一种灌装流程输送装置的制作方法

文档序号:12429154阅读:326来源:国知局

本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种灌装流程输送装置,属于食用油压榨技术领域。



背景技术:

随着我国经济增长和人们生活水平的不断提高,人们越来越重视食用油安全,食用油的消费量也日趋增长,传统的食用油压榨既不卫生,生产效率也不够高,很难适应食用油市场的需求,大规模集约化的工厂生产逐步代替了小作坊生产,而在大规模工厂生产的过程中需要将生产好的食用油进行灌装运输售卖,在灌装过程中通常都会用到树洞装置,传统的输送装置是有传送带、固定槽等简单结构组成,在实际操作使用过程中,功能过于单一的缺点便暴露出来,而且目前市面上的输送装置还没有得到大规模的改进,在这方面有很大的创新空间。

因此,针对目前市面上灌装流程输送装置普遍存在的问题,急需对现有的灌装流程输送装置进行革新与发展,以使其不断适应食用油压榨生产加工的生产需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种灌装流程输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种灌装流程输送装置,包括传送带、卡槽、旋钮、支撑座、挡板、固定座、固定箍、擦拭布、支撑臂、轴承、摇杆、把手、筒体和灌装孔,所述传送带外围设有卡槽,所述卡槽底部中间开口,所述卡槽底部两侧设有旋钮,所述卡槽上方设有支撑座,所述支撑座上方设有挡板,所述挡板底部内侧设有固定座,所述固定座上方设有固定箍,所述挡板内部设有擦拭布,所述擦拭布底侧通过固定栓固定在挡板上,所述擦拭布上侧设有支撑臂,所述支撑臂右侧设有轴承,所述轴承右侧设有摇杆,所述支撑臂通过轴承与摇杆和把手相连接,所述摇杆顶部设有把手,所述擦拭布内部设有筒体,所述筒体上方设有灌装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑座内部为中空结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述擦拭布可更换。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑臂上设有溶液存放槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述把手上设有防滑纹路。

本实用新型所达到的有益效果是:一种灌装流程输送装置,包括传送带、卡槽、旋钮、支撑座、挡板、固定座、固定箍、擦拭布、支撑臂、轴承、摇杆、把手、筒体和灌装孔,使用时,通过卡槽将输送装置固定在传送带上,将筒体放置在内部,通过固定座、固定箍将筒体固定,当灌装完成时,通过下拉把手,带动摇杆向下运动,支撑臂 向上运动,通过擦拭布将筒体进行擦拭,该装置容易安装并且功能齐全,改善了传统灌装流程输送装置结构简单和功能单一的缺点,提高了灌装的效率,增加了灌装流程输送装置的功能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型实施例所述的一种灌装流程输送装置整体结构示意图;

图中标号:1、传送带;2、卡槽;3、旋钮;4、支撑座;5、挡板;6、固定座;7、固定箍;8、擦拭布;9、支撑臂;10、轴承;11、摇杆;12、把手;13、筒体;14、灌装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:请参阅图1,本实用新型一种灌装流程输送装置,包括传送带1、卡槽2、旋钮3、支撑座4、挡板5、固定座6、固定箍7、擦拭布8、支撑臂9、轴承10、摇杆11、把手12、筒体13和灌装孔14,所述传送带1外围设有卡槽2,所述卡槽2底部中间开口,所述卡槽2底部两侧设有旋钮3,所述卡槽2上方设有支撑座4,所述支 撑座4上方设有挡板5,所述挡板5底部内侧设有固定座6,所述固定座6上方设有固定箍7,所述挡板5内部设有擦拭布8,所述擦拭布8底侧通过固定栓固定在挡板5上,所述擦拭布8上侧设有支撑臂9,所述支撑臂9右侧设有轴承10,所述轴承10右侧设有摇杆11,所述支撑臂9通过轴承10与摇杆11和把手12相连接,所述摇杆11顶部设有把手12,所述擦拭布8内部设有筒体13,所述筒体13上方设有灌装孔14。

所述支撑座4内部为中空结构,可以用于存放废液。所述擦拭布8可更换,有利于加强清洁效果。所述支撑臂9上设有溶液存放槽,有利于加强清洁效果。所述把手12上设有防滑纹路,有利于增加摩擦力。

需要说明的是,本实用新型为一种灌装流程输送装置,在使用该设备进行灌装流程输送工作时通过卡槽2将输送装置固定在传送带1上,将筒体13放置在内部,通过固定座6、固定箍7将筒体固定,当灌装完成时,通过下拉把手12,带动摇11杆向下运动,支撑臂9向上运动,通过擦拭布8将筒体13进行擦拭,该装置容易安装并且功能齐全,改善了传统灌装流程输送装置结构简单和功能单一的缺点,提高了灌装的效率,增加了灌装流程输送装置的功能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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