基于滑动轴承试验机的加载机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种基于滑动轴承试验机的加载机构，滑动轴承底座两侧上面分别装有导向杆，两个导向杆上面滑动连接加载盖，加载盖与滑动轴承底座之间的导向杆上套接有压缩弹簧，伸出加载盖上端面的导向杆上旋有导向杆螺母，加载盖内通过滚动轴承连接加载轴及加载辊，加载盖前、后两端用端盖螺母固定连接固定端盖。本发明是一种可以模拟实际工况的滑动轴承试验装置加载机构。该加载机构可以提供滑动轴承的稳定载荷与按一定规律变化的载荷如交变载荷等，可以进行根据设计要求与实际工况进行滑动轴承的性能试验。该加载机构结构简单工作可靠，无须改变、控制外加载荷特性，只要按照试验要求预先更换、安装特定的加载辊就可实现试验载荷的要求。
【专利说明】基于滑动轴承试验机的加载机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滑动轴承试验机，尤其是一种滑动轴承试验机的加载机构。
【背景技术】
[0002]滑动轴承具有承载能力强、运行平稳、抗震性好、寿命长等优点，因而从小型的家用电器到大型的轧钢生产线都可以见到它的身影。滑动轴承试验机是分析滑动轴承承载机理的基本试验设备，是分析与研究轴承的润滑特性、进行创新性设计的重要实践基础。作为滑动轴承试验的载体，滑动轴承试验机被广泛应用在教学、科研及生产部门，成为我国滑动轴承研究与制造水平的关键。传统的滑动轴承实验台多属于机械式的，以手动实验为主，效率低下不说，很难完成精度较高的实验。近年来一些实验台，由于结合了现代计算机技术，在性能和功能上都有所增强，但从研究、设计的角度看，它们的研究性显得不足，加载特性单一，不能模拟现实工况的多变载荷，很难实现将实验或试验由演示验证型向综合研究型转变。
【发明内容】
[0003]本发明是要提供一种基于滑动轴承试验机的加载机构，它是一种可以模拟实际工况的滑动轴承试验装置加载机构，该加载机构可以提供滑动轴承的稳定载荷或按一定规律变化的载荷如交变载荷等，可以根据设计要求与实际工况进行滑动轴承的性能试验。该加载机构结构简单工作可靠，无须改变、控制外加载荷特性，只要按照试验要求预先更换、安装特定的加载辊就可实现试验载荷的要求。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种基于滑动轴承试验机的加载机构，包括滑动轴承底座、导向杆、压缩弹簧、加载盖、导向杆螺母、固定端盖、端盖螺母、滚动轴承、加载辊，其特点是:滑动轴承底座两侧上面分别装有导向杆，两个导向杆上面滑动连接加载盖，加载盖与滑动轴承底座之间的导向杆上套接有压缩弹簧，伸出加载盖上端面的导向杆上旋有导向杆螺母，加载盖内通过滚动轴承连接加载轴及加载辊，加载盖前、后两端用端盖螺母固定连接固定端盖。加载辊为圆柱加载辊或按一定圆周轨迹的加载辊。
[0005]本发明的有益效果是:
本发明的基于滑动轴承试验机的加载机构，是一种可以模拟实际工况的滑动轴承试验装置加载机构。该加载机构可以提供滑动轴承的稳定载荷或按一定规律变化的载荷如交变载荷等，可以根据设计要求与实际工况进行滑动轴承的性能试验。该加载机构结构简单工作可靠，无须改变、控制外加载荷特性，只要按照试验要求预先更换、安装特定的加载辊就可实现试验载荷的要求。该机构可以提供较大的工作载荷而不是一般的模拟载荷，是试验更加符合实际工况。由于加载辊的特性，为滑动轴承试验的科学研究、结构、材料、润滑条件探索等提供了良好基础。
【专利附图】
【附图说明】[0006]图1是本发明的结构主视图；
