通用型橡胶衬套测试台架的制作方法

文档序号:6179257阅读:155来源:国知局
通用型橡胶衬套测试台架的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种使用方便的通用型橡胶衬套测试台架。本发明的通用型橡胶衬套测试台架包括压块、底座、后支撑板、螺孔镶块安装板和两块侧支撑板;所述后支撑板设有镂空部,所述螺孔镶块安装板的轮廓大于所述镂空部,且螺孔镶块安装板设有通槽;所述侧支撑板的顶面为斜面,所述斜面上设有若干个直径不一的凹部;所述后支撑板和侧支撑板可移动地安装于底座上,且两块侧支撑板平行排列。本发明的测试台架可以灵活调整后支撑板、侧支撑板的位置以及橡胶衬套总成的安装点的位置,满足不同安装高度和规格的橡胶衬套或总成在该台架上的测试,并能够使样件处于试验机的施力轴线,保证测试的准确性,具有很好的通用性。
【专利说明】通用型橡胶衬套测试台架
【技术领域】
[0001]本发明专利涉及ー种通用型橡胶衬套测试台架,用于进行橡胶衬套及橡胶衬套总成的静态力学性能测试,通常与能进行静态力学性能测试的试验机配合使用。
【背景技术】
[0002]橡胶衬套的力学性能广泛应用于产品的设计过程中,整车使用的橡胶衬套种类及形态各异,主要应用于各种悬置,整车设计中需对这些橡胶衬套或橡胶衬套总成进行相应的力学性能的测试。目前的橡胶衬套测试手段主要存在以下不足:1、夹具缺乏通用性,不能进行不同种类和形态的橡胶衬套的测试,只能针对ー种橡胶衬套单独制作夹具,导致测试周期长和夹具加工成本高的问题;2、无法对橡胶衬套安装总成进行整体测试,只能进行单ー橡胶衬套的测试,对于特殊的橡胶衬套总成必须将橡胶衬套以外的部分分离,形成単独的橡胶衬套才能进行测试,这种方式并不能模拟实际受カエ况综合考核该橡胶衬套总成的力学性能。因此,需设计ー种通用、便捷、功能全面的测试台架以适应不同种类和形态的橡胶衬套及总成的力学性能测试,为产品设计提供数据支持以满足设计需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提出ー种使用方便的通用型橡胶衬套测试台架,以适应不同种类和形态的橡胶衬套及总成的力学性能测试,为产品设计提供数据支持以满足设计需求。
[0004]本发明的通用型橡胶衬套测试台架包括压块、底座、后支撑板、螺孔镶块安装板和两块侧支撑板;所述后支撑板设有镂空部,所述螺孔镶块安装板的轮廓大于所述镂空部,且螺孔镶块安装板设有通槽;所述侧支撑板的顶面为斜面,所述斜面上设有若干个直径不一的凹部;所述后支撑板和侧支撑板可移动地安装于底座上,且两块侧支撑板平行排列。
[0005]橡胶衬套的测试过程如下:首先根据该橡胶衬套尺寸规格调整好两个侧支撑板的位置,并固定好侧支撑板,选择合适的支撑点和压头,保证该橡胶衬套处于设备的施カ轴线上,然后安装好压头,将橡胶衬套放置在侧支撑板合适的凹部处,设置好测试參数后即可开始测试。橡胶衬套总成的测试过程如下:首先将橡胶衬套总成安装支架通过螺孔镶块安装板固定在后支撑板上(具体方法是将螺栓依次穿过橡胶衬套总成安装支架的安装孔、后支撑板的镂空部和螺孔镶块安装板的通槽,然后再将螺栓旋上相应的螺母,利用螺母和螺栓帽将总成安装支架夹紧固定),然后调整和固定后支撑板和两个侧支撑板的位置,使样件处于试验机的施カ轴线上,将橡胶衬套放置在侧支撑板合适的凹部处,设置好测试參数后开始测试。
[0006]测试时可根据橡胶衬套总成安装螺孔的尺寸単独制作螺孔镶块安装板,便于切换,避免整体制作总成安装支撑板,灵活组合,有效节约了测试成本。
[0007]为方便调整后支撑板和侧支撑板的位置,以满足不同规格的橡胶衬套的测试,本发明的通用型橡胶衬套测试台架提出下述两种后支撑板和侧支撑板的安装结构:
[0008]1、所述底座设有垂直交叉的贯通槽;所述后支撑板和侧支撑板的底部均设有折边,所述折边设有通孔;所述后支撑板和侧支撑板利用依次穿过贯通槽及通孔的螺栓固定在底座上。在需要调整后支撑板和侧支撑板的位置时,只需要拧松螺栓,即可移动后支撑板和侧支撑板,待后支撑板和侧支撑板移动到合适位置后,再重新拧紧螺栓即可。
[0009]2、所述底座设有呈阵列分布的安装孔;所述后支撑板和侧支撑板的底部均设有折边,所述折边设有通孔;所述后支撑板和侧支撑板利用依次穿过安装孔及通孔的螺栓固定在底座上。在需要调整后支撑板和侧支撑板的位置时,只需要拧下螺栓,即可移动后支撑板和侧支撑板,待后支撑板和侧支撑板移动到合适位置后,再重新安装螺栓即可。
