专利名称：用于分配精确受控数量的粉末材料的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于以受控方式将例如精确的、小标定量的高强增甜剂(sweetener)的粉末材料分配到食品或饮料混合物中的装置和方法。本发明的装置包括能够保持粉末材料的一容器以及位于该容器的下端处的一系列的相邻板。各板上具有许多孔，这些孔在孔尺寸、孔数量和板厚度的基础上限定了精确的容积，并且至少一块板相对于其它板可转动。该板或诸板在许多位置之间的转动或运动能使使用者将精确受控量的粉末材料从容器送入食品或饮料。
背景技术：
当今有利地提供了高强增甜剂，用于直接对甜的食品和饮料的各种各样的消费使用，高强增甜剂的优点包括用较少的热量、碳水化合物和/或胰岛素反应增加甜味的能力、不增加附加的容积而增加甜味的能力、用独特的令人喜爱的味道增加甜味的能力。这些高强增甜剂包括例如在美国专利4,435,440中叙述的那些蔗糖的衍生物，它们可以比蔗糖更甜到600倍。二氯半乳蔗糖是其中所揭示的一种增甜剂，已知它有像糖一样的味道、没有苦味混合物，以及在所有应用场合的它的高度稳定性。还可以得到许多其它的强增甜剂。
通常，为消费提供了许多形式的这些高强增甜剂，例如包装在小香袋、管状包和其它容器中的粒状的或粉末状的形式、液滴以及例如小片的固体形式。通常对于消费使用，用不甜的或少甜的稀释剂混合物稀释高强增甜剂。一茶匙蔗糖约4克，而同等数量(按照甜味)的蔗糖转化的二氯半乳蔗糖约0.007克。显然，当二氯半乳蔗糖为粒状或粉末状形式时，很难以始终如一的方式将这样少量的二氯半乳蔗糖放一包装例如小香袋内。对于最终使用者或消费者也很难从包装(例如小香袋)内将适量的二氯半乳蔗糖送到要求甜味的食品(例如谷类食品)或饮料(例如咖啡或茶)中。因此，含有二氯半乳蔗糖的通常的小香袋也包含例如葡萄糖的载体或稀释剂混合物，以稀释二氯半乳蔗糖约20倍到约100倍。对消费者使用而设计的二氯半乳蔗糖的其它形式，例如小片、粒状以及液体也类似地被稀释，以使消费者有效地使用。
但是，随着使用载体或稀释剂和高强增甜剂也存在一些问题。例如，稀释剂增加了最终产品的重量和容积，从而增加加工和运输成本，而对最终产品不附加任何明显的经济效果。此外，使用稀释剂对于某些消费者可能不可接受。例如对于只饮用受限制的碳水化合物的饮食的消费者通常不可接受例如葡萄糖和麦芽糖糊精的食品等级的碳水化合物稀释剂。对于有肠胃不适的消费者通常不可接受纤维为基础的稀释剂。因为含有高强增甜剂的液体产品可能要求一次使用包装或用于预防微生物污染的防腐剂，所以液体稀释剂的使用产生了附加的问题，对于寻求避免使用通常的防腐剂的消费者使用这液体产品是不可接受的。
以前已揭示了能够分配粉末状材料的许多不同的装置。例如，美国专利3,866,805揭示了一种分配装置，通过转动它的盖子的一部分来操作该装置，用于分配预定数量的咖啡或其它粉状材料。但是，美国专利3,866,805没有揭示分配在约1至约100毫克范围、分配高强增甜剂的可应用范围内的容积的使用。虽然通常使用数量为若干克的咖啡，并且误差在一毫克范围内不引起感觉试验的显著恶化，但是这误差对于高强增甜剂例如二氯半乳蔗糖就不是这样。剂量误差小到为通常剂量的约5％或0.35毫克(0.00035克)就有感觉试验的显著恶化。
此外，美国专利6,283,339揭示了用于通过扭转或转动分配器的一部分分配预定标定数量的粉末状或粒状产品的一种两部分的分配器(two-partdispenser)。但是，美国专利6,283,339同样没有揭示出分配少量范围例如约1毫克的容积、在使用一次分配步骤或较少分配步骤的粉末剂量中没有内在的不精确的使用的问题。并且，美国专利6,283,339的分配器的分配孔位于该分配器的侧壁内。相比较，在本发明的装置中分配孔位于装置的底表面处在第三板中。在‘339的专利中位于容器的侧壁内虽然有优点，但是引导很少量进入要增甜的食品内或其上变得困难。
按照以上观点，希望通过提供一种用于分配少而精确的数量的高强增甜剂的装置避免上述缺点，该装置以受控的方式将在约2.3至约0.001厘米3范围内的粒状或粉末状形式的高强增甜剂分配在食品或饮料上或其内。
