用于光伏组件载荷测试的工装装置的制作方法

文档序号:5927874阅读:217来源:国知局
专利名称:用于光伏组件载荷测试的工装装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力载荷测试装置,尤其涉及一种用于光伏组件载荷测试的
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背景技术
近年来,随着地球环境的污染和大气环境的恶化,光伏组件作为一种新型无污染、 可再生能源登上了历史舞台。为了保证光伏组件的安全和质量,需要对其进行测试,其中机械载荷测试是光伏组件测试中的一项重要环节。目前的光伏组件机械载荷测试的安装方式一般是由制造商制定,通常组件供应商会给出安装的最佳位置和容许安装位置。然而目前客户在实际安装方式中呈现多样性,这就要求组件供应商提供极限安装位置,从而需要供应商对光伏组件进行极限安装位置的载荷能力测试。在检测极限安装位置处光伏组件的载荷能力时,需要首先通过工装装置将光伏组件定位固定,现有的工装装置一般通过开模制造,其加工周期较长而且成本也较高,另夕卜,由于光伏组件有不同种型号,而采用开模制造,每次制备的工装装置只能与一种型号的光伏组件匹配,其较难满足多样性要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供了一种便于实现快速组装的用于光伏组件载荷测试的工装装置。为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案一种用于光伏组件载荷测试的工装装置,包括至少一对相对设置用于夹持光伏组件边缘的固定架,所述固定架包括底座及与所述底座可拆式连接的压板,所述底座设有与压板共同夹持所述光伏组件边缘的顶板、以及支撑所述顶板的支撑板,所述顶板与压板之间设有夹持所述光伏组件边缘的夹持槽。作为本实用新型的进一步改进,所述工装装置还包括连接所述压板和所述顶板的固定件。作为本实用新型的进一步改进,所述工装装置还包括中间卡,所述中间卡设置于顶板与压板之间并抵于所述光伏组件边缘的侧面。作为本实用新型的进一步改进,所述顶板、压板和中间卡上均对应设置有与所述固定件配合的固定孔,所述设置于顶板与压板的固定孔为圆孔,所述设置于中间卡的固定孔为可调节中间卡进出深度的腰孔。作为本实用新型的进一步改进,所述中间卡与所述顶板和压板共同形成夹持所述光伏组件边缘的夹持槽。作为本实用新型的进一步改进,所述中间卡与光伏组件边缘之间具有第一橡胶垫,所述光伏组件边缘、中间卡与压板之间具有第二橡胶垫,所述光伏组件边缘、中间卡与顶板之间具有第三橡胶垫。[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑板垂直于所述顶板,所述底座还设有与顶板相对设置并与支撑板相连的底板、以及由所述顶板、支撑板和底板围成且开口朝外的C型腔。作为本实用新型的进一步改进,所述固定件包括固定螺栓及与所述固定螺栓配合使用的螺母,所述螺母位于C型腔内。作为本实用新型的进一步改进,所述工装装置还包括用于支撑底座的木墩。作为本实用新型的进一步改进,所述木墩具有U型槽,所述底座设置在U型槽内, 所述木墩与光伏组件之间具有间距。本实用新型通过底座、压板与光伏组件之间采用夹持结构、以及底座与压板之间采用可拆式连接来实现快速组装和提高工作效率的目的。

图1为本实用新型具体实施例中用于光伏组件载荷测试的工装装置工作状态图。图2为图1所示的用于光伏组件载荷测试的工装装置的主视图。图3为图2所示的用于光伏组件载荷测试的工装装置的A处的局部放大图。图4为图2所示的用于光伏组件载荷测试的工装装置的A处未夹持光伏组件的状态图。图5为图1所示的用于光伏组件载荷测试的工装装置中的中间卡部分结构图。
具体实施方式