[0010]进ー步地,所述螺孔镶块安装板的通槽为多条且水平平行排列,设置多条通槽,可以利用上下排列的螺栓来固定橡胶衬套总成安装支架,使其更加稳固,且通槽水平设置可以防止橡胶衬套总成安装支架的压力作用下下滑。
[0011]进ー步地,所述通用型橡胶衬套测试台架还包括下联结螺柱,所述下联结螺柱的顶部设有外螺纹,并通过螺纹配合与底座的下部连接,所述下联结螺柱的下部设有销孔。在测试时,可以将下联结螺柱利用柱销与试验机连接,方便施力。所述通用型橡胶衬套测试台架还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母旋于下联结螺柱的顶部外螺纹处,可以避免下联结螺柱松动。
[0012]进ー步地,所述通用型橡胶衬套测试台架还包括上联结螺柱,所述上联结螺柱的底部设有外螺纹,并通过螺纹配合与压块连接,所述上联结螺柱的上部设有销孔。在测试时,可以将上联结螺柱利用柱销与试验机连接,方便施力。压块可以根据实际样件规格及受力情况单独制作,方便切換,便于安装。
[0013]本发明的通用型橡胶衬套测试台架用于测试橡胶衬套及橡胶衬套总成的静态カ学性能,通常与能进行静态力学性能测试的试验机配合使用。该测试台架可以灵活调整后支撑板、侧支撑板的位置以及橡胶衬套总成的安装点的位置,满足不同安装高度和规格的橡胶衬套或总成在该台架上的测试,井能够使样件处于试验机的施カ轴线,保证测试的准确性,具有很好的通用性。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为下联结螺柱的结构示意图。
[0015]图2为锁紧螺母的结构示意图。
[0016]图3为底座的俯视图。
[0017]图4为底座的侧视图。
[0018]图5为侧支撑板的正视图。
[0019]图6为侧支撑板的侧视图。
[0020]图7为后支撑板的正视图。
[0021]图8为后支撑板的侧视图。
[0022]图9为螺孔镶块安装板的正视图。
[0023]图10为螺孔镶块安装板的侧视图。
[0024]图11为上联结螺柱的结构示意图。
[0025]图12为压块的结构示意图。
[0026]图13为测试橡胶衬套的示意图。[0027]图14为测试橡胶衬套总成的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进ー步的详细说明。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例的通用型橡胶衬套测试台架由以下几部分组成:
[0031]下联结螺柱1:如图1所示,用于联结试验机和底座,其顶部设有外螺纹,下部设有销孔11,采用柱销与试验机连接,采用螺纹与底座连接;
[0032]锁紧螺母2:如图2所示,当下联结螺柱I与试验机连接好后,将锁紧螺母2旋入下联结螺柱1,当下联结螺柱I与底座连接好后,反向旋转锁紧螺母2,进而锁紧底座。当需要调整底座方位的时候,松开锁紧螺母,调整好后再次反向旋转锁紧螺母锁紧台架底座;
[0033]底座3:如图3、4所示,设置了双向交叉T形贯通槽31,可以前后左右任意调整固定在底座上的后支撑板5及侧支撑板4,以适应不同规格的橡胶衬套或橡胶衬套总成的安装固定;
[0034]侧支撑板4:如图5、6所示,其顶部为斜面,该斜面设置有不同直径规格的若干个支撑凹部41 ;侧支撑板4的底部设有折边42,折边42设有通孔43,侧支撑板4利用穿过T形贯通槽31和通孔43的T形螺栓固定在底座3上,用于不同安装高度和规格的橡胶衬套或总成的安装测试;
[0035]后支撑板5:如图7、8所示,其中部设置了镂空部51,用于安装螺孔镶块安装板6 ;后支撑板5底部设有折边52,折边52设有通孔53,后支撑板5利用穿过T形贯通槽31和通孔53的T形螺栓固定在底座3上,用于不同安装高度和规格的橡胶衬套或总成的安装测试;
[0036]螺孔镶块安装板6:如图9、10所示,其设有多条且水平平行排列的通槽61,用于安装橡胶衬套总成,还可以根据样件规格不同制作多块螺孔镶块安装板6以用于切換;
[0037]上联结螺柱7:如图11所示,上联结螺柱7的底部设有外螺纹,并通过螺纹配合与压块连接,所述上联结螺柱7的上部设有销孔71。在测试时,可以将上联结螺柱7利用柱销与试验机连接,方便施力。
[0038]压块8:如图12所示,根据橡胶衬套规格和形态设计相应的形状以满足实际エ况的受カ情況,方便切換,便于安装。