本发明提供这样一种装置。本发明的一特征是可以使用该装置传送粒状或粉末状的高强增甜剂，而不要求稀释剂或载体。本发明的另一特征是该装置使用在诸板内的许多孔或小容积，而不是一个孔或容积，用于测量和传送从装置一次排出的粒状或粉末状材料量。通过使用这许多孔或容积，能够满意地降低与从装置排出的所需数量相关联的误差。
因此，本发明的装置能够以受控的和很好分配的方式传送少而精确的预标定容积的高强增甜剂，在对固体食品例如谷类食品等施加高强增甜剂方面尤其有利。本发明的另一目的是提供一种利用该装置以受控方式对食品或饮料传送较小、预标定的容积的高强增甜剂的方法。以本文所提供的本发明的详细叙述的观点，本发明的其它目的、特征和优点对于该领域的那些熟练人员将是显而易见的，除非在本文中有特别规定，在本文中所使用的全部技术和科学术语都具有如本发明所属领域的普通熟练人员通常所理解的相同意义。虽然在本发明的实践或制造中，可以使用与本文所述的是类似的或等同的方法和材料，但以下将叙述的是类似的或等同的方法和材料，但以下将叙述适当的方法和材料。本文所述的任何出版物、专利申请、专利和其它文件和全部内部都已被结合在此供参考。在本文所述的任何文件和本说明书之间有冲突的情况下，包括定义，以本说明书为准。此外，本文所提供的材料、方法和例子仅仅是示例性的，而不是用于限制本发明。
从以下叙述和从权利要求书，本发明的其它特征和优点，例如单独滚动的可处理的吸收剂物品将是很明显的。
本发明的两个特征提供了本发明的强增甜剂的精确的和受控的剂量。首先，在第一步中从容积充填顺序的许多标定的孔，然后在随后的步骤中被排放。其次，提供另外设置的诸孔，使它们始终不被充填，而使这些孔或开口与正在排放粒状或粉末状材料用的诸开口或孔彼此对齐。
发明内容
本发明涉及一种用于以受控方式将精确的、预标定的数量的例如高强增甜剂和粉末状材料分配到食品或饮料混合物中的装置和方法。
在一实施例中，本发明的装置包括、由下列部分组成和/或基本上包括下列部分(a)具有一第一端、一第二端以及在它两之间的一外侧的一容器；(b)安装于容器的一第一端的一第一板，其中，第一板具有在其上的多个第一板孔，并且全部第一板孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(c)靠近第一板和相对于第一板可运动地安装的一第二板，其中，第二板具有在其上的多个第二板孔；以及(d)靠近第二板和相对于第二板可运动地安装的一第三板，其中，第三板具有在其上的多个第三板孔，多个第三板孔永久地连通到容器的外部；其中，第二板在至少两位置，即一第一位置和一第二位置之间可运动，(i)在第一位置中，多个第二板孔中的至少一孔与多个第三板孔中的至少一孔对齐，并且多个第二板孔中的任何一孔与多个第一板孔中的任何一孔都不对齐；以及，(ii)在第二位置中，多个第二板孔中的至少一孔与多个第一板孔中的至少一个对齐，并且多个第二板孔与多个第三板孔中的至少一个不对齐。
使用上述装置的方法包括下列步骤、由下列步骤组成和/或基本上由下列步骤组成(a)提供一装置，该装置包括(i)具有一第一端和一第二端以及在它两之间的一外侧的一容器；(ii)安装于该容器的一第一端的一第一板，其中，第一板上具有多个第一板孔，并且全部第一板孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(iii)靠近第一板和相对于第一板可运动地安装的一第二板，其中，第二板上具有多个第二板孔；以及(iv)靠近第二板和相对于第二板可运动地安装的一第三板，其中，第三板上具有多个第三板孔，多个第三板孔永久地连通到容器的外部；其中，第二板在至少两位置、即一第一位置和一第二位置之间可运动，(i)在第一位置中，多个第二板孔中的至少一孔与多个第三板孔中的至少一孔对齐，并且多个第二板孔中的任何一孔与多个第一板孔中的任何一孔都不对齐；以及(ii)在第二位置中，多个第二板孔中的至少一孔与多个第一板孔的至少一个对齐，并且多个第二板孔与多个第三板孔中的至少一个不对齐；(b)当第二板处于第一位置时将粉末状材料供应进入容器内，以用粉末材料充填第一板内的诸孔；(c)将第二板运动到第二位置，用于将粉末材料从第一板内的诸孔转移到第二板内的诸孔；以及(d)将第二板运动到第一位置，用于将粉末材料从第二板内的诸孔转移通过第三板内的诸孔，以分配粉末材料。
