专利名称：一种粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末涂料胶化时间测定仪的辅助装置，具体涉及一种粉末涂 料胶化时间测定用搅拌棒。
背景技术：
目前，粉末涂料已广泛应用于建筑、机械制造等领域，并涉及到人们生活的各个方 面，粉末涂料在大生产之前，需对粉末涂料的理化性质和各种性能指标进行检查，达到标准 才能投入生产和销售，其中粉末涂料的胶化时间是粉末涂料的重要性能指标之一，尤其是 耐热性能粉末涂料的重要性能指标，目前测量粉末涂料的胶化时间通常采用胶化时间测定 仪来测量，但是在测量粉末涂料胶化时间过程中，经常需要搅拌待测粉末涂料，目前，粉末 涂料胶化时间测定仪还未有专门配套的搅拌棒，平时测试时常用细铁丝当搅拌棒，由于测 试通常在高温条件(温度> 180°C，甚至高达250°C)下进行，手捏细铁丝不断的360度搅 拌很费力，且易烫手，同时，技术员手距胶化时间测定仪的加热板太近，且在正上方，手部容 易接触粉末涂料高温下释放的物质，产生过敏等现象，给工作带来不便。因此很有必要在现 有技术的基础之上，设计一种使用方便、省力的搅拌棒。
发明内容发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合 理、使用方便、省力，使用过程中可以避免高温灼伤和有害气体刺激的胶化时间测定仪专用 搅拌棒。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为一种粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，它包括弯钩形搅拌针、搅拌针的固定杆、 手柄，所述的固定杆前端内部开有凹槽，并且固定杆前端外周设有螺纹，弯钩形搅拌针末端 插入固定杆前端内部的凹槽内，并用卡箍固定，所述的手柄和固定杆的后端连接。作为优选方案，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，所述的弯钩形搅拌 针的弯钩部分和后端部分成90 120度，搅拌针的弯钩部分用于直接和粉末涂料接触，用 于搅拌测定过程中的粉末涂料，当搅拌针的弯钩部分和搅拌针的后端主体部分成90 120 度角时，操作者手握手柄就能小幅度运动达到充分搅拌的目的，节省劳动力，且这种结构的 搅拌针，操作者的手可以和胶化时间测定仪在同一水平面上工作，可以避免手位于测定仪 加热板的垂直上方，从而不会接触加热过程中释放有害物质的刺激。作为优选方案，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，所述的弯钩形搅拌 针的总长度为40 200mm，直径为0. 3 1mm，其中弯钩部分的长度为8 40mm，作为进一 步的优选方案，所述的弯钩形搅拌针的总长度为100 150mm，直径为0. 5 0. 8mm，其中弯 钩部分的长度为20 40mm，这种结构和直径的搅拌针，可以充分搅勻粉末涂料，且在搅拌 过程中不会把粉末涂料搅出测定仪，且不会粘上过多的粉末涂料。作为优选方案，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，所述的弯钩形搅拌针的后端尺寸较大，并沿前端部分逐渐缩小，由于搅拌针后端尺寸较大，从而可以更好的插 入固定杆前端的凹槽使之更牢固的固定。作为优选方案，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其中固定杆总长度 为40mm至250mm，并由尺寸较小的圆形前端部分和尺寸较大的后端部分组成，且前端部分 内开有供搅拌针插入的凹槽，作为其它优选方案，固定杆圆形前端部分的一侧开有细缝，设 计这种带有细缝的前端部分的目的是使其具有一定的扩张性，当把搅拌针后端用力插入固 定杆圆形前端部分凹槽内时，前端部分受到向外的力而稍微扩张，使搅拌针能插入更深，然 后再用卡箍套在固定杆圆形前端外周，用力旋紧即可把搅拌针牢固的固定在固定杆上，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其中卡箍和固定杆圆形前端配套使 用，卡箍为圆环型，内外表面均带有螺纹，内表面螺纹可以和固定杆圆形前端外部螺纹相吻 合，且卡箍中心圆的孔径大于固定杆圆形前端部分的外径，从而可以旋紧固定在固定杆圆 形前端，作为优选方案，以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其中所述的手柄由 塑料或金属材料制成，塑料手柄具有导热性差，质地轻的优点，且手柄的长度为50mm至 200mm。以上所述的手柄，其中在手柄的端角上开有圆孔，该圆孔可以作为悬挂绳索用。本实用新型所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其中弯钩形搅拌针、搅拌针 的固定杆和卡箍由不锈钢等金属材料制成。有益效果本实用新型提供的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒具有以下优点本实用新型提供的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，结构设计合理，使用方便、省 力，搅拌针可以方便拆卸更换和清洗，尤其是使用过程中，操作者手握手柄以小幅度运动就 可达到充分搅拌粉末涂料的目的，节省劳动力，且操作者的手可以和胶化时间测定仪在同 一水平面上工作，手可以远离测定仪加热板的垂直上方，从而不会因温度过高而被烫伤，也 不会接触加热过程中释放的有害物质，操作更安全。