[0039]橡胶衬套的测试:如图13所示,具体包括如下步骤:
[0040]1、将下联结螺柱I用柱销固定于试验机的下端,旋入锁紧螺母2,再将底座3旋于下联结螺柱I上,调整好底座3的方位后,将锁紧螺母2反向旋转锁紧底座3 ;
[0041]2、将两个侧支撑板4分别安装在底座3上,根据橡胶衬套样件9规格调整好两个侧支撑板4的相对位置,选择好支撑点;
[0042]3、将上联结螺柱7用柱销固定于试验机的上端;根据橡胶衬套9的形状选择并安装好压块8 ;
[0043]4、调整样件位置,保证样件9处于试验机施カ轴线上,用T形螺栓固定好侧支撑板4,将橡胶衬套样件9安装在合适直径的凹部41上;
[0044]5、设置好试验机的加载条件,启动试验机开始测试,读取所需的测试參数。
[0045]橡胶衬套总成的测试:如图14所示,具体包括如下步骤:
[0046]1、将下联结螺柱I用柱销固定于试验机的下端,旋入锁紧螺母2,再将底座3旋于下联结螺柱I上,调整好底座3的方位后,将锁紧螺母2反向旋转锁紧底座3 ;
[0047]2、将两个侧支撑板4分别安装在底座3上,根据橡胶衬套总成样件10规格调整好两个侧支撑板4的相对位置,选择好支撑点;
[0048]3、根据该橡胶衬套总成10安装支架螺孔的尺寸预先制作好螺孔镶块安装板6,并利用螺孔镶块安装板6及螺栓将胶衬套总成10固定在后支撑板5的合适高度,并调整好后支撑板5的相对位置;
[0049]4、将上联结螺柱7用柱销固定于试验机的上端;根据橡胶衬套形状选择并安装好压块8 ;
[0050]5、调整样件10位置,保证样件10处于试验机施カ轴线上,用T形螺栓固定好侧支撑板4和后支撑板5,将橡胶衬套样件安装在合适直径的凹部41上;
[0051]6、设置好试验机的加载条件,启动试验机开始测试,读取所需的测试參数。
【权利要求】
1.ー种通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于包括压块、底座、后支撑板、螺孔镶块安装板和两块侧支撑板;所述后支撑板设有镂空部,所述螺孔镶块安装板的轮廓大于所述镂空部,且螺孔镶块安装板设有通槽;所述侧支撑板的顶面为斜面,所述斜面上设有若干个直径不一的凹部;所述后支撑板和侧支撑板可移动地安装于底座上,且两块侧支撑板平行排列。
2.根据权利要求1所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述底座设有垂直交叉的贯通槽;所述后支撑板和侧支撑板的底部均设有折边,所述折边设有通孔;所述后支撑板和侧支撑板利用依次穿过贯通槽及通孔的螺栓固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述底座设有呈阵列分布的安装孔;所述后支撑板和侧支撑板的底部均设有折边,所述折边设有通孔;所述后支撑板和侧支撑板利用依次穿过安装孔及通孔的螺栓固定在底座上。
4.根据权利要求1或2或3所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述螺孔镶块安装板的通槽为多条且水平平行排列。
5.根据权利要求4所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述通用型橡胶衬套测试台架还包括下联结螺柱,所述下联结螺柱的顶部设有外螺纹,并通过螺纹配合与底座的下部连接,所述下联结螺柱的下部设有销孔。
6.根据权利要求5所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述通用型橡胶衬套测试台架还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母旋于下联结螺柱的顶部外螺纹处。
7.根据权利要求4所述的通用型橡胶衬套测试台架,其特征在于所述通用型橡胶衬套测试台架还包括上联结螺柱,所述上联结螺柱的底部设有外螺纹,并通过螺纹配合与压块连接,所述上联结螺柱的上部设有销孔。
【文档编号】G01M13/00GK103558015SQ201310473872
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】李创, 陈光跃, 肖勇, 庞院, 薛正玉 申请人:奇瑞汽车股份有限公司
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