在另一实施例中，本发明的装置包括下列部分、由下列部分组成和/或基本上由下列部分组成(a)具有一第一端和一第二端的一容器；(b)可转动地安装于该容器的第一端的一第一板，其中，第一板上具有多个孔，第一板的全部孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(c)靠近第一板和相对于第一板可固定地安装的一第二板，其中，第二板上具有多个孔；以及(d)靠近第二板并相对于容器的第一端可转动地安装的一第三板，其中，第三板上具有多个孔；其中，第一板在一第一位置与一第二位置之间可运动，在第一位置第一板内的诸孔与第二板内的诸孔不对齐，在第二位置第一板中的诸孔与第二板内的诸孔对齐；并且，第三板在一第一位置与一第二位置之间可运动，在第一位置第二板内的诸孔与第三板内的诸孔不对齐，在第二位置第二板内的诸孔与第三板内的诸孔对齐。
使用上述装置的方法包括下列步骤、由下列步骤组成和/或基本上由下列步骤组成(a)提供一装置，该装置包括(i)具有一第一端和一第二端的一容器；(ii)可转动地安装于该容器的第一端的一第一板，其中，第一板上具有多个孔，第一板的全部孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(iii)靠近第一板和相对于第一板可固定地安装的一第二板，其中，第二板上具有多个孔；以及(iv)靠近第二板并相对于容器的第一端可转动地安装的一第三板，其中，第三板上具有多个孔；其中，第一板在一第一位置与一第二位置之间可运动，在第一位置第一板内的诸孔与第二板内的诸孔不对齐，在第二位置第一板中的诸孔与第二板内的诸孔对齐；并且，第三板在一第一位置与一第二位置之间可运动，在第一位置第二板内的诸孔与第三板内的诸孔不对齐，在第二位置第二板内的诸孔与第三板内的诸孔对齐；(b)当第一板处于第一位置时将粉末材料供应进入容器内，以用粉末材料充填第一板内的诸孔；(c)将第一板运动到第二位置，用于将粉末材料从第一板内的诸孔转移到第二板内的诸孔；(d)将第一板运动返回到第一位置；以及(e)将第三板从第一位置运动到第二位置，用于将粉末材料从第二板内的诸孔转移通过第三板内的诸孔，以分配粉末材料。
图1A示出了本发明装置的一实施例的分解图。
图1B示出了如图1A所示的本发明装置的实施例的剖视图。
图2示出了图1A和1B的转动板的另一实施例的剖视图。
图3A-3C示出了图1A和1B所示的本发明装置的操作方法。
图4示出了本发明装置的另一实施例。
图5示出了本发明装置的另一实施例。
图6A-6D示出了图5所示的本发明装置的操作方法。
图7示出了图5所示的本发明装置的又一实施例。
具体实施例方式
以下参照附图相对于本发明的非限制性实施例更详细地叙述本发明的装置。图1A和1B示出了本发明装置的一实施例的分解图和剖视图。如图中所示，装置1包括具有一第一端4和第一第二端6的一容器2。第二端6可选择地是有外螺纹或内螺纹(在图1A和1B中未示出)，用于可选择地接纳盖子8。容器2具有能够接纳和保持粒状或粉末状材料的一敞开部分3。可从端部6拆去盖子8，以用要分配的粉末状或粒状材料充填容器2。
板10上具有孔12A、12B、12C和12D，并被可固定地安装于第一端4。可选择地可以从端部4拆卸板10。例如，如该领域的熟练人员会很好地理解的那样，可以使用例如由适当材料，例如食品级橡胶制造的O形圈或密封垫圈的压密封件将板10密封于第一端4。在这一实施例中，可以通过固定螺钉或类似物(图1A和1B中未示出)将板10可拆卸地固定于端部4。在另一实施例中，通过焊接或类似方法将板10永久地固定于端部4。板10具有能够接纳轴20的第一端21的一中心空腔或接纳部分11。在一实施例中，轴20的第一端21被焊接于或用其它方法永久地固定于板10。或者，可以使用众所周知的技术，例如衬圈、轴承或类似物(图1A和1B中未示出)将板10可拆卸地固定于轴20的第一端21。
板14上具有孔16A、16B、16C和16D，并被放置在板10附近和相对于板10可转动。板14具有能够接纳轴20的一中心孔18，以便利用衬圈、轴承或其它适当结构(未示出)能使板14围绕轴20转动。板14的外周边17可选择为变得粗糙的或有纹理的，以允许使用者较方便地转动板10。在另一实施例中，如图2所示，凸出部分15可以固定于板14的周边17，以允许使用者较容易地转动板14。
