铁矿粉高温流动能力测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁矿粉高温流动能力测试装置，属于烧结【技术领域】。所述铁矿粉高温流动能力测试装置包括供气装置、保护装置、测温装置、液相方位控制装置及加热装置；供气装置与保护装置连接；测温装置放置在保护装置内；测试装置放置在保护装置内；保护装置放置在液相方位控制装置与加热装置之间，用于隔热。本实用新型铁矿粉高温流动能力测试装置能进行铁矿粉流动性试验，使铁矿粉发生液相在纵向上的流动与横向展开，可以有效比较烧结后发生变形未展开的铁矿粉和未变型铁矿粉的流动性，可以使液相能径向均匀流动，流动面积与实际相同，得到准确结果。
【专利说明】铁矿粉高温流动能力测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结【技术领域】，特别涉及一种铁矿粉高温流动能力测试装置。
【背景技术】
[0002]使用微型烧结装置检测铁矿粉流动性能时，将高碱度的铁矿粉压成小饼置于耐高温的合金铁片上焙烧，并在铁矿粉小饼上方置一热电偶进行测温，铁矿粉小饼会在高温下生成液相并流动，通过测量合金片上液相展开面积的大小来评价铁矿粉流性的强弱，该装置对于生产用烧结二元碱度R=2.0铁矿粉的流动性很难进行明显区分，且经常由于铁合金片放置未达到水平造成液相未能径向均匀流动，影响了流动面积测量的准确性。
[0003]目前，通过红外加热炉测量烧结矿粉液相流动性的方法是通过测量高温下合金片上烧结液相展开面积的大小来评价铁矿粉流性的强弱，该技术在实施时经常会出现以下问题:(I)铁矿粉发生液相在纵向上的流动但未横向展开，因此无法有效比较烧结后发生变形未展开的铁矿粉和未变型铁矿粉的流动性，(2)由于铁合金片放置未达到水平造成液相未能径向均匀流动，受铁合金片倾斜影响，流动面积比实际要大，造成结果不准确。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以进行铁矿粉流动性试验，使铁矿粉发生液相在纵向上的流动与横向展开，可以有效比较烧结后发生变形未展开的铁矿粉和未变型铁矿粉的流动性，可以使液相能径向均匀流动，流动面积与实际相同，得到准确结果的铁矿粉高温流动能力测试装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁矿粉高温流动能力测试装置包括供气装置、测温装置、保护装置、液相方位控制装置及加热装置；所述供气装置与所述保护装置连接，为所述液相方位控制装置供气；所述测温装置放置在所述保护装置内；所述保护装置放置在所述液相方位控制装置与所述加热装置之间，用于隔热。
[0006]进一步地，所述加热装置为红外加热炉。
[0007]进一步地，所述保护装置包括保护套管、升降台及排气机构；所述保护套管放置在所述红外加热炉内；所述升降台放置在所述保护套管内；所述保护套管侧壁上有所述排气机构。
[0008]进一步地，所述液相方位控制装置包括承载件、托圈、支撑架及金属片；所述承载件放置所述托圈上；所述托圈放置在所述支撑架上；所述金属片放置在所述支撑架底部；所述排气机构为排气孔。
[0009]进一步地，所述支撑架包括支柱、上圈及下圈；所述支柱一端所述上圈连接，另一端与所述下圈连接。
[0010]进一步地，所述承载件的形状为上下两端敞口的倒圆台。
[0011]进一步地，所述测温装置包括顶测温电偶与底测温电偶；所述顶测温电偶放置在所述保护套管的上端；所述底测温电偶放置在所述保护套管的下端。[0012]进一步地，所述供气装置包括转换阀、氮气供气装置与空气供气装置；所述氮气供气装置与所述转换阀连接；所述空气供气装置与所述转换阀连接；所述转换阀与所述保护套管连接。
[0013]进一步地，所述氮气供气装置包括氮气罐与第一流量计；所述氮气罐通过所述第一流量计与所述转换阀连接。
[0014]进一步地，所述空气供气装置包括空气泵与第二流量计；所述空气泵通过所述第二流量计与所述转换阀连接。
[0015]本实用新型提供的铁矿粉高温流动能力测试装置将试样放置在液相方位控制装置上，液相方位控制装置放置在保护装置内，通过供气装置对液相方位控制装置供气，使用加热装置对试样进行加热，使试样产生的熔融液相流出，可以使铁矿粉发生液相在纵向上的流动与横向展开，可以有效比较烧结后发生变形未展开的铁矿粉和未变型铁矿粉的流动性，可以使液相能径向均匀流动，流动面积与实际相同，得到准确结果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的铁矿粉高温流动能力测试装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的液相方位控制装置的结构示意图；
[0018]图3为图2的俯视图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的液相方位控制装置的工作示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，本实用新型实施例提供了一种铁矿粉高温流动能力测试装置，包括供气装置、测温装置、保护装置、液相方位控制装置2及加热装置。其中，加热装置为红外加热炉1，对液相方位控制装置2内试样12加热。保护装置放置在液相方位控制装置2与加热装置之间。保护装置包括保护套管6、升降台3及排气机构8。保护套管6为石英保护套管，有很好的隔热效果。升降台3放置在保护套管6的内部。保护套管6侧壁有排气机构，排气机构为废气孔8，用于排出废气。液相方位控制装置包括承载件器13、托圈15、支撑架19及金属片14。支撑架19为耐高温的合金架，放置在升降台3上；支撑架19包括支柱18、上圈16及下圈17 ;支柱18 —端与上圈16连接，一端与下圈17连接；支撑架19是通过三根支柱在大小相同的上圈16与下圈17的三等分点焊接起来的。托圈15固定在上圈16的正中央。承载件13为石英器，耐高温，放置在托圈15上，承载件13的形状为上下两端敞口的倒圆台，试样12放置在承载件13内。金属片14放置下圈17上，在承载件13的正下方，接收承载件13滴落的液相。测温装置包括顶测温电偶4与底测温电偶5，用于测量试样12的温度。测量电偶4放置在保护套管6的上端。底测温电偶5放置在保护套管6的下端。供气装置包括转换阀7、氮气供气装置及空气供气装置。转换阀7与石英保护套管6连接，用于转换供气模式。氮气供气装置包括氮气罐11与第一流量计20，氮气罐11通过第一流量计20与转换阀7连接，向石英保护套管6内充入氮气。空气供气装置包括空气泵10与第二流量计9，空气泵10通过第二流量计9与转换阀7连接，向保护套管6内充入空气。
