一种含软性金属的混合材料的试样制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，包括：对缩分的混合材料样品进行称重后，置于第一标准筛进行第一次过筛；将第一标准筛的块状筛上物置于第二标准筛进行第二次过筛，所述第一标准筛的目数小于第二标准筛；再将第二次过筛后的块状筛上物称重后装入试样袋，作为第一试样；将第一次过筛、第二次过筛后获得的筛下粉状物反复混匀后，用四分法缩分均匀布点取样；采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨后，充分混匀后装入试样袋作为第二试样。本发明科学合理操作步骤简单高效，适于生产线快速制备试样。
【专利说明】一种含软性金属的混合材料的试样制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无机材料检测【技术领域】，尤其涉及一种含软性金属的混合材料的试样制备方法。
【背景技术】
[0002]在冶金行业，尤其钢铁行业，通常需要对金属材料进行检测，标定其元素成分及比例，为了便于进行检测，需要将金属合金材料制备成合适粒度的粉末状试样。
[0003]例如，检测铁合金时，需要对铁合金制样。对于一般的铁合金，所选取的铁合金样品需要先经破碎、粉碎处理至粒度小于I毫米；再进行均匀布点取样；对取样得到的样品进行研磨后过筛；最后，对过筛得到的粉末样品进行充分混匀后，作为最终待检测的分析用样，结束制样过程。
[0004]例如，对于需要通过钻取方式进行取样的合金，一般在所选取的试样的断面进行钻取，保持每孔取样量大致相等。将钻取的试样粉碎、研磨，全部通过规定筛孔进行过筛，对过筛得到的粉末样品再混合后缩分，取混匀后的试样作为最终待检测的分析用样，结束制样过程。
[0005]但是在一些金属合金材料中，存在软金属成分，并不适于使用研磨机进行研磨破碎。例如，在铅灰中金属铅和氧化铅含量较高，其中，金属铅主要存在于铅灰中的块状材料中，由于铅熔点低且质地较软，与金、银、锡等同属于软金属，因而无法象其他铁合金样品一样使用研磨机进行研磨破碎，无法制得粉末状样品；同时，铅灰中的氧化铅主要存在于粉末试样中，可以经研磨机研磨制得粉末状样品。
[0006]因此，如何对含有软性金属块的混合材料进行制样，以便于完成分析检测成为需要解决的一个技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，用于对含有块状软性金属和粉末状化合物的混合材料进行试样制备，解决软性金属无法通过研磨制样的问题。
[0008]为了解决上述问题，本发明提出了一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，包括:
[0009]对缩分的混合材料样品进行称重后，置于第一标准筛进行第一次过筛；
[0010]将第一标准筛的块状筛上物置于第二标准筛进行第二次过筛，所述第一标准筛的目数小于第二标准筛；
[0011]再将第二次过筛后的块状筛上物称重后装入试样袋，作为第一试样；
[0012]将第一次过筛、第二次过筛后获得的筛下粉状物反复混匀后，用四分法缩分均匀布点取样；
[0013]采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨后，充分混匀后装入试样袋作为第二试样。
[0014]其中，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状软性金属与粉末状含有软性金属成分的化合物的混合物，所述软性金属是金、或银、或锡、或铅。进一步地，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状铅与粉末状含铅氧化物的铅灰。
[0015]其中，所述第一标准筛的目数为40目，所述第二标准筛的目数是80目。
[0016]所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，每次研磨时间小于或等于30秒，所述筛下粉状物需全部研细后通过0.125毫米筛孔。所述研磨机是密封式震荡研磨机，进料粒度小于或等于3毫米，出料粒度小于或等于0.075毫米。
[0017]应用本发明的一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，在试样制备时操作步骤简单高效，同时对设备环境要求不高，经过简单的二次过筛分离，研磨机研磨，混合后试样制备完成，且试样制备均匀；同时，本发明的试样制备方法，是根据块状试样和粉末状试样所含成分不同的特点，因而将其分离后分别制样，更加科学合理，方便于对样品分别做出进一步的化学成分测定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明中一种含软性金属的混合材料的试样制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本发明作进一步地详细说明。
[0020]目前，对于含软性金属的混合材料，此类包括块状、粉末状共存的试样并没有相应的标准制样方法。本发明的一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，在试样制备时，采用不同目数的标准筛两次过筛分离试样，使得混合物样品中的块状和粉末状材料充分分离，对两次过筛后的筛下物进行混合，对混合后的粉末状材料进行四分法缩分均匀布点取样，经研磨后过筛，充分混匀后装袋作分析用。
[0021]如图1所示，是本发明中一种含软性金属的混合材料的试样制备方法的流程图。
[0022]一种含软性金属的混合材料的试样制备流程，包括:
[0023]首先，对缩分的混合材料样品进行称重后，置于第一标准筛进行第一次过筛；
[0024]之后，将第一标准筛的块状筛上物置于第二标准筛进行第二次过筛，所述第一标准筛的目数小于第二标准筛；
[0025]再将第二次过筛后的块状筛上物称重后装入试样袋，作为第一试样；
[0026]然后，将第一次过筛、第二次过筛后获得的筛下粉状物反复混匀后，用四分法缩分均匀布点取样；