板26靠近板14，并相对于容器2的第一端可固定地安装。板26在其中具有孔28A、28B、28C和28D。板26还可以具有能够接纳轴20的第二端23的一中心空腔或接纳部分27。板26可以通过焊接或类似方法刚性地固定于轴20的第二端23，或者可以使用众所周知的技术、例如衬圈、轴居或类似物(图1和2中未示出)将板26可拆卸地固定于轴20的第二端23。
孔12A-12D、16A-16D和28A-28D可以具有相同的尺寸、不同的尺寸或相同的和不同的尺寸的组合。在特定的较佳实施例中，孔12A-12D、16A-16D和28A-28D为圆形和具有相同的容积，尺寸被确定为用于容器2内所包含的粉末状或粒状材料的容积传送，如以下较详细地叙述那样。板10中的孔12A-12D、16A-16D和28A-28D的尺寸被精确地确定为含有较少数量或容积的粉状或粉末状材料。板10中的全部孔的容积总和在2.3至0.001厘米3范围内；较佳地0.57至0.003厘米3，最佳地约0.16-0.003厘米3。板14和26可以具有类似的尺寸。该领域的那些熟练人员会理解的是在各块板中可以提供较多或较少数量的孔。图1A中所示的板10、14和26中的四个孔的仅仅两个孔示出在图1B中。
图3A-3C示出了装置1的操作方法的一较佳实施例，该实施例用于实现从容器2将预先标定数量的例如高强增甜剂的粉末状或粒状材料送入食品或饮料混合物内。在图3A-3C中，容器2(未示出)装有例如粉末状的二氯半乳蔗糖。虽然在本发明的装置和方法中能够使用任何粉末状材料或粒状材料，但是特定的例子包括高强增甜剂、调味剂、营养添加剂、维生素、矿物质、食品级膨胀材料或它们的组合。高强增甜剂包括、但不局限于二氯半乳蔗糖、甜味素、neotame、天门冬酰丙氨酸酯、asulfame、stevia、甜蛋白质、甜植物提取物、或它们的组合。
具有孔12A、12B、12C和12D的板10可固定地安装于容器2的端部4，并且具有孔28A、28B、28C和28D的板26通过轴20也可固定地安装于容器2的端部4。具有孔16A、16B、16C和16D的板14相对于板10和26可转动，并且板14位于板10和26之间。当板14处于一第一位置(图3A)时，孔16A、16B、16C和16D与孔28A、28B、28C和28D对齐；但是孔12A、12B、12C和12D与孔16A、16B、16C和16D不对齐，粉末状二氯半乳蔗糖保持在孔12A、12B、12C和12D内。当板14转到一第二位置(图3B)时，孔12A、12B、12C和12D与孔16A、18B、16C和16D对齐，并且从容器2分配粉末状二氯半乳蔗糖和充填孔16A、16B、16C和16D以及孔12A、12B、12C和12D。当板14转回到它的原来位置(图3C)时，孔16A、16B、16C和16D与孔28A、28B、28C和28D再次对齐，并且粉末状二氯半乳蔗糖由重力排放入位于板26之下的饮料或食品内。孔12A、12B、12C和12D含有附加的粉末状二氯半乳蔗糖，如果要求附加的增甜可以重复这周期。在本发明的一实施例中，根据所需的粉末状二氯半乳蔗糖的数量使用充填和排放的若干周期。例如，图3A-C所示的装置的一整转将提供充填和排放的四个周期。多个孔和多周期的组合改进了分配的总精确度。
应该理解这些图示出了具有四个开口或孔的实施例，但是这些图不是用于限制本发明。在由所需的剂量精度所确定的要求基础上可以使用任何数量的开口或孔。
在以下表中列出了用于传送不同数量的糖等效值的、在诸孔中的总容积。
图4示出了为了清洁等目的允许从装置拆卸板14和26的另一结构。在示出装置1的下端的图4中，板10固定于容器2的下端4。轴20的第一端21固定于板10，通过套圈31围绕轴20可转动地安装板14。轴20的第二端23具有一正方形部分31，在这实施例中板26的孔27为正方形，以与轴20的正方形部分31的外表面配合。如图所示，轴20的第二端23具有外螺纹，通过锁定螺帽32可拆卸地连接于板26，并将板26保持在适当位置。磁圈30能使板14从轴20可滑动地移动。图4中没有示出板10、14和26内的孔。
