1.塑料瓶自动化装配线，其特征在于：该装配线包括传送装置、设于所述传送装置一端的理瓶装置、设于所述传送装置上部的充液装置、设于所述传送装置上部的套盖装置、设于所述传送装置一端的输运装置、用以将瓶子从所述传送装置转放到所述输运装置上的转放装置；
其中，所述传送装置包括设有用以存放所述瓶子的存放盒的传送带、作为动力的传送电机、安装于所述电机内部的电机轴、安装于所述电机轴上的主动带轮、通过一皮带与所述主动带轮相连接的从动带轮、一端安装所述从动带轮且用以带动所述传送带运动的传送转轴、安装于所述传送带三个转角处的辅助传送轴、用以支撑所述传送带的传送支撑轴；
所述存放盒纵向平行两排且横向对其的分布于所述传送带上。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶自动化装配线，其特征在于：所述理瓶装置包括工作台、所述工作台靠近所述传送带一侧设有一与所述传送带相匹配的缺口、所述工作台下部设有六个支撑柱、设于所述工作台上部两侧的护板、设于所述护板上且用以支撑安装四个传动电机的电机安装板、设于所述工作台纵向中间位置的分流板、安装于所述工作台上的推进电机、设于所述工作台上且与所述推进电机的推进电机轴相连的推进板、设于所述工作台上且靠一对所述传动电机的传动电机轴进行传动的拨动带、均匀分布在所述拨动带上的拨翅；
其中，所述推进板和所述护板形成了用以存储所述瓶子的存放箱；
所述缺口两侧下部的两个所述支撑柱上分别设有用以安装所述传送转轴的安装孔一、以及用以安装所述辅助传送轴的安装孔二。
3.根据权利要求1所述的塑料瓶自动化装配线，其特征在于：所述充液装置包括上部设有四块横板一的冲液架、所述横板一上设有一对用以接通输入液体管道的输入孔、所述横板一下部设有与所述输入孔中心对齐的自动伸缩架一、所述自动伸缩架一下部设有可以自动开关的突出的喷头、所述冲液架四角设有四个冲液支撑柱、所述冲液支撑柱设有用以安装所述传送支撑轴的安装孔三；
其中，所述输入孔的分布间距与所述存放盒的分布间距相同；
所述自动伸缩架一中心设有用以连接所述输入孔和所述喷头的输液通道。
4.根据权利要求1所述的塑料瓶自动化装配线，其特征在于：所述套盖装置包括上部设有四块横板二的套盖架、所述横板二上设有一对用以开口向下存储和输送瓶盖的输盖筒、所述横板二下部设有与所述输盖筒中心对齐的自动伸缩架二、所述自动伸缩架二下部设有可以自动旋转的套盖马达、所述套盖架四角设有四个套盖支撑柱、所述套盖支撑柱设有用以安装所述传送支撑轴的安装孔四；
其中，所述输盖筒的分布间距与所述存放盒的分布间距相同；
所述自动伸缩架二中心设有用以连接所述输盖筒和所述套盖马达的输盖通道，所述输盖通道的直径与所属盖子的直径大小相同。
5.根据权利要求1所述的塑料瓶自动化装配线，其特征在于：所述转放装置包括上部安装有旋转马达的底座、安装于所述旋转马达上部的升降液压缸、设于所述升降液压缸内的升降液压杆、设于所述升降液压杆上部的横梁、通过一安装架安装于所述横梁上的连接盘、设于所述连接盘下部且下部安装有一自动锁紧机构的连接架；
其中，所述连接架的数量为四个，所述连接架的分布间距与所述存放盒的分布间距相同。
6.根据权利要求1所述的塑料瓶自动化装配线，其特征在于：所述输运装置包括输运架、设于所述输运架上的输运带、设于所述输运架两端上部的且用以带动所述输运带运动的主动输运转轴、所述输运架左侧设有四个输运支撑柱和两个传送带安装架、所述输运架右侧设有四个输运支撑柱、所述输运支撑柱上均设有从动输运转轴、所述传送带安装架上均设有一对安装块、所述安装块上设有用以安装所述辅助传送轴的安装孔五、作为动力的输运电机、安装于所述输运电机内部的输运电机轴、安装于所述输运电机轴上的主动输运带轮、通过一输运皮带与所述主动输运带轮相连接的从动输运带轮、所述从动输运带轮安装于所述主动输运转轴；
其中，所述输运带上放置有用以盛放所述瓶子的输运箱。