请参照图1,在光伏组件载荷测试中,光伏组件3通过用于光伏组件载荷测试的工装装置将其边缘夹持固定,从而用于测试光伏组件3的机械载荷能力,上述用于光伏组件载荷测试的工装装置包括一对相对设置用于夹持光伏组件3边缘的固定架(或称作固定框 /固定轨)和用于支撑固定架的木墩7,请参照图2、4,上述固定架包括底座1、与底座1可拆式连接的压板2,底座1与压板2之间设有夹持所述光伏组件3边缘的夹持槽8。底座1安装在木墩7上,木墩7与底座1之间采用可分离式安装,每个底座1下方设置两个木墩7用以支撑底座1,两个木墩7之间设置有一定的距离,木墩7之间可灵活变换位置,实现不同尺寸的光伏组件的测试。除上述实施方式外,底座1可以不采用木墩7支撑,采用其他支撑装置或者直接加大底座1的尺寸实现。请参照图3,该光伏组件3边缘包括上表面31、与上表面31相对设置的下表面32、以及连接上表面31和下表面32的侧面33,在夹持时,上表面 31受压于压板2,下表面21则压于底座1。请参照图2、3、4,所述底座1包括与压板2共同实现夹持光伏组件3边缘的顶板 11、与顶板11相对设置的底板13、垂直于顶板11并连接顶板11和底板13的支撑板12、以及由上述顶板11、支撑板12和底板13围成且开口朝外(即开口方向与光伏组件3边缘的水平延伸方向一致)的C型腔14。底座1与压板2之间的可拆式连接为螺栓连接,具体为 由固定螺栓61和螺母62组成的固定件6连接压板2与顶板11实现,即在顶板11和压板 2分别对应设置用于螺栓连接的固定孔,该固定孔为与固定螺栓61相匹配的圆孔,该固定孔可设置若干个,从而提高顶板11与压板2之间的夹紧力。所述底座1亦可不采用上述结构,只要保证底座1与压板2之间为可拆式连接并可实现夹持光伏组件3即可。[0023]该工装装置还包括中间卡4,所述中间卡4设置在顶板11和压板2之间并抵于光伏组件3的侧面33,该中间卡4与顶板11和压板2形成共同夹持光伏组件3边缘的夹持槽8,当然,在不设置该中间卡4的情况下,顶板11与压板2之间也可以组成夹持光伏组件 3边缘的夹持槽。所述中间卡4的厚度为顶板11与压板2之间的间距厚度,而顶板11与压板2之间的间距厚度则由光伏组件3的厚度决定。在具体实施时,由于不同型号的光伏组件3之间的厚度会存在差异,所述中间卡4可根据不同厚度的光伏组件3设置多个不同厚度的中间卡进行替换安装。该中间卡4在工装装置中使用的目的有以下两点一、使顶板 11和压板2之间夹持力平稳,即在夹持光伏组件3时光伏组件3受力均勻,工作时不会自动分离;二、防止光伏组件3左右移动,影响机械载荷能力测试。为了便于中间卡4的安装以及防止中间卡4的位移,在该中间卡4上设置有与顶板11相对应的固定孔,该中间卡4上的固定孔同样也与固定螺栓61配合,并且为腰孔41,与顶板11上的固定孔不同,此种腰孔 41设计使中间卡4在安装时可根据不同的载荷测试要求、不同型号的光伏组件3调节中间卡4的进出深度。在底座1、压板2和中间卡4组装时,用于实现螺栓连接的固定螺栓61依次插入至压板2、中间卡4和顶板11的固定孔内,然后旋上螺母62,该螺母62位于C型腔14内,由于C型腔14的开口朝外,有利于整体的组装。在该螺栓连接中可以加上平垫和弹垫等各种垫圈(未标号)来减小固定螺栓61、螺母62对压板2和顶板11的摩擦。为了避免工装装置与光伏组件3的刚性接触,损坏光伏组件3,在中间卡4与光伏组件3的侧面33之间设有第一橡胶垫51,光伏组件3边缘的上表面31、中间卡4与压板2之间设有第二橡胶垫52,所述光伏组件3边缘的下表面32、中间卡4与顶板11之间设有第三橡胶垫53。所述木墩7具有U型槽71,底座1设置在该U型槽71内,所述底座1通过底板13 固定在该U型槽71内,该底座1的高度高于U型槽71,使木墩7与光伏组件3之间具有间距(即木墩7不与光伏组件3接触),防止木墩7影响光伏组件3的机械载荷测试,在一定程度上也有利于固定螺栓61与螺母62的组装。所述压板2呈L型。本实用新型整体结构简单,易于制造,通过底座1和压板2之间采用夹持结构和可拆式连接,在组装工装装置时速度快,效率高,又由于底座1和压板2之间的夹持槽的宽度可调节、木墩7之间位置的可调节,其适用范围广,可以适用不同规格的光伏组件,而对于本工装装置的材料方面,均为常用钢,整体成本低。尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
