本实用新型涉及抛光粉制备领域，尤其涉及一种用于输送氧化铈悬浮液的输送装置。
背景技术：
稀土抛光粉广泛应用于现代化建设的视频玻璃、液晶电视、手机玻璃、电子芯片、精密仪器、航天器件等方面的精密抛光，其中铈基抛光粉是较为常用的稀土抛光粉，在铈基抛光粉的制备过程中，氧化铈经过球磨之后的悬浮液需要输送到搅拌槽内进行后续加工，在输送过程中，需要用到输送装置，目前使用的输送装置包括管路、设置于管路上用于搬动氧化铈悬浮液的泵、设置于管路上的阀门，不能实时监控进入搅拌槽内的氧化铈粒度是否完全合格，且普通泵不能有效的控制进入搅拌槽内的氧化铈悬浮液的量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，从而提供一种带有粒度分析仪和隔膜泵的氧化铈悬浮液输送装置。
本实用新型采用的技术手段是：一种抛光粉制备过程中氧化铈悬浮液的输送装置，包括管路、设置于管路上用于搬动氧化铈悬浮液的泵、设置于管路上的阀门，所述管路上位于泵与所述管路的入口之间还设置有用于监测氧化铈粒度的粒度分析仪。
优选地，所述泵选用隔膜泵。
优选地，所述粒度分析仪处的管路管径大于其余处管径。
优选地，所述粒度分析仪处的管路管径比其余处管径大1/2。
优选地，所述粒度分析仪还连接有报警灯，当氧化铈粒度超过制备所限制的大小时，报警灯工作。
优选地，所述泵与粒度分析仪之间的管路上还接通有带有阀门的管路支路。
本实用新型的有益效果是：通过在管路上加装粒度分析仪，能实时监控进入搅拌槽内的氧化铈粒度，保证产品质量；粒度分析仪处的管路管径大于其余处管径，悬浮液在流进该处时速度降低，方便粒度分析仪的检测；选用隔膜泵，能有效的控制进入搅拌槽内的悬浮液的量。
附图说明
图1为抛光粉制备过程中氧化铈悬浮液的输送装置组装示意图。
具体实施方式
如图1所示的抛光粉制备过程中氧化铈悬浮液的输送装置，包括管路1，所述管路1上由进口端向出口端依次设置有粒度分析仪2、带有阀门的支路6、隔膜泵4和阀门5，其中管路1在粒度分析仪2处的管径比其余处管径大1/2，氧化铈悬浮液经过此段时速度降低，方便粒度分析仪进行粒度检测，所述粒度分析仪2还连接有报警灯3。在正常工作时，氧化铈悬浮液经粒度分析仪2检验合格后通过隔膜泵定量输送，再经过阀门5然后进入搅拌槽，一旦粒度分析仪检测到氧化铈粒度超过限制范围，报警灯3开始工作，提醒操作人员进行处理，即关闭隔膜泵4，打开支路6上的阀门，通过支路6将氧化铈悬浮液输送到返工工序。通过这种机制，能有效的保证进入搅拌槽内的氧化铈悬浮液为合格品，从一定程度上保证产品质量。