丙烯酸卸料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丙烯酸安全设备技术领域，特别是涉及一种丙烯酸卸料系统。
【背景技术】
[0002]丙烯酸是一种重要的工业原料，通过丙烯酸可以合成或者制备获得各种塑料制品。丙烯酸为无色液体，有刺激性气味，熔点为13.5°C。
[0003]丙烯酸具有较强的腐蚀性，在卸料过程中，丙烯酸会腐蚀打料用的管道栗的封口、连接接头等，出现丙烯酸发生泄漏、滴漏等情况，造成环境污染，特别是其所产生的刺激性气味，使得工人不能有效工作，更严重者会出现工人化学品损伤。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供一种能够解决丙烯酸泄漏造成空气污染的丙烯酸卸料系统以克服现有技术不足甚为必要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种丙烯酸卸料系统，该丙烯酸卸料系统卸料过程中在密封的空间内操作，能够解决丙烯酸泄漏造成空气污染，有效改善工作环境。
[0006]本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
[0007]提供一种丙烯酸卸料系统，设置有密封箱体、不锈钢管道栗、离心抽风机和水喷淋触;
[0008]所述密封箱体为密封的箱体，所述管道栗装配于所述密封箱体内部，所述管道栗的输入口设置有连接接头，所述密封箱体设置有与所述连接接头对应的通孔；
[0009]所述密封箱体安装有排料管和阀门，所述排料管与所述管道栗的输出口密封连通，所述阀门装配于所述排料管；
[0010]所述离心抽风机、水喷淋罐均设置于所述密封箱体外部，且离心抽风机的两端分别通过排气管与所述密封箱体、所述水喷淋罐连通。
[0011 ] 上述管道栗安装于所述密封箱体的底面。
[0012]以所述密封箱体的底面为参照，所述离心抽风机所在位置的高度高于所述管道栗所在位置的高度，所述水喷淋罐所在位置的高度高于所述离心抽风机所在位置的高度。
[0013]上述密封箱体设置有门。
[0014]上述丙烯酸卸料系统，还设置有导液管，所述导液管的两端分别与所述连接接头和所述通孔密封连接。
[0015]上述密封箱体设置为立方体或者长方体或者圆柱体或者圆台体。
[0016]上述密封箱体设置为密封铁箱或者不锈钢密封箱。
[0017]本实用新型的丙烯酸卸料系统，设置有密封箱体、不锈钢管道栗、离心抽风机和水喷淋罐；所述密封箱体为密封的箱体，所述管道栗装配于所述密封箱体内部，所述管道栗的输入口设置有连接接头，所述密封箱体设置有与所述连接接头对应的通孔；所述密封箱体安装有排料管和阀门，所述排料管与所述管道栗的输出口密封连通，所述阀门装配于所述排料管；所述离心抽风机、水喷淋罐均设置于所述密封箱体外部，且离心抽风机的两端分别通过排气管与所述密封箱体、所述水喷淋罐连通。该丙烯酸卸料系统将管道栗设置于密封的密封箱体内，通过离心抽风机使箱体内呈负压状态，卸料过程中散发出的气体通过离心抽风机抽走送至水喷淋管处进行水喷淋吸收。该丙烯酸卸料系统能够避免卸料过程中丙烯酸泄漏造成的空气污染，改善工作环境，提高卸料效率。
【附图说明】
[0018]利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0019]图1是本实用新型一种丙烯酸卸料系统实施例1的结构示意图。
[0020]图2是图1的右视图。
[0021]在图1至图2中，包括:
[0022]密封箱体100、
[0023]门110、通孔120、排料管130、阀门140、
[0024]管道栗200、
[0025]离心抽风机300、排气管310、
[0026]水喷淋罐400、
[0027]连接接头500。
【具体实施方式】
[0028]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]实施例1。
[0030]—种丙烯酸卸料系统，如图1、图2所示，设置有密封箱体100、不锈钢管道栗200、离心抽风机300和水喷淋罐400。
[0031]密封箱体100可以为密封铁箱或者不锈钢密封箱体或者其它材质的密封箱体。管道栗200装配于密封箱体100内部，优选管道栗200安装于密封箱体100的底面。管道栗200的输入口设置有连接接头500，密封箱体100设置有与连接接头500对应的通孔120。使用时，将丙烯酸槽罐的输出管道通过通孔120与连接接头500连接，槽罐内的液体通过连接接头500送入管道栗200，由管道栗200送走。
[0032]密封箱体100安装有排料管130和阀门140，排料管130与管道栗200的输出口密封连通，阀门140装配于排料管130。