图5示出了本发明装置的另一实施例的剖视图。如图所示，装置101包括具有一第一端104和一第二端106的一容器102。第二端106可选择地具有外螺纹或内螺纹(图5中未示出)，用于接纳可选用的盖子108(图5中未示出)。容器102具有能够接纳和保持粒状或粉末状材料的敞开部分103。可以从端部106拆去盖子108，以允许用要分配的粉末状或粒状材料再充填容器102。
板110在其中具有孔112A、112B、112C和112D，并通过轴120可转动地安装于第一端104。一块板或多块板在不同位置之间的转动或运动能使使用者从容器将精确受控的容积的粉末材料送入食品或饮料。在又一实施例中，板110可运动地安装于第一端104。板110可选择地能够从端部104被拆去或拆卸。在这实施例中，板10可以通过可滑动的套圈或轴承或类似物(图5中未示出)可拆卸地固定于轴120。板110具有能免接纳轴120的第一端121的中心空腔或接纳部分111。在一实施例中，可以利用众所周知的技术，例如套圈、轴承或类似物(图5中未示出)将板111可拆卸地固定于轴120的第一端121。
板114在其中具有孔116A、116B、116C和116D，并被放置在板110的附近和相对于板110可固定地安装、通过焊接、使用键结构、使用榫舌和凹槽连接或通过其它合适的结构，可以将板114固定地安装于容器102的端部104。板114具有能够接纳轴120的一中心孔118，用于使轴120通过板114。也可以采用套圈、轴承或其它适当结构(图5中未示出)，以完成这操作。
板126靠近板114，并相对于板114和容器102的端部104可转动地安装。板126在其中具有孔128A、128B、128C和128D。板126还可以具有能够接纳轴120的第二端123的一中心空腔或接纳部分127。在该实施例中，可以利用众所周知的技术，例如套圈、轴承或类似物(图5中未示出)将板126可拆卸地固定于轴120的第二端123。在图5所示的实施例中，通过第二端123具有外螺纹并与锁定或保持螺帽140配合，该锁定螺帽与轴120的第二端123配合，使板126可拆卸地固定于轴120的第二端123。
板110和/或126各自的外周边117和130(图5中未示出)可选择地为粗糙的或有纹理的，以允许使用者较容易地转动板110和/或126。在如相对于图1A和1B所示的本发明实施例的以上所述的另一实施例中，凸出部分可以固定于板110和/或126的周边117和130，以便允许使用者较容易地转动板110和/或130。这些凸起部分的外表面也可以是有纹理的或变粗的，以允许使用者较容易地转动板110和/或126。
孔112A-112D、116A-116D和128A-128D可以有相同的尺寸或可以有不同的尺寸。在特别较佳的实施例中，孔112A-112D、116A-116D和128A-128D为圆孔和具有相同的容积，并且尺寸被确定为用于装在容器102内的粉末状或粒状材料的容积传送，如以下更详细地叙述的那样。板110中的孔的尺寸被精确地确定，用于包含较小的、预标定数量的粒状或粉末状材料。板110中全部孔的总容积在约2.3至约0.001厘米3范围内，较佳地约0.57至约0.003厘米3，最佳地约0.16至约0.003厘米3。板114和116可以具有类似的尺寸。该领域的那些熟练人员会理解到在各块板中可以设置较多或较少数量的孔(不过总是多于一只孔)。
图6A-6D示出了装置101的操作方法的一较佳实施例，它实现从容器102传送例如高强增甜剂的数量少而精确的粉末状或粒状材料进入食品或饮料混合物。在图6A中，容器102(未示出)含有例如粉末状的二氯半乳蔗糖。具有孔112A、112B、112C和112D的板110通过轴120可转动地安装于容器102的端部104，并且具有孔128A、128B、128C和128D的板126也通过轴120可转动地安装于容器102的端部104。具有孔116A、116B、116C和116D的板114位于板110和126之间，并相对于容器102的端部以及板110和126可固定地安装。当板112处于一第一位置(见图6A)时，孔112A、112B、112C和112D不与孔116A、116B、116C和116D对齐；并且，板126处于一第一位置时孔116A、116B、116C和116D不与孔128A、128B、128C和128D对齐。这样，粉末状的二氯半乳蔗糖最初保持在孔112A、112B、112C和112D内。