[0027]最后，采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨后，充分混匀后装入试样袋作为第二试样。
[0028]其中，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状软性金属与粉末状含有软性金属成分的化合物的混合物，所述软性金属是金、或银、或锡、或铅。进一步地，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状铅与粉末状含铅氧化物的铅灰。
[0029]其中，所述第一标准筛的目数为40目，所述第二标准筛的目数是80目。
[0030]所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，每次研磨时间小于或等于30秒，所述筛下粉状物需全部研细后通过0.125毫米筛孔。所述研磨机是密封式震荡研磨机，进料粒度小于或等于3毫米，出料粒度小于或等于0.075毫米。
[0031]下面以金属铅和氧化铅含量较高的铅灰材料为例，进一步说明含软性金属的混合材料的试样制备过程。在铅灰中，其中，金属铅主要存在于铅灰中的块状材料中，由于铅熔点低且质地较软，无法制得粉末状样品；同时，铅灰中的氧化铅主要存在于粉末试样中，可以经研磨机研磨制得粉末状样品。针对铅灰材料，采用两次过筛分离试样使得样品中的块状和粉末状试样充分分离，对混合后的粉末状试样进行四分法缩分均匀布点取样，经研磨后过筛，充分混匀后装袋作分析用。
[0032]具体试样制备步骤如下:
[0033]首先，将缩分好的试样称重，用40目标准筛全部进行第一次过筛，将试样中块状样和粉状样全部分离。其中，用于化学分析的铅灰试样的质量大于或等于1000克。
[0034]然后，再将第一次过筛后的筛上块状物采用80目标准筛进行第二次过筛，将过第二次筛后的块状筛上物称重装入试样袋，并记录好筛上块状试样的重量，作为第一试样以备用于分析检测。
[0035]之后，将第一次过筛和第二次过筛后获得的筛下粉末状材料反复混匀后，采用四分法缩分均匀布点取样，均匀点取分析试样的质量应大于或等于50克。
[0036]最后，对选取的样品利用研磨机进行研磨，每次研磨时间不超过30秒，全部研细后的粉末状材料需要通过0.125毫米筛孔，充分混匀后装入试样袋，作为第二试样用于分析与检测。其中，所述研磨机是密封式震荡研磨机，进料粒度小于或等于3毫米，出料粒度小于或等于0.075毫米。
[0037]这样，通过两次过筛，分离获得了块状铅的第一试样，以及含有粉末状氧化铅的第二试样，所述第一试样和第二试样可以分别进行分析检测。
[0038]通过应用本发明的含软性金属的混合材料的试样制备方法，可以较好地对含有软性金属的混合材料进行分离和试样制备，例如，可以简便高效科学合理的对铅灰试样进行分离和制备。解决了对此类样品无标准制样方法，无法制样的问题。块状试样和粉末状试样成分差别大，分离后分别制样装袋还可以方便后续试样的化学测定，且快速、简便、容易掌握，可以应用于生产上铅灰试样的快速制备。
[0039]以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种含软性金属的混合材料的试样制备方法，其特征在于，包括: 对缩分的混合材料样品进行称重后，置于第一标准筛进行第一次过筛； 将第一标准筛的块状筛上物置于第二标准筛进行第二次过筛，所述第一标准筛的目数小于第二标准筛； 再将第二次过筛后的块状筛上物称重后装入试样袋，作为第一试样； 将第一次过筛、第二次过筛后获得的筛下粉状物反复混匀后，用四分法缩分均匀布点取样； 采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨后，充分混匀后装入试样袋作为第二试样。
2.如权利要求1所述的试样制备方法，其特征在于，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状软性金属与粉末状含有软性金属成分的化合物的混合物，所述软性金属是金、或银、或锡、或铅。
3.如权利要求2所述的试样制备方法，其特征在于，所述含有软性金属的混合材料，是包括块状铅与粉末状含铅氧化物的铅灰。
4.如权利要求2或3所述的试样制备方法，其特征在于，所述第一标准筛的目数为40目，所述第二标准筛的目数是80目。
5.如权利要求4所述的试样制备方法，其特征在于，所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，每次研磨时间小于或等于30秒。
6.如权利要求5所述的试样制备方法，其特征在于，所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，所述筛下粉状物需全部研细后通过0.125毫米筛孔。
7.如权利要求6所述的试样制备方法，其特征在于，所述研磨机是密封式震荡研磨机，进料粒度小于或等于3毫米，出料粒度小于或等于0.075毫米。
8.如权利要求2或3所述的试样制备方法，其特征在于，所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，每次研磨时间小于或等于30秒。
9.如权利要求2或3所述的试样制备方法，其特征在于，所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，所述筛下粉状物需全部研细后通过0.125毫米筛孔。
10.如权利要求4所述的试样制备方法，其特征在于，所述采用研磨机对取样后的筛下粉状物进行多次研磨的步骤中，所述筛下粉状物需全部研细后通过0.125毫米筛孔。
【文档编号】G01N1/28GK104458372SQ201410708304
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王绍君, 曲晓慧, 王璐, 刘建华, 常欢 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司