本实用新型涉及白酒灌装生产技术领域,更具体地说是一种用于白酒立体灌装生产线的高空脏污收集盒。
背景技术:
白酒生产中采用现代化立体灌装生产线可最大限度节约空间和资源,但在立体灌装中,处于下层的成品酒灌装线往往会受到上层输送线产生的脏污污染,影响成品酒的质量。现有的解决方案是在上层输送线的末端固定设置收集盘用于收集脏污,但实际生产中,由于上方输送线过高,上述收集盘固定在高空中造成取放极为不便,不仅增加了现场操作人员的劳动负荷,更重要的是在人身安全方面存在巨大隐患。
技术实现要素:
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种用于白酒立体灌装生产线的高空脏污收集盒,易于取放,清理方便。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于白酒立体灌装生产线的高空脏污收集盒,所述白酒立体灌装生产线包括下游工作台、位于所述下游工作台上方的上游酒盒输送线体及过渡导轨,所述上游酒盒输送线体底部前后两端分别对称设有两个支撑杆并通过所述支撑杆固定设置在所述下游工作台上,所述过渡导轨的上端与所述上游酒盒输送线体的末端相衔接,下端倾斜设置并搭接在所述下游工作台上,本实用新型的结构特点在于:
所述收集盒设置在所述上游酒盒输送线体与所述过渡导轨相衔接处的正下方,顶部敞口,底部背离所述过渡导轨的一端设有立柱;
所述两个支撑杆之间设有自上至下设置的上横杆和下横杆,位于后端的支撑杆的下横杆上设有固定卡套,所述立柱的下端插设于所述固定卡套内,所述上横杆上设有若干卡扣,所述收集盒的底部具有与各卡扣一一对应设置的卡槽,所述卡扣与卡槽卡接相连形成卡合结构,所述收集盒通过所述卡合结构卡装在所述上横杆上。
本实用新型的结构特点也在于:
所述固定卡套为具有一缺口的环形结构,内径与所述立柱的外径相匹配。
所述卡扣为L形结构,水平段的自由端固定设置在所述上横杆上,竖直段卡接在所述卡槽中。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、利用本实用新型的收集盒用于收集上游酒盒输送线体末端与过渡导轨相衔接处的脏污,有效避免对下游工序造成污染,保证成品酒的质量不受此环节影响,此外,在取放操作上,相较于传统的单一收集盒悬高放置,本实用新型的收集盒在底部设置有立柱,现场操作人员可通过拿握立柱取放收集盒,实现方便取放、省时省力,且避免登高操作杜绝安全隐患;
2、本实用新型的收集盒制造简单、成本低廉,通过卡槽与卡扣卡接相连形成卡合结构,用于限制收集盒纵向位移,并将立柱的下端插设于固定卡套中,用于限制收集盒的横向位移,实现简化整个结构的安装方式的同时,保证其稳固性能。
附图说明
图1为本实用新型收集盒安装在立体灌装生产线上时的结构示意图;
图2为本实用新型收集盒的结构示意图;
图3为本实用新型收集盒与支撑杆之间装配的结构示意图;
图4为本实用新型收集盒未与支撑杆装配时的结构示意图。
图中,1上游酒盒输送线体;2过渡导轨;3下游工作台;4支撑杆;5收集盒;6立柱; 7上横杆;8下横杆;9固定卡套;10卡扣;11卡槽;12安装片。
具体实施方式
参见图1至图4,本实施例提供了一种用于白酒立体灌装生产线的高空脏污收集盒5,其中,白酒立体灌装生产线包括下游工作台3、位于下游工作台3上方的上游酒盒输送线体1 及过渡导轨2,上游酒盒输送线体1底部前后两端分别对称设有两个支撑杆4并通过支撑杆4 固定设置在下游工作台3上,过渡导轨2的上端与上游酒盒输送线体1的末端相衔接,下端倾斜设置并搭接在下游工作台3上。
具体的,收集盒5设置在上游酒盒输送线体1与过渡导轨2相衔接处的正下方,顶部敞口,底部背离过渡导轨2的一端设有立柱6;
两个支撑杆4之间设有自上至下设置的上横杆7和下横杆8,位于后端的支撑杆4的下横杆8上设有固定卡套9,立柱6的下端插设于固定卡套9内,上横杆7上设有若干卡扣10,收集盒5的底部具有与各卡扣10一一对应设置的卡槽11,卡扣10与卡槽11卡接相连形成卡合结构,收集盒5通过卡合结构卡装在上横杆7上。
本实施例中,作为一个可选的方案,固定卡套9为具有一缺口的环形结构,内径与立柱 6的外径相匹配。卡扣10为L形结构,水平段的自由端固定设置在上横杆7上,竖直段卡接在卡槽11中。
在生产制作时,收集盒5可采用钣金折弯制成,在其底部通过螺栓固定连接有安装片12,立柱6的顶部与安装片12焊接相连;卡扣10由钣金折弯成L形结构,并通过螺栓安装在上横杆7上;固定卡套9可采用一截钢管并切出一个缺口制成,再通过螺栓安装在下横杆8上。