[0033]密封箱体100设置有门110，以便随时将其打开，对内部的管道栗200等进行维修处理。
[0034]离心抽风机300、水喷淋罐400均设置于密封箱体100外部，且离心抽风机300的两端分别通过排气管310与密封箱体100、水喷淋罐400连通。以密封箱体100的底面为参照，离心抽风机300所在位置的高度高于管道栗200所在位置的高度，水喷淋罐400所在位置的高度高于离心抽风机300所在位置的高度。封闭的密封箱体100外部安装离心抽风机300，离心抽风机300抽出的气体通过排气管310送至水喷淋罐400，水喷淋罐400处的气体再进一步处理。
[0035]本实施例中，密封箱体100设置为长方体结构，需要说明的是，密封箱体100也可以设置为立方体或者长方体或者圆柱体或者圆台体。
[0036]该丙烯酸卸料系统，当需要进行卸料操作时，首先将连接好管道，将门关闭，开启离心抽风机300保持密封箱体100内呈负压状态，再开启管道栗200开始打料，在卸料完毕后关闭阀门140，最后拆卸管道接口。由于整个卸料过程中，密封箱内均保持负压状态，卸料过程中泄漏、散发出的刺激性气体被离心抽风机300抽走并排至顶部的水喷淋罐400被水喷淋罐400吸收，再作后续处理。
[0037]通过该丙烯酸卸料系统进行卸料，能够避免卸料过程中丙烯酸泄漏造成空气污染，改善工作环境，提高卸料效率。
[0038]实施例2。
[0039]—种丙烯酸卸料系统，其它结构与实施例1相同，不同之处在于:还设置有导液管，导液管的两端分别与连接接头500和通孔120密封连接。
[0040]该结构设置，在使用时只需将待卸料的丙烯酸槽罐的输出管道与通孔120位置连通即可，具有操作方便的特点。
[0041]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种丙烯酸卸料系统，其特征在于:设置有密封箱体、不锈钢管道栗、离心抽风机和水喷淋罐； 所述密封箱体为密封的箱体，所述管道栗装配于所述密封箱体内部，所述管道栗的输入口设置有连接接头，所述密封箱体设置有与所述连接接头对应的通孔； 所述密封箱体安装有排料管和阀门，所述排料管与所述管道栗的输出口密封连通，所述阀门装配于所述排料管； 所述离心抽风机、水喷淋罐均设置于所述密封箱体外部，且离心抽风机的两端分别通过排气管与所述密封箱体、所述水喷淋罐连通。2.根据权利要求1所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:所述管道栗安装于所述密封箱体的底面。3.根据权利要求2所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:以所述密封箱体的底面为参照，所述离心抽风机所在位置的高度高于所述管道栗所在位置的高度，所述水喷淋罐所在位置的高度高于所述离心抽风机所在位置的高度。4.根据权利要求1至3任意一项所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:所述密封箱体设置有门。5.根据权利要求4所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:还设置有导液管，所述导液管的两端分别与所述连接接头和所述通孔密封连接。6.根据权利要求5所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:所述密封箱体设置为立方体或者长方体或者圆柱体或者圆台体。7.根据权利要求6所述的丙烯酸卸料系统，其特征在于:所述密封箱体设置为密封铁箱或者不锈钢密封箱。
【专利摘要】一种丙烯酸卸料系统，设置有密封箱体、不锈钢管道泵、离心抽风机和水喷淋罐；所述密封箱体为密封的箱体，所述管道泵装配于所述密封箱体内部，所述管道泵的输入口设置有连接接头，所述密封箱体设置有与所述连接接头对应的通孔；所述密封箱体安装有排料管和阀门，所述排料管与所述管道泵的输出口密封连通，所述阀门装配于所述排料管；所述离心抽风机、水喷淋罐均设置于所述密封箱体外部，且离心抽风机的两端分别通过排气管与所述密封箱体、所述水喷淋罐连通。所述管道泵安装于所述密封箱体的底面。通过该丙烯酸卸料系统进行卸料，能够避免卸料过程中丙烯酸泄漏造成空气污染，改善工作环境，提高卸料效率。
【IPC分类】F17D1/14, F17D5/00, B01D53/18
【公开号】CN204986422
【申请号】CN201520674032
【发明人】刘志禧, 陆智明
【申请人】广东瑞安科技实业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月2日