一种密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种密封结构。
【背景技术】
[0002]电器元件壳体为达到一定的IP防护等级，一般会选用某种弹性体做成密封件对壳体进行密封。从材料上密封件分为橡胶、发泡胶等，从形态上密封件可分为异形密封件和标准密封件。为达到较高的IP防护等级，厂家一般会设计专用的异型密封圈，但是生产异形密封圈需要新开模具成型，成本较高，密封件的安装也较为复杂。为了密封壳体还可以选用标准密封件，其优点是成本低、购买方便，但是使用标准密封件的缺点是接头不好处理，较难达到高IP防护等级。目前使用标准密封条密封时，常见的几种处理接头的方法如图1A-C所不O
[0003]图1A是采用自然对接的方式处理密封条的两接头a、b，为了提高接头的密封效果，有时会将两接头进行斜口处理，增加两接头的接触面积。但是由于密封条为弹性体，采用自然对接的方式时，接头处容易产生缝隙，影响壳体的IP防护等级。
[0004]图1B是采用胶粘的方式处理密封条的两接头a’、b’，使用胶粘剂c将两接头a’、b’胶接。使用胶粘的方式的缺点有以下几点:需要在安装密封条前或后涂抹胶粘剂，使得安装工艺复杂;胶粘剂容易硬化，影响密封效果;胶粘剂对高温、高湿度较敏感，容易失去粘性，从而使接头处产生缝隙影响密封。
[0005]图1C是采用上下搭接的方式处理密封条的两接头a”、b”。采用上下搭接的方式处理接头时不可避免地会产生高度差，从而影响整体的密封效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种密封结构，该密封结构使密封条的两接头对接时达到与现有技术相比更好的密封效果。
[0007]为达到以上目的，本实用新型提供一种密封结构，包括上部件和下部件，所述下部件形成密封条安装槽，一密封条适于安装在所述密封条安装槽内，所述密封条安装槽具有一接头区域，所述接头区域的宽度大于所述密封条宽度的一倍、且不超过所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头可并列设于所述接头区域。
[0008]优选地，所述上部件形成一密封凸筋，所述密封凸筋与所述密封条安装槽对应，以使得所述上部件与所述下部件安装为一体时，所述密封凸筋对设于所述密封条安装槽内的所述密封条施加纵向的压力。
[0009]优选地，所述下部件在所述接头区域的中部向上凸起形成第一夹紧部，所述第一夹紧部沿着所述密封件安装槽的方向延伸。
[0010]优选地，所述上部件的所述密封凸筋在与所述第一夹紧部相对的位置向下凸起形成第二夹紧部。
[0011]优选地，所述下部件在所述接头区域形成两出口，所述出口将所述密封条安装槽与外部连通，两所述出口位于所述密封条安装槽不同的两侧。
[0012]优选地，所述出口的宽度小于所述密封条的宽度。
[0013]优选地，所述出口的方向与所述密封条安装槽的延伸方向垂直或一致。
[0014]优选地，所述接头区域的宽度稍微小于所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头既能并列设于所述接头区域，又在横向受到一定的挤压。
[0015]本实用新型的以上优选实施例具有以下有益效果:
[0016]1.本实用新型的壳体结构通过使密封条的两接头并列安装，避免了自然对接时接头处产生缝隙的问题，也避免了上下搭接时产生高度差的问题，不需要使用粘结剂即可达到较好的密封效果；
[0017]2.本实用新型的壳体结构可直接使用市场上购买的标准密封条，大大降低了密封成本；
[0018]3.本实用新型的壳体结构在安装密封条时操作简单，不需要精确剪裁密封条的长度，也不需要涂胶粘剂，极大地提高了生产效率；
[0019]4.用密封条密封本实用新型的壳体结构时，密封效果好、IP防护等级高，密封条的接头在横向和纵向都受到挤压，极大地保证了接头处的密封效果。
【附图说明】
[0020]图1A、IB、IC是现有技术中密封件接头的三种处理方法。
[0021]图2是根据本实用新型的一种密封结构的第一个实施例的爆炸图。
[0022]图3A和3B是根据本实用新型的一种密封结构的第一个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图，图3B为图3A中虚线圈内的放大图，显示了密封件安装在下部件的密封件安装槽内。
[0023]图4A和4B是根据本实用新型的一种密封结构的第一个实施例的下部件的立体示意图及局部放大图，图4B为图4A重虚线圈内的放大图。
[0024]图5A和5B是根据本实用新型的一种密封结构的第一个实施例的上部件的立体示意图及局部放大图。
[0025]图6是根据本实用新型的一种密封结构的第一个实施例的部分剖视图。
[0026]图7A和7B是根据本实用新型的一种密封结构的第二个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
[0027]图8A和SB是根据本实用新型的一种密封结构的第三个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
[0028]图9A和9B是根据本实用新型的一种密封结构的第四个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0030]第一实施例:
[0031]图2至图6显示了本实用新型的密封结构的第一个优选实施例，所述密封结构用于安装密封条3，所述密封结构包括上部件I和下部件2，所述密封条3设于所述上部件I和所述下部件2之间。
[0032]所述下部件2形成一密封条安装槽21，所述密封条安装槽21具有一接头区域210，所述接头区域210的宽度大于所述密封条3宽度的一倍、且不超过所述密封条3宽度的两倍，以使得所述密封件3的两接头31、32可并列设于所述接头区域210。
[0033]值得一提的是，所述密封条安装槽21为环形，所述密封条3为直条形，将所述密封条3安装于所述密封条安装槽21后，所述密封条3的两接头31、32在所述接头区域210相遇，并且两接头31、32相对地并列设置，如图3所示，从而避免了自然对接时接头处产生间隙的问题，而且即使所述密封条3由于温度等原因产生收缩，也不会使两接头31、32之间产生间隙。
[0034]所述上部件I形成一密封凸筋11，所述密封凸筋11与所述密封条安装槽21对应，以使得所述上部件I与所述下部件2安装为一体时，所述密封凸筋11对设于所述密封条安装槽21内的所述密封条3施加纵向的压力，以保证所述上部件I和所述下部件2之间的密封性能。
[0035]通过将所述密封条3的两接头31、32并列设置，避免了上下搭接时在接头处产生高度差的问题，