专利名称：多点式高温热应力检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温环境下的耐火砖砌体等固体结构的内部热应力检测技术，更具体地说，涉及一种多点式高温热应力检测装置。
背景技术：
在工业生产中，工业炉窑是一种不可或缺的专业设备。作为工业炉窑设备中关键的内衬材料一一耐火砖，其使用效果和寿命，直接关系到工业生产的安全、顺行和成本。耐火砖结构的破坏主要分为化学侵蚀性破坏和热应力结构性破坏两类。长期以来，关于耐火砖砌体结构的破损问题的研究基本停留在化学侵蚀方面，而从热应力角度对耐火砖结构体内部的破损机理研究工作，受实验装备条件的限制，多停留在理论分析层面，因而导致目前耐火砖技术的发展出现偏颇，国内有关的专业设计技术规范长期一成不变，修改又缺少依据，常出现设计失误或功能浪费现象。
作为耐火砖砌体结构，实际使用环境的一个典型特征是高温，耐火砖砌体结构内部的热应力也是由于高温和温变而产生，研究结构体内部热应力及其随温度的变化所需要的热应力传感设备，必须能够承受高温，并且能在耐火砖砌体结构的多个部位同时进行检测并传输出信号,才能够得到不同部位的温度情况与热应力变化的对应关系，进而提出针对性的解决措
施。据查询，现有的技术和装备多集中在对刚性结构体(如金属结构、混凝土结构等)表面，通过粘贴应力应变片或光栅进行表面应力应变得检测，并且这些检测过程被限定在常温条件下进行，最高不超过100'C,而适用于高温环境条件下，直接检测耐火砖砌体等固体结构内部热应力变化的专用设备，至今还未出现。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种多点式高温热应力检测装置，该检测装置能够适用于直接检测高温环境下的耐火砖砌体等固体结构的内部热应力变化。为实现上述目的，本实用新型釆用如下技术方案
该多点式高温热应力检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件，数个压力传感器分别设于壳体内，每个压力传感器一端均设有一传力杆，传力杆一端伸出壳体；循环冷却部件设于壳体内，并通过管道与外部冷却水源相通。
所述的循环冷却部件包括冷却槽、进水管和出水管，冷却槽设于壳体底部；进水管铺设于压力传感器下方，并与外部冷却水源相通；出水管铺设于进水管的上方。
所述的传力杆上套有氟橡胶密封圈。
所述的压力传感器的数量为一个、两个或多个，依次间隔设置于壳体内。 '所述的壳体的材料为不锈钢。
在上述技术方案中，本实用新型的多点式高温热应力检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件，数个压力传感器分别设于壳体内，每个压力传感器一端均设有一传力杆，传力杆一端伸出壳体；循环冷却部件设于壳体内，并通过管道与外部冷却水源相通。该检测装置通过循环冷却部件进行强制循环冷却，并通过设置多个压力传感器从而实现对高温环境下耐火砖砌体等固体结构的内部热应力变化的直接检测。另外，通过设置耐高温的氟橡胶密封圈，不但能有效防止冷却水进入压力传感器内，而且又不影响传力杆的移动和传力。
图l是本实用新型的多点式高温热应力检测装置的使用状态示意图；图2是本实用新型的检测装置的俯视示意图；图3是本实用新型的检测装置的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图1~图3所示，本实用新型的多点式高温热应力检测装置10包括壳体11、压力传感器12和循环冷却部件，壳体11呈内设空腔的矩形体结构，并且可釆用不锈钢材料制作；数个压力伶感器12分别设于壳体11内，每个压力传感器12—端均设有一传力杆121，传力杆121—端伸出壳体ll;循环冷却部件设于壳体11内，并通过管道与外部冷却水源相通。上述的循环冷却部件包括冷却槽131、进水管132和出水管133，冷却槽131设于壳体11底部；进水管132铺设于压力传感器12下方，并与外部冷却水源相通；出水管133铺设于进水管132的上方。图1中所示的进水管132的数量为一个，出水管133的数量为两个，通过冷却槽131以及下进上出的强制循环水流的冷却方式，能够保护压力传感器12免受高温环境的影响，可突破高温环境对压力传感器12使用的限制，从而为压力传感器12能够在高温环境下的稳定连续使用和信号连续输出提供保障。在每个传力杆121处于壳体11内的部分上，还套有耐高温的氟橡胶密封圈122,该氟橡胶密封圈122不但能有效防止冷却水进入压力传感器12内，而且又不影响传力杆121的移动和传力。该检测装置10的压力传感器12可选用大量程高精度的压力传感元件，并且其最大设计量程为20000kg,标定最小分度为lkg为较佳。而压力传感器12的数量可以为一个、两个或多个，图1~图3中所示的压力传感器12的数量为三个，因此可同时对三个不同的测压点进行检测。
请再参阅图l所示，使用时，可将该检测装置IO设于专门由耐火砖制作的用于热应力检测的模拟实验炉内，并使每个传力杆121与实验炉内的相应检测位置的耐火砖l相抵，该实验炉的耐火砖l砌体结构可以是弧形(环形)的，也可以是平直形的，通过对实验炉加热至IIOO'C左右，即可同时对该耐火砖l砌体内部多个测点位，进行实时跟踪检测其随环境温度变化所产生的应力变化，并连续发出信号供专门设备记录。从而突破了传统技术和设备无法在高温条件下对耐火砖结构体内部的热应力变化情况进行实时检测的限制，为今后从热应力角度研究耐火材料及其它相类似的固体材料结构，并为其结构改进设计提供了必要的实验手段。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种多点式高温热应力检测装置，其特征在于该检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件，数个压力传感器分别设于壳体内，每个压力传感器一端均设有一传力杆，传力杆一端伸出壳体；循环冷却部件设于壳体内，并通过管道与外部冷却水源相通。
2. 如权利要求l所述的多点式高温热应力检测装置，其特征在于 所述的循环冷却部件包括冷却槽、进水管和出水管，冷却槽设于壳体底部；进水管铺设于压力传感器下方，并与外部冷却水源相通；出水管铺 设于进水管的上方。
3. 如权利要求l所述的多点式高温热应力检测装置，其特征在于 所述的传力杆上套有氟橡胶密封圈。
4. 如权利要求l所述的多点式高温热应力检测装置，其特征在于 所述的压力传感器的数量为一个、两个或多个，依次间隔设置于壳体内。 .
5. 如权利要求l所述的多点式高温热应力检测装置，其特征在于 所述的壳体的材料为不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种多点式高温热应力检测装置，该检测装置包括壳体、压力传感器和循环冷却部件，数个压力传感器分别设于壳体内，每个压力传感器一端均设有一传力杆，传力杆一端伸出壳体；循环冷却部件设于壳体内，并通过管道与外部冷却水源相通。该检测装置通过循环冷却部件进行强制循环冷却，并通过设置多个压力传感器从而实现对高温环境下耐火砖砌体等固体结构的内部热应力变化的直接检测。另外，通过设置耐高温的氟橡胶密封圈，不但能有效防止冷却水进入压力传感器内，而且又不影响传力杆的移动和传力。
文档编号G01N3/18GK201359588SQ20092006766
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者华 姜, 谊 邓 申请人:宝山钢铁股份有限公司