当板112转动到一第二位置(见图6B)时，孔112A、112B、112C和112D与孔116A、116B、116C和116D对齐，粉末状二氯半乳蔗糖从容器102被分配和充填入孔116A、116B、116C和116D以及孔112A、112B、112C和112D。然后板110转回到它的最初位置(见图6C)，之后板126转动到第二位置(见图6D)，使孔116A、116B、116C和116D与孔128A、128B、128C和128D对齐，粉末状二氯半乳蔗糖靠重力排入到处于板126之下的饮料或食品内。孔112A、112B、112C和112D含有附加的粉末状二氯半乳蔗糖，如果要求附加的增甜，可以重复该周期。
图7示出了图6的装置的另一实施例。在图7中，可转动的板110附连于固定在板110的上表面152的零件150。因此，当板110转动时零件150在容器102内转动。当容器102含有粒状或粉末状材料(例如二氯半乳蔗糖)和转动板110时，起到“块粉碎件(clump breaker)”作用的零件150通过机械搅拌打碎和分配任何结聚成团的粒状或粉末状材料。零件150可以由许多材料、例如＿＿＿＿制成。零件150可以具有许多不同形状，例如矩形、正方形、倾斜状等。可以将一个以上的零件150固定于可转动的板110。在图7中没有示出孔112A-112D、116A-116D和128A-128D。
虽然以上说明叙述了转动板，但是如果遵循基本原理也可使用滑动板。即使用许多孔并在位置1中间板与连接于容器的孔对齐，以及，在位置2中间板内的孔与排放孔对齐。
可以由许多不同材料制造本发明的装置和它的许多构件。例如，可以由例如不锈钢或铝的金属或塑料制造容器、板和其它构件。
在尤其较佳的实施例中，使用在本发明的装置内的粉末状或粒状材料是例如在美国专利4,435,440中揭示的高强增甜剂。在另一实施例中粉末状或粒状材料可以包括一种或多种高强增甜剂和一种或多种调味剂(flavorants)的组合。高强增甜剂和调味剂可以被混和和/或尺寸修改(size-modified)以有助于持续地将粉末状或粒状材料传送到食品或饮料。
虽然不希望被任何理论束缚，但相信由于在每块板中使用多于一个的孔或容积，本发明的装置和方法实现了精确的、预标定的少量的高强增甜剂的分配。如该领域的那些熟练人员易于理解的那样，通过在每块板中使用多于一个的孔，满意地减少了与每个孔的容积方面的偏差相关联的误差。作为一个非限制性的例子，如果用于孔充填量的标准偏离是一个孔的平均容积的约30％，并且圆板转一整转分配一次剂量，可以使用运行窗口2000专业操作系统、(业务包2)、办公室软件2000优越的空白表格软件(9.03824SR-1型)的IBM ThinkPad个人计算机、型号X24，以制定出下列表格
虽然以上已参照特定的实施例示出和叙述了本发明，本发明不局限于以上所示的细节。而且，在不脱离本发明的情况下、在权利要求的范围内和等价物的范围内，在细节方面可以作出许多修改。明显的意图是例如，在该专利文献中广泛叙述的所有研究领域，在它们的保护范围内，包含了落在诸较宽研究领域内的全部较狭的研究领域。
权利要求
1.一种用于将粉末状材料分配到食品或饮料混合物混合物中的装置，其中该装置包括(a)具有一第一端和一第二端以及处于它两之间的一外侧的一容器；(b)安装于该容器的第一端的一第一板，其中，第一板上具有多个第一板孔，并且全部第一板孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(c)靠近第一板和相对于第一板可运动地安装的一第二板，其中，第二板上具有多个第二板孔；以及(d)靠近第二板和相对于第二板可运动地安装的一第三板，其中，第三板上具有多个第三板孔，多个第三板孔永久地连通到容器的外部；其中，第二板在至少两位置，即一第一位置与一第二位置之间可运动，(i)在第一位置多个第二板孔中的至少一孔与多个第三板孔中的至少一孔对齐，并且多个第二板孔中的任何一孔与多个第一板孔中的任何一孔都不对齐；以及(ii)在第二位置多个第二板孔中的至少一孔与多个第一板孔中的至少一个对齐，并且，多个第二板孔与多个第三板孔中的至少一个不对齐。