闸门丝杆加长装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及闸门技术领域，具体而言，涉及一种闸门丝杆加长装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于新疆地区冬季气温较低(在零下10至20多度)，抽油机井口都需要通过保温设施进行保温才能过冬，在上述保温设施中保温盒最为常见。上述抽油机具有盘根盒以及位于上述盘根盒下方的胶皮闸门，当盘根盒内的盘根出现油气泄露时，可以关闭胶皮闸门，切断井内压力，放空盘根盒内的压力，从而进行更换盘根操作，保证抽油机的正常生产。
[0003]在现有技术中，抽油机井口一般分为普通井口和偏心井口两种。其中，偏心井口具有一套用来测井下压力的副管装置，该副管装置在冬季也要需要扣在保温盒里面进行保温。因此，偏心井口的保温盒的高度要高一些，这就导致偏心井的胶皮闸门手轮会卡在保温盒的顶部以至于关闭不严或无法转动，甚至导致胶皮闸门手轮根本无法安装。同时，按照现有的操作方式，一年四季里如果没有特殊情况，保温盒是不会经常拆卸的，并且为了便于生产，保温盒一般是统一制作的(即尺寸相同)，但是各抽油机距离地面的高低有偏差，保温盒在使用时闸门手轮也会因为保温盒尺寸的缘故卡在保温盒的边缘以至于关闭不严或无法转动。
[0004]在实际生产工作中，当关闭闸门时，由于闸门手轮会卡在保温盒的顶部无法安装，只能用活动扳手卡住闸门丝杆上的四方端部，从而关闭闸门，费时费力。如果发生险情需要及时关闭闸门时，上述情况就导致不能迅速关闭闸门，从而延误时间，给操作项目、抢险等带来很多不安全因素。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种闸门丝杆加长装置，以解决现有技术中的闸门手轮卡在保温盒等障碍物上无法安装、从而导致闸门开关困难的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种闸门丝杆加长装置，包括:加长杆主体;第一安装部，设置在加长杆主体的第一端，第一安装部包括安装孔，安装孔具有第一止转结构;第二安装部，设置在加长杆主体的第二端，第二安装部包括安装块，安装块具有第二止转结构。
[0007]进一步地，第一止转结构包括顺次连接的至少两个第一夹紧配合面，相邻两个第一夹紧配合面之间具有第一夹角，和/或，第二止转结构包括顺次连接的至少两个第二夹紧配合面，相邻两个第二夹紧配合面之间具有第二夹角。
[0008]进一步地，闸门丝杆加长装置还包括沿加长杆主体的轴向方向延伸并设置在加长杆主体和第一安装部之间的连接部，连接部具有容纳腔，容纳腔与安装孔连通。
[0009]进一步地，容纳腔具有开口，开口设置在容纳腔的周向侧壁上。
[0010]进一步地，连接部包括沿加长杆主体的轴向方向向远离加长杆主体的第一端伸出的连接板，连接板围成容纳腔。
[0011]进一步地，连接板包括两个相对设置的子板段，两个子板段之间形成容纳腔。
[0012]进一步地，第一安装部设置在连接板的远离加长杆主体的一端以使第一安装部与加长杆主体的第一端的端面之间间隔设置。
[0013]进一步地，第二安装部还包括沿加长杆主体的轴向方向向远离加长杆主体的第二端伸出的固定件，安装块位于固定件与加长杆主体之间。
[0014]进一步地，固定件上具有螺纹段。
[0015]进一步地，第一夹紧配合面为平面，第一止转结构包括顺次连接的四个第一夹紧配合面，且四个第一夹紧配合面两两一组相对设置;第二夹紧配合面为平面，第二止转结构包括顺次连接的四个第二夹紧配合面，且四个第二夹紧配合面两两一组相对设置。
[0016]应用本实用新型的技术方案，在加长杆主体的第一端设置第一安装部，在加长杆主体的第二端设置第二安装部，其中，第一安装部包括安装孔，该安装孔具有第一止转结构，第二安装部包括安装块，该安装块具有第二止转结构。当对闸门丝杆加长装置进行安装时，先将闸门丝杆的端部插入至安装孔中，并将第一止转结构与该闸门丝杆端部的第一安装配合部(例如依次设置在闸门丝杆外周向表面上的四个矩形平面)夹紧配合，再将手轮套设在安装块上，并将第二止转结构与该手轮的中心孔中的第二安装配合部(例如依次设置在手轮的中心孔的孔壁上的四个矩形平面)夹紧配合，从而实现对闸门丝杆的加长。当转动手轮时即可带动闸门丝杆转动，从而实现开关闸门，使操作更加方便。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本实用新型的闸门丝杆加长装置的实施例的结构示意图；
[0019]图2示出了图1的闸门丝杆加长装置的主视示意图；
[0020]图3示出了图1的闸门丝杆加长装置的俯视示意图；以及[0021 ]图4示出了图1的闸门丝杆加长装置的侧视示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023]10、加长杆主体;11、连接凸缘;20、第一安装部;21、安装孔;211、第一夹紧配合面；30、第二安装部;31、安装块;311、第二夹紧配合面;32、固定件;40、连接部;41、容纳腔;42、连接板;421、子板段。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0029]如图1至图4所示，本实施例的闸门丝杆加长装置用于对游梁式抽油机井的闸门(胶皮闸门、生产闸门等)的丝杆的加长。本实施例的闸门丝杆加长装置包括加长杆主体10、第一安装部20以及第二安装部30。其中，第一安装部20设置在加长杆主体10的第一端。第一安装部20包括安装孔21，安装孔21具有第一止转结构。第二安装部30设置在加长杆主体10的第二端。第二安装部30包括安装块31。安装块31具有第二止转结构。其中，第一止转结构包括顺次连接的四个第一夹紧配合面211，且四个第一夹紧配合面211两两一组相对设置，第一夹紧配合面211为平面，相邻两个第一夹紧配合面211之间具有第一夹角，第一夹角为90度，即四个第一夹紧配合面211形成安装孔21的孔壁使该安装孔21成为矩形孔。第二止转结构包括顺次连接的四个第二夹紧配合面311，且四个第二夹紧配合面311两两一组相对设置，第二夹紧配合面311为平面，相邻两个第二夹紧配合面311之间具有第二夹角，第二夹角为90度，即四个第二夹紧配合面311为设置在安装块31的外周向表面上的四个矩形平面。
[0030]应用本实施例的闸门丝杆加长装置，在加长杆主体10的第一端设置第一安装部20，在加长杆主体10的第二端设置第二安装部30，其中，第一安装部20包括安装孔21，该安装孔21具有第一止转结构，上述第一止转结构包括顺次连接的四个第一夹紧配合面211，第二安装部30包括安装块31，该安装块31具有第二止转结构，上述第二止转结构包括顺次连接的四个第二夹紧配合面311。当对闸门丝杆加长装置进行安装时，先将闸门丝杆的端部插入至安装孔21中，并将四个第一夹紧配合面211与该闸门丝杆端部的外周向表面上的四个矩形平面夹紧配合，再将手轮套设在安装块31上，并将四个第二夹紧配合面311与该手轮