[0021]使用本实用新型铁矿粉高温流动能力测试装置，试样12为直径为6mm、二元(CaO/SiO2)碱度为2.0的铁矿粉压制小饼。将试样12放入上直径为12mm、下直径为3mm的承载件13中，将承载件13放置到耐高温合金架19的上圈16中央的托圈15上，使承载件13悬置于金属片14的下方。将合金架19放置在保护套管6的升降台3上，根据需要调节转换阀7，当本实用新型铁矿粉高温流动能力测试装置在升温时，向保护套管6通入氮气，调节转换阀7，氮气瓶11提供氮气，通过第一流量计20调控氮气流量。当本实用新型铁矿粉高温流动能力测试装置降温或处于恒温状态时，向保护套管6通入空气，由空气泵10供气，通过第二流量计9调控空气流量。废气通过废气孔8排出。通过红外加热炉I对石英器13中的试样12进行加热，试样12发生烧结后产生熔融液相而流动性，在重力作用下会由石英器13下方流出，受熔融物粘度的影响，流下液相会拉长、变粗，并且有部分会滴下到金属片14上。试验结束后，通过测量石英器13凝固液相的长度、粗度和金属片14上液相的重量来分析铁矿粉的流动能力。
[0022]本实用新型铁矿粉高温流动能力测试装置将试样放置在测试装置上，测试装置放置在保护装置内，通过供气装置对测试装置供气，使用加热装置对试样进行加热，使试样产生的熔融液相流出，可以使铁矿粉发生液相在纵向上的流动与横向展开，可以有效比较烧结后发生变形未展开的铁矿粉和未变型铁矿粉的流动性，可以使液相能径向均匀流动，流动面积与实际相同，通过测量试验得到的凝固液相的长度、粗度和液相的重量来分析铁矿粉的流动能力，得到准确结果。
[0023]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种铁矿粉高温流动能力测试装置，其特征在于，包括:供气装置、测温装置、保护装置、液相方位控制装置(2)及加热装置；所述供气装置与所述保护装置连接，为所述液相方位控制装置(2)供气；所述测温装置放置在所述保护装置内；所述保护装置放置在所述液相方位控制装置(2 )与所述加热装置之间，用于隔热。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于:所述加热装置为红外加热炉(I)。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于:所述保护装置包括保护套管(6)、升降台(3)及排气机构；所述保护套管(6)放置在所述红外加热炉(I)内；所述升降台(3)放置在所述保护套管(6)内；所述保护套管(6)侧壁上有所述排气机构。
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于:所述液相方位控制装置(2)包括承载件(13)、托圈(15)、支撑架(19)及金属片(14);所述承载件(13)放置所述托圈(15)上；所述托圈(15)放置在所述支撑架(19)上；所述金属片(14)放置在所述支撑架(19)底部；所述排气机构为排气孔(8)。
5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于:所述支撑架(19)包括支柱(18)、上圈(16)及下圈(17);所述支柱(18)—端所述上圈(16)连接，另一端与所述下圈(17)连接。
6.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于:所述承载件(13)的形状为上下两端敞口的倒圆台。
7.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于:所述测温装置包括顶测温电偶(4)与底测温电偶(5);所述顶测温电偶(4)放置在所述保护套管(6)的上端；所述底测温电偶(5)放置在所述保护套管(6)的下端。
8.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于:所述供气装置包括转换阀(7)、氮气供气装置与空气供气装置；所述氮气供气装置与所述转换阀(7)连接；所述空气供气装置与所述转换阀(7)连接；所述转换阀与所述保护套管(6)连接。
9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于:所述氮气供气装置包括氮气罐(11)与第一流量计(20 );所述氮气罐(11)通过所述第一流量计(20 )与所述转换阀(7 )连接。
10.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于:所述空气供气装置包括空气泵(10)与第二流量计(9 );所述空气泵(10 )通过所述第二流量计(9 )与所述转换阀(7 )连接。
【文档编号】G01N11/00GK203414382SQ201320516656
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】肖志新, 熊大江, 周运武, 胡正刚, 余姗姗, 刘洪华 申请人:武汉钢铁(集团)公司