专利名称：焊接叉类对称度通用测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接叉类卡簧生产领域，尤其是一种焊接叉类对称度通用测量装置。
背景技术：
考虑到焊接叉焊接部位尺寸大小不一、公差相对偏大，用通用的内径定位套定位无法满足无间隙测量。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种以外径定位的焊接叉类对称度通用测量装置。 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种焊接叉类对称度通用测量装置，包括底板、百分表、工件定位装置和滑动测量装置，所述工件定位装置包括固定于底板上的固定V型和一个可活动的活动V型，工件设于固定V型和活动V型之间，耳孔芯轴穿过于工件，其一端固定于位置定位块内。作为优选，所述固定V型由底板上的两条倒丁字槽限位。作为优选，所述滑动测量装置包括直线轨道和杠杆机构，杠杆机构连有后滑块，后滑块连有前滑块，后滑块和前滑块设于直线轨道上，前滑块上设有活动V型。作为优选，所述前滑块上设有卸力装置。卸力装置上设有卸力调整螺钉。作为优选，后滑块和底板之间设有弹簧机构。本实用新型有益的效果是本实用新型稳定可靠，使用范围广，可适用于不同规格的焊接叉类卡簧对称度测量。
图I是本实用新型的结构示意图；附图标记说明底板1，固定V型2，活动V型3，工件4，耳孔芯轴5，位置定位块6，前滑块7，后滑块8，直线导轨9，杠杆机构10，倒丁字槽11，百分表12，卸力装置13，卸力调整螺钉14，弹簧机构15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图1，一种焊接叉类对称度通用测量装置，包括底板I、百分表12、工件定位装置和滑动测量装置，所述工件定位装置包括固定于底板I上的固定V型2和一个可活动的活动V型3，即可适应不同外径工件的定位，也可以自动定心，真正做到无间隙测量的目的。工件4设于固定V型2和活动V型3之间，耳孔芯轴5穿过于工件4，其一端固定于位置定位块6内。固定V型2由底板I上的两条倒丁字槽11，即用来紧固固定V型2，也用以固定V型2前后滑动的左右限位，以适应不同尺寸的工件，固定V型2 —旦调整好后，它始终处于固定状态，以保证夹紧状态下工件中心的统一。所述滑动测量装置采用直线轨道9和杠杆机构10完成轴向进退，杠杆机构10连有后滑块8，后滑块8连有前滑块7，后滑块8和前滑块7设于直线轨道9上，前滑块7上设有活动V型3。后滑块8和底板I之间设有弹簧机构15，便于测量时工件4始终处于夹紧状态。前滑块7上设有卸力装置13，卸力装置13上设有卸力调整螺钉14。为了方便装卸工件，导轨滑块后退时安装了卸力装置13，前后进退的多少可用卸力螺钉调整14，增加了测量的机动性，大大减少测量时间，提高测量效率。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种焊接叉类对称度通用测量装置，包括底板(I)、百分表(12)、工件定位装置和滑动测量装置，其特征是所述工件定位装置包括固定于底板(I)上的固定V型(2)和一个可活动的活动V型(3)，工件⑷设于固定V型⑵和活动V型(3)之间，耳孔芯轴(5)穿过于工件(4)，其一端固定于位置定位块(6)内。
2.根据权利要求I所述的焊接叉类对称度通用测量装置，其特征是所述固定V型(2)由底板(I)上的两条倒丁字槽(11)限位。
3.根据权利要求I所述的焊接叉类对称度通用测量装置，其特征是所述滑动测量装置包括直线轨道(9)和杠杆机构(10)，杠杆机构(10)连有后滑块(8)，后滑块(8)连有前滑块(7)，后滑块⑶和前滑块(7)设于直线轨道(9)上，前滑块(7)上设有活动V型(3)。
4.根据权利要求3所述的焊接叉类对称度通用测量装置，其特征是所述前滑块(7)上设有卸力装置(13)。
5.根据权利要求4所述的焊接叉类对称度通用测量装置，其特征是所述卸力装置(13)上设有卸力调整螺钉(14)。
6.根据权利要求3所述的焊接叉类对称度通用测量装置，其特征是后滑块(8)和底板(I)之间设有弹簧机构(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接叉类对称度通用测量装置，包括底板、百分表、工件定位装置和滑动测量装置，所述工件定位装置包括固定于底板上的固定V型和一个可活动的活动V型，工件设于固定V型和活动V型之间，耳孔芯轴穿过于工件，其一端固定于位置定位块内。实用新型有益的效果是本实用新型稳定可靠，使用范围广，可适用于不同规格的焊接叉类卡簧对称度测量。
文档编号G01B5/24GK202582416SQ20122016326
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者孙金相 申请人:万向钱潮传动轴有限公司, 万向集团公司