专利名称：液化天然气加气站回流气全液化回收装置的制作方法
技术领域：
本发明属于液化天然气的回收装置领域，尤其涉及到液化天然气加气站配套低温
贮罐对回流气体的全液化回收的装置领域。
背景技术：
在液化天然气加气站应用低温加压泵对液化天然气汽车加液时，在冷泵及泵打循 环过程中存在一定量的液化天然气汽化；同时售气机加液完成后，管道内残留液体也将汽 化回流贮罐；另外车载气瓶加液前其内残气也需要回收。常规回收以上气体的方式是将其 回流到配套低温液体贮罐的气相空间贮存，当贮罐气相累积超压时，再予以排空降压处理。 在液化天然气加气站运行过程中，加入液化天然气汽车有效利用的是液化天然气液体，气 体是伴生产品，其排放越多，浪费越多，也会使液化天然气加气站经济效益降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是将提供一种使液化天然气加气站的回流气能全部 液化的回收装置。 为解决上述问题，本发明采用的技术方案是液化天然气加气站回流气全液化回 收装置，包括连接于液化天然气贮罐内容器底部的回流气进气管、一端连接于回流气进气 管的液化喷管，所述的液化喷管固定于液化天然气贮罐内容器内部的底部，其另一端用堵 头封闭，其上有喷流孔，液化喷管上方覆盖有紊流罩，所述的紊流罩与液化喷管之间有间 隙。 所述的紊流罩与液化喷管等长，其形状为倒V型，固定于液化天然气贮罐内容器 的加强圈上，其两端设置有封板。 所述的液化喷管通过U型件固定于液化天然气贮罐内容器的加强圈上，其上均匀 密布喷流孔。 本发明的有益效果是本发明液化天然气加气站回流气全液化回收装置，利用气 液转换的原理，由于回流气基本都是气液混合的饱和蒸汽，其遇到贮罐内处于过冷状态的 低温液化天然气后，吸收冷量立即被液化；同时回流气在低温液体中作紊流运动，气体与液 体充分接触，从而使液化天然气加气站回流气能全部转换成液化天然气，从而减少了液化 天然气加气站因液化天然气气化而带来的经济损失；同时又减小了贮罐的气相压力，使贮 罐更安全。
图1是本发明液化天然气加气站回流气全液化回收装置的安装结构示意图；
图2是图1中液化喷管部分的A-A剖视图。 图中1、液化天然气贮罐内容器，2、回流气进气管，3、液化喷管，4、堵头，5、喷流 孔，6、U型件，7、紊流罩，8、加强圈，9、封板。
具体实施例方式
下面结合附图，对本发明液化天然气加气站回流气全液化回收装置的结构作进一 步的详细描述。 如图1、图2所示，液化天然气加气站回流气全液化回收装置，包括连接于液化天 然气贮罐内容器1底部的回流气进气管2、一端连接于回流气进气管2的液化喷管3，所述 的液化喷管3通过U型件6焊接在固定于液化天然气贮罐内容器1内部的底部加强圈8上， 其另一端用堵头4封闭，其上均匀密布喷流孔5，液化喷管3上方固定有紊流罩7，所述的紊 流罩7与液化喷管3之间有间隙，紊流罩7与液化喷管3等长，其形状为倒V型，其两翼面 焊接固定于液化天然气贮罐内容器1的加强圈8上，其两端用封板9焊接封闭。
本发明液化天然气加气站回流气全液化回收装置的工作原理是回流气通过回流 气进气管2进入位于液化天然气贮罐内容器1底部的液化喷管3中，通过液化喷管3上均 匀密布的喷流孔5中喷射出来，同时位于液化喷管3上方的倒V型紊流罩7将喷出回流气 进行阻隔，使回流气只能从紊流罩7的底部溢出，形成紊流，进一步将回流气在低温液化天 然气中分散，保证气体与液体充分进行接触和热交换；由于回流气基本都是气液混合的饱 和蒸汽，其遇到贮罐内处于过冷状态的低温液化天然气后，吸收冷量立即被液化，从而使液 化天然气加气站回流气能全部转换成液化天然气，从而减少了液化天然气加气站因液化天 然气气化而带来的经济损失；同时又减小了贮罐的气相压力，使贮罐更安全。
权利要求
液化天然气加气站回流气全液化回收装置，其特征在于连接于液化天然气贮罐内容器底部的回流气进气管、一端连接于回流气进气管的液化喷管，所述的液化喷管固定于液化天然气贮罐内容器内部的底部，其另一端用堵头封闭，其上有喷流孔，液化喷管上方覆盖有紊流罩，所述的紊流罩与液化喷管之间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的液化天然气加气站回流气全液化回收装置，其特征在于所 述的紊流罩与液化喷管等长，其形状为倒V型，固定于液化天然气贮罐内容器的加强圈上， 其两端设置有封板。
3. 根据权利要求1或2所述的液化天然气加气站回流气全液化回收装置，其特征在 于所述的液化喷管通过U型件固定于液化天然气贮罐内容器的加强圈上，其上均匀密布小 孔。
全文摘要
本发明公开了液化天然气加气站回流气全液化回收装置，包括连接于液化天然气贮罐内容器底部的回流气进气管、一端连接于回流气进气管的液化喷管，所述的液化喷管固定于液化天然气贮罐内容器内部的底部，其另一端用堵头封闭，其上有喷流孔，液化喷管上方覆盖有紊流罩，所述的紊流罩与液化喷管之间有间隙。本发明适用于液化天然气加气站配套低温贮罐对加气系统回流气体的全液化回收。
文档编号F17C7/00GK101761774SQ20091003561
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者叶勇, 宋悦清, 瞿松悦, 陈来生 申请人:张家港圣汇气体化工装备有限公司