权利要求1.一种用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述工装装置包括至少一对相对设置用于夹持光伏组件(3)边缘的固定架,所述固定架包括底座(1)及与所述底座(1) 可拆式连接的压板(2),所述底座(1)设有与压板(2)共同夹持所述光伏组件(3)边缘的顶板(11)、以及支撑所述顶板(11)的支撑板(12),所述顶板(11)与压板(2)之间设有夹持所述光伏组件(3 )边缘的夹持槽(8 )。
2.根据权利要求1所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述工装装置还包括连接所述压板(2 )和所述顶板(11)的固定件(6 )。
3.根据权利要求2所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述工装装置还包括中间卡(4),所述中间卡(4)设置于顶板(11)与压板(2)之间并抵于所述光伏组件(3)边缘的侧面。
4.根据权利要求3所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述顶板 (11)、压板(2)和中间卡(4)上均对应设置有与所述固定件(6)配合的固定孔,所述设置于顶板(11)与压板(2)的固定孔为圆孔,所述设置于中间卡(4)的固定孔为可调节中间卡(4) 进出深度的腰孔(41)。
5.根据权利要求3所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述中间卡(4)与所述顶板(11)和压板(2)共同形成夹持所述光伏组件(3)边缘的夹持槽(8)。
6.根据权利要求3所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述中间卡(4)与光伏组件(3)边缘之间具有第一橡胶垫(51),所述光伏组件(3)边缘、中间卡(4) 与压板(2)之间具有第二橡胶垫(52),所述光伏组件(3)边缘、中间卡(4)与顶板(11)之间具有第三橡胶垫(53)。
7.根据权利要求2所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述支撑板(12)垂直于所述顶板(11),所述底座(1)还设有与顶板(11)相对设置并与支撑板(12) 相连的底板(13)、以及由所述顶板(11)、支撑板(12)和底板(13)围成且开口朝外的C型腔 (14)。
8.根据权利要求7所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述固定件(6)包括固定螺栓(61)及与所述固定螺栓(61)配合使用的螺母(62),所述螺母(62)位于C型腔(14)内。
9.根据权利要求1所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述工装装置还包括用于支撑底座(1)的木墩(7 )。
10.根据权利要求9所述的用于光伏组件载荷测试的工装装置,其特征在于所述木墩 (7)具有U型槽(71),所述底座(1)设置在U型槽(71)内,所述木墩(7)与光伏组件(3)之间具有间距。
专利摘要本实用新型涉及一种压力载荷测试装置,尤其涉及一种用于光伏组件载荷测试的工装装置。其包括至少一对相对设置用于夹持光伏组件边缘的固定架,所述固定架包括底座及与所述底座可拆式连接的压板,所述底座设有与压板共同夹持所述光伏组件边缘的顶板、以及支撑所述顶板的支撑板,所述顶板与压板之间设有夹持所述光伏组件边缘的夹持槽。本实用新型通过底座、压板与光伏组件之间采用夹持结构、以及底座与压板之间采用可拆式连接来实现快速组装和提高工作效率的目的。
文档编号G01M13/00GK202255867SQ201120416258
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者刘冰, 吴晓琰, 尉元杰, 樊梅娜, 苏静, 陈子夏 申请人:常熟阿特斯阳光电力科技有限公司, 阿特斯(中国)投资有限公司
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