端310位于相邻两个翼板22之间以限定阀芯2在整个轴向移动过程中的旋转角度，且限位杆31与阀体1内壁之间设有间隙6,间隙6的设置可防止阀盖3在铆压进阀体1时，限位杆31的外侧与阀体1内壁之间产生摩擦而导致阀体1的内壁受损，现有技术中，通常在阀体内壁上设有限定阀芯旋转的凸起或阻转件，由于单向阀的阀体较小，因此在阀体内壁上加工一体成型的凸起或阻转件时的工艺较为复杂。本实施例中的阀体1与阀盖3分体成型，限位杆设置在阀盖3上，因此限位杆31在阀盖3上加工完成后才装配到阀体1上，相比现有技术加工方法，本实施例中的限位杆加工更加简单，现有技术中的凸起或者阻转件会受到翼板的撞击，使阀体的内壁强度受到一定的影响，而本实用新型中阀体1的内壁强度不会受到任何影响，有利于延长阀体1的使用寿命。
[0030]本实施例中的单向阀一般用于空调机上，安装时，单向阀的呈竖直放置，进流管4在下，出流管5在上，阀芯2在重力的作用下轴向移动使封闭面20封闭阀口 12,单向阀处于关闭状态，当用户启动空调机时，压缩机被驱动并且将所吸入的冷媒压缩成高温高压的液态冷媒，液态冷媒进入进流管4内，当液态冷媒施加给阀芯2的压力大于其重力时，阀芯2在阀腔11内轴向移动打开阀口 12,如图4所示，液态冷媒经阀腔11流入出流管5内，由于压缩机一般采用涡旋式，因此在排出的液态冷媒会发生喘动，在进入阀腔11内时，阀芯2在液态冷媒的旋涡下发生转动，由于阀芯2上相邻两个翼板22之间的角度呈120°，且限位杆31位于相邻两个翼板22之间，因此阀芯2在转动的过程中，限位杆31可通过周向限位翼板22的转动来限位阀芯2的周向旋转，将阀芯2的旋转角度限定在120°之内，减少翼板22与阀体1的内壁之间的摩擦撞击，进而降低由摩擦撞击所产生的噪音。
[0031]当用户关闭空调时，压缩机停止向单行阀输送液态冷媒，阀芯2受到的液压力减小，当液压力小于重力时，阀芯2关闭阀口 12,此时，如果出流管5内的液态冷媒逆向流动，由于阀口 12处于关闭状态，因此液态冷媒无法进入进流管4内而停留在原位置。
[0032]在本实用新型其他实施例中，为了进一步缩小阀芯的旋转角度范围和增强限位杆的限定作用，翼板的数量还可设置为4个及以上，限位杆的数量还可设置为多个，在此不再
--赘述。
[0033]在本实用新型的其他实施例中，芯体为柱体，柱体的底部设有锥形面，锥形面用于开闭阀口，在柱体的侧面设有卡槽，限位杆位于卡槽内，限位杆通过限制卡槽侧壁的运动来限制阀芯的周向旋转，如此设计，可使阀芯的加工更加简单。
[0034]实施例二：
[0035]本实施例的结构原理如图2、图5和图6所示，与实施例一的不同之处在于：阀盖3上设有的限位部包括凹槽32,凹槽32的数量大于等于翼板22的数量，且至少有一个凹槽32的形状与翼板22的端部相同，翼板22的端部可嵌入凹槽32内，凹槽32略大于翼板22的端部，以使翼板22的端部滑入凹槽32内，当单向阀处于全开状态时，如图6所示，在受到冷媒漩涡影响时，翼板22的端部嵌入凹槽32内，凹槽32通过周向限位翼板22的转动来限制阀芯2的转动和径向晃动，避免阀芯2与阀体1的内壁发生摩擦碰撞，因此本实施例中的单向阀也可以降低阀芯2开启阀口 12过程中所产生的噪音，由于凹槽32设置在阀盖3上，阀盖3与阀体1分体成型，因此阀盖3在加工完凹槽32后才装配到阀体1上，相比现有技术加工方法，本实施例中凹槽32的加工更加简单，同时阀体1的内壁强度不会受到任何影响，有利于延长阀体1的使用寿命。
[0036]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种单向阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀盖连接在所述阀体上，所述阀体内设有阀腔和与所述阀腔连通的阀口，所述阀芯在阀腔内轴向移动以启闭所述阀口，其特征在于:所述阀盖上设有限位部，所述限位部在所述阀芯开启阀口过程中周向限位所述阀芯。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于:所述阀芯包括芯体和由芯体侧面延伸形成的翼板，所述限位部通过限制翼板的转动以周向限位阀芯。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于:所述限位部包括设置在阀盖上且向阀芯方向延伸的限位杆，所述限位杆与翼板相抵以周向限位阀芯。4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于:所述阀盖与所述限位杆一体成型。5.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于:所述限位杆外侧与所述阀体内壁之间设有间隙。6.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于:所述限位部包括在阀盖靠近阀芯一侧上设置的凹槽，所述凹槽与翼板端部相配合。7.根据权利要求1-6之一所述的单向阀，其特征在于:所述阀芯为塑料阀芯。8.根据权利要求1-6之一所述的单向阀，其特征在于:所述单向阀还包括进流管和出流管，所述出流管与所述阀盖高频焊接连接，所述进流管与所述阀体高频焊接连接。9.根据权利要求1-6之一所述的单向阀，其特征在于:所述阀盖铆压在所述阀体上，所述阀盖与所述阀体焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向阀，属于单向阀技术领域，解决了现有单向阀加工复杂、噪音大的技术问题，本实用新型的单向阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀盖连接在所述阀体上，所述阀体内设有阀腔和与所述阀腔连通的阀口，所述阀芯在阀腔内轴向移动以启闭所述阀口，所述阀盖上设有限位部，所述限位部在所述阀芯开启阀口过程中周向限位所述阀芯。本实用新型实施例应用于空调机上。
【IPC分类】F16K15/02, F16K47/02
【公开号】CN205064939
【申请号】CN201520737294
【发明人】汪昌东, 谢雪梅, 金华海
【申请人】浙江盾安机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月22日