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于第一板和第二板处于相互固定的对齐中。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于永久地安装或可拆卸地安装第一板。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于将第二板安装至容器。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于永久地安装或可拆卸地安装第二板。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于第一板的全部孔的总容积是从约0.57至约0.003厘米3。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于第一板的全部孔的总容积是从约0.16至约0.003厘米3。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于第二板可转动地安装在通过它的一轴上。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于另外包括用于转动或运动第二板的结构。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于将凸出部分固定于第二板的圆周表面的至少一部分上。
11.如权利要求1所述的装置，其特征在于凸出部分的至少一部分具有一有纹理的表面。
12.如权利要求1所述的装置，其特征在于将第二和第三板可运动地互连到具有与锁定螺帽互连的一第一端的一根轴。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于该轴具有一正方形部分，并且第三板具有在其中与该轴的正方形部分配合的一孔。
14.如权利要求1所述的装置，其特征在于第二板的圆周表面的至少一部分是有纹理的。
15.如权利要求1所述的装置，其特征在于第三板通过转动或滑动是可运动的。
16.一种用于将粉末状材料分配到食品或饮料混合物中的方法，该方法包括(a)提供一装置，该装置包括(i)具有一第一端和一第二端以及在它两之间的一外侧的一容器；(ii)安装于该容器的第一端的一第一板，其中，第一板上具有多个第一板孔，并且多个第一板孔的总容积在约2.3至0.001厘米3的范围内；(iii)靠近第一板和相对于第一板可运动地安装的一第二板，其中，第二板上具有多个第二板孔；以及(iv)靠近第二板和相对于第二板可运动地安装的一第三板，其中，第三板上具有多个第三板孔，多个第三板孔永久地连通到容器的外部；其中，第二板在至少两位置，即一第一位置与一第二位置之间可运动，(i)在第一位置多个第二板孔中的至少一孔与多个第三板孔中的至少一孔对齐，并且，多个第二板孔中的任何一孔与多个第一板孔中的任何一孔都不对齐；以及(ii)在第二位置多个第二板孔中的至少一孔与多个第一板孔中的至少一个对齐，并且，多个第二板孔与多个第三板孔中的至少一个不对齐；(b)当第二板处于第一位置时将粉末状材料提供到容器内，以将粉末材料充填第一板内的诸孔；(c)将第二板运动到第二位置，用于将粉末材料从第一板内的诸孔转移到第二板内的诸孔；以及(d)将第二板运动到第一位置，用于将粉末材料从第二板内的诸孔转移通过第三板内的诸孔，以分配粉末材料。
全文摘要
本发明涉及一种用于以受控方式将精确的、预标定的数量的例如高强增甜剂、调味剂、营养添加剂、微生素、矿物质、食品级膨胀材料或它们的混合物的粉末状材料分配到食品或饮料混合物中的装置和方法。本发明的装置包括能够保持粉末状材料的一容器以及位于该容器的下端的一系列相邻的板。各板具有在其中的多个孔，并且至少一块板相对于其它板可以转动。板或诸块板在不同位置之间的转动能使使用者将精确受控的容积的粉末状材料从容器传送到食品或饮料中。
文档编号G01F11/00GK1754787SQ20051010899
公开日2006年4月5日 申请日期2005年9月28日 优先权日2004年9月30日
发明者S·J·卡塔尼 申请人:麦克内尔-Ppc股份有限公司