图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0008]如图1，2所示，一种基于滑动轴承试验机的加载机构，包括滑动轴承底座1、导向杆2、压缩弹簧3、加载盖4、导向杆螺母5、固定端盖6、端盖螺母7、滚动轴承8、加载辊9。
[0009]滑动轴承底座I两侧上面分别装有导向杆2，两个导向杆2上面滑动连接加载盖4，加载盖4与滑动轴承底座I之间的导向杆2上套接有压缩弹簧3，伸出加载盖4上端面的导向杆2上旋有导向杆螺母5，加载盖4内通过滚动轴承8连接加载轴及加载辊9，加载盖4前、后两端用端盖螺母7固定连接固定端盖6。
[0010]各部件主要作用:
(I)滑动轴承底座1:用于安装试验轴承以及连接导向杆等部件。
[0011](2)导向杆2:—端与滑动轴承底座用螺纹连接，另一端与导向杆螺母连接。在工作中起到保证加载盖沿着其导向方向移动不产生偏斜。
[0012](3)压缩弹簧3:消除机构中的间隙。并利用压缩弹簧特性在试验结束或暂停时自动恢复原始状态无须人工干预。
[0013](4)加载盖4:传递试验时液压缸的试验载荷。
[0014](5)导向杆螺母5:预紧压缩弹簧，产生一定的预紧力，保持压缩弹簧的工作状态。
[0015](6)固定端盖6:用于加载轴、滚动轴承等的轴向即水平方向的固定。
[0016](7)端盖螺母7:用于连接、固定加载盖4与固定端盖6。
[0017](8)滚动轴承8:安装在加载轴的两端减少加载轴在工作中的摩擦阻力与试验附加载荷。
[0018](9)加载棍9:加载棍采用两种形式,普通圆柱加载棍与按一定圆周轨迹的加载棍。普通圆柱加载棍可以实现稳定的载荷保持状态，而按一定圆周轨迹的加载棍则为椭圆辊和按一定圆周轨迹等制成。利用这类特性可以实现交变加载等的模拟工况。
[0019]本发明的工作原理如下:
试验前将滑动轴承底座安装在试验机的底座上的指定位置，将试验轴承、工作轴等按照试验要求连接与安装。将导向杆、压缩弹簧以及预装好的加载辊、滚动轴承、固定端盖、力口载盖等加载组件安装在导向杆上并用导向杆螺母拧紧与锁定，使压缩弹簧产生一定的预紧力，保持压缩弹簧的工作状态。试验机按照试验要求运行后液压缸实施加载工作压力。此时由于加载辊与工作轴接触并将的工作压力传递给工作轴与试验轴承。由于加载辊与工作轴一起转动，因此加载辊的轮廓曲线决定了试验载荷的特征。加载辊采用多种形式，普通圆柱加载辊与按一定圆周轨迹的加载辊。普通圆柱辊可以实现稳定的载荷保持状态，而按一定圆周轨迹的加载辊则或为椭圆辊或为按一定圆周轨迹制成。利用这类特性可以实现交变加载的模拟工况。
【权利要求】
1.一种基于滑动轴承试验机的加载机构，包括滑动轴承底座(1)、导向杆(2)、压缩弹簧(3)、加载盖(4)、导向杆螺母(5)、固定端盖(6)、端盖螺母(7)、滚动轴承(8)、加载辊(9)，其特征在于:所述滑动轴承底座⑴两侧上面分别装有导向杆(2)，两个导向杆⑵上面滑动连接加载盖(4)，加载盖(4)与滑动轴承底座(1)之间的导向杆(2)上套接有压缩弹簧(3)，伸出加载盖(4)上端面的导向杆(2)上旋有导向杆螺母(5)，加载盖(4)内通过滚动轴承(8)连接加载轴及加载辊(9)，加载盖(4)前、后两端用端盖螺母(7)固定连接固定端盖(6)。
2.根据权利要求1所述的基于滑动轴承试验机的加载机构，其特征在于:所述加载辊(9)为圆柱加载辊或按一定圆`周轨迹的加载辊。
【文档编号】G01M13/04GK103630359SQ201310637789
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】石钢, 纪林章, 李晖 申请人:上海应用技术学院