图1为本实用新型提供的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒的结构示意图。图2为本实用新型提供的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于 说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1和图2所示，本实用新型所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，它包括 弯钩形搅拌针(1)、搅拌针(1)的固定杆(2)、塑料手柄(3)，所述的固定杆(2)前端内部开 有凹槽，并且固定杆(2)前端外周设有螺纹，弯钩形搅拌针(1)末端插入固定杆(2)前端内 部的凹槽内，并用圆环型卡箍(4)固定，所述的塑料手柄(3)和固定杆(2)的后端固定连接。其中弯钩形搅拌针(1)的弯钩部分和后端部分成120度，且弯钩形搅拌针(1)的总长度为150mm，直径为1mm，其中弯钩部分的长度为20mm。其中固定杆(2)由尺寸较小的圆形前端部分和后端部分组成，且在前端部分内开 有凹槽。以上所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，固定杆(2)的总长度为150mm，且圆 形前端部分的一侧开有细缝，手柄(3)的长度为150mm。实施例2本实用新型所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，它包括弯钩形金属搅拌针 (1)、搅拌针⑴的金属固定杆(2)、金属手柄(3)，所述的固定杆⑵前端内部开有凹槽，并 且固定杆(2)前端外周设有螺纹，弯钩形搅拌针(1)末端插入固定杆(2)前端内部的凹槽 内，并用圆环型金属卡箍(4)固定，所述的手柄(3)和固定杆(2)的后端固定连接。其中弯钩形搅拌针⑴的弯钩部分和后端部分成100度，且弯钩形搅拌针⑴的 总长度为100mm，直径为0. 5mm，其中弯钩部分的长度为15mm。其中固定杆⑵为矩形，其总长度为150mm，且手柄(3)的长度为150mm。并在塑 料手柄(3)的端角上开有供悬挂绳索的圆孔。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，它包括弯钩形搅拌针(1)、搅拌针(1)的固定杆(2)、手柄(3)，所述的固定杆(2)前端内部开有凹槽，并且固定杆(2)前端外周设有螺纹，弯钩形搅拌针(1)末端插入固定杆(2)前端内部的凹槽内，并用卡箍(4)固定，所述的手柄(3)和固定杆(2)的后端连接。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的弯钩 形搅拌针(1)的弯钩部分和后端部分成90 120度。
3.根据权利要求2所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的弯钩 形搅拌针⑴的总长度为40 200mm，直径为0. 3 1mm，其中弯钩部分的长度为8 40mm。
4.根据权利要求3所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的弯钩 形搅拌针(1)的后端尺寸较大，并沿前端部分逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的固定 杆(2)由尺寸较小的圆形前端部分和后端部分组成，且前端部分内开有凹槽。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，固定杆(2)的 总长度为40mm至250mm，且圆形前端部分的一侧开有细缝。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的卡箍 (4)为圆环型，内外表面带有螺纹，卡箍(4)的中心圆的孔径大于固定杆(2)圆形前端部分 的外径。
8.根据权利要求1所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的手柄 (3)由塑料或金属材料制成，且手柄(3)的长度为50mm至200mm。
9.根据权利要求8所述的粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，其特征在于，所述的手柄 (3)的端角上开有圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末涂料胶化时间测定用搅拌棒，它包括弯钩形搅拌针(1)、搅拌针(1)的固定杆(2)、手柄(3)，所述的固定杆(2)前端内部开有凹槽，并且固定杆(2)前端外周设有螺纹，弯钩形搅拌针(1)末端插入固定杆(2)前端内部的凹槽内，并用卡箍(4)固定，所述的手柄(3)和固定杆(2)的后端连接。本实用新型提供的搅拌棒可以和粉末涂料胶化时间测定仪配合使用，其结构设计合理，使用方便，尤其是使用过程中，操作者手握手柄以小幅度运动就可充分搅拌粉末涂料，节省劳动力，且操作者的手可以和胶化时间测定仪在同一水平面上工作，手可以远离测定仪加热板的垂直上方，从而不会因温度过高而被烫伤，也不会接触加热过程中释放的有害物质，操作更安全。
文档编号G01N25/04GK201724915SQ20102022429
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者刘际平, 姜兴盛 申请人:老虎粉末涂料制造(太仓)有限公司