血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封性能预检装置，特别是一种用于一次性使用单采血液成份分离器中分离杯的密封垫和密封圈间密封性能预检装置，属于医疗设备配件检测装置【技术领域】；所述密封垫和密封圈间密封性能预检装置包括用于密封圈安装的底座和配合于底座上方用于密封垫安装的盖件，盖件上设置有压力表，底座上设置有气腔，密封垫和密封圈间动密封并通过盖件鼓入气腔通过压力降来测试密封性能；所述血液分离杯密封垫和密封圈的密封性预检装置操作简单、稳定合理，能够使密封垫、密封圈在组装成完整分离杯之前就能进行检漏，从而降低生产过程损耗，大幅度的降低生产成本，且检测结果通过压力表读取，具有方便直观的优点。
【专利说明】血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封性能预检装置，特别是一种用于一次性使用单采血液成份分离器中分离杯的密封垫和密封圈间密封性能预检装置，属于医疗设备配件检测装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]密封垫、密封圈是一种广泛用于一次性使用单采血液成份分离器所用分离杯上的重要零配件。血液成份分离时，分离杯高速旋转，依靠密封垫和密封圈的紧密配合来起到动态密封的作用。分离杯作为血液成份分离器的核心部件，其制作成本相当之高，且按照目前的工艺需要在生产出完整分离杯以后才能对其进行静态和动态检漏，而过程中一旦出现泄漏则判定为不合格品需要废弃，这样就使生产成本无形之中提高了很多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种操作简单、稳定合理的密封垫、密封圈间密封性能的预检测装置，使密封垫、密封圈在组装成完整分离杯之前就能进行检漏，从而降低生产过程损耗，大幅度的降低生产成本。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，包括用于密封圈安装的底座和配合于底座上方用于密封垫安装的盖件；所述底座的上端面开设有环形的密封圈安装槽，所述密封圈安装槽与待检测密封圈相适配，密封圈安装槽内设置有底座密封圈，底座的密封圈安装槽环内位置开设有气腔；所述盖件包括气嘴和套设于气嘴上的密封碗，所述气嘴上设置有压力表，所述密封碗与待检测密封垫相适配，且压力表和气腔通过气嘴连通。所述密封圈安装槽用于安装密封圈，所述底座密封圈用于密封圈和底座之间的密封，而密封碗倒扣套设于气嘴上，密封碗上部与气嘴外径面实现密封，而密封垫安装于密封碗的下部敞口内实现密封垫和密封碗间的密封。密封碗内安装的密封垫和底座内安装的密封圈配合后，通过气嘴加压，使得气腔和压力表连通，再将密封碗下部的底座进行旋转，进行密封垫和密封圈间的进行动密封检测，通过压力降来判断密封性能，以预检测出不合格的密封垫和密封圈，避免在生产出完整分离杯以后才能对其进行静态和动态检漏，使生产成本降低了很多。
[0006]进一步的，所述底座密封圈设置于密封圈安装槽槽外壁位置。密封圈安装槽槽外壁的底座密封圈设置方便，并能够有效避免底座密封圈对被密封圈的干扰和影响。
[0007]进一步的，所述底座密封圈通过底座上端外径设置的紧固盖环卡嵌设置在密封圈安装槽槽外壁位置。
[0008]进一步的，所述紧固盖环和底座采用螺纹连接。紧固盖环、底座和卡嵌在二者之间的底座密封圈构成了密封圈安装槽的槽外壁，这种设置方式使得底座密封圈可调节，且维护方便。
[0009]进一步的，所述底座、密封圈安装槽和密封碗共轴心设置。所述三者共轴心设置，保证检测过程的精确和稳定。
[0010]进一步的，所述底座底部设置有与转动设备快装连接的装配端。
[0011]进一步的，所述气嘴的外径面设置有用于盖件固定的把持段。所述底座作为转动端，装配端方便底座与转动设备快装连接，而盖件作为固定静止端，把持段用于整个盖件的把持和静止固定。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:所述血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置操作简单、稳定合理，能够使密封垫、密封圈在组装成完整分离杯之前就能进行检漏，从而降低生产过程损耗，大幅度的降低生产成本，且检测结果通过压力表读取，具有方便直观的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的密封性预检装置结构示意图；
[0014]图2是本实用新型图1的A点放大结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的密封性能预检装置装配密封垫和密封圈后的图1的A点放大结构示意图。
[0016]图中标记:1_底座、2-密封圈安装槽、3-底座密封圈、4-气腔、5-气嘴、6-密封碗、7-压力表、8-紧固盖环、9-装配端、10-把持段、11-待检测密封圈、12-待检测密封垫。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0019]本实用新型的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，如图1所示，包括用于密封圈安装的底座I和配合于底座I上方用于密封垫安装的盖件；所述底座I的上端面开设有环形的密封圈安装槽2，所述密封圈安装槽2与待检测密封圈11相适配，密封圈安装槽2内设置有底座密封圈3，底座I的密封圈安装槽2环内位置开设有气腔4 ;所述盖件包括气嘴5和套设于气嘴5上的密封碗6，所述气嘴5上设置有压力表7，所述密封碗6与待检测密封垫12相适配，且压力表7和气腔4通过气嘴5连通。
[0020]本实用新型的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，底座密封圈3可以设置于密封圈安装槽2的槽内壁、底部或者槽外壁，但本实施例优选的设置于密封圈安装槽2槽外壁位置，避免底座密封圈3对待检测密封圈11安装的干涉和影响；密封圈安装槽2的槽外壁可以通过开设环形槽安装底座密封圈3，本实施例中所述底座密封圈3通过底座I上端外径设置的紧固盖环8，底座密封圈3通过卡嵌设置在底座I和紧固盖环8之间，使得所述底座密封圈3和紧固盖环8构成密封圈安装槽2的槽外壁，如图2所示；所述紧固盖环8和底座I采用螺纹连接以方便装配和维护。
[0021]所述底座I底部设置有与转动设备快装连接的装配端9，使得底座I用作检测过程中的运动端，而所述气嘴5的外径面设置有用于盖件固定的把持段10，使得把持段10用于卡嵌把持作为检测过程中的静止端，所述底座1、密封圈安装槽2和密封碗6共轴心设置保证检测过程的平稳。
[0022]本实用新型的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置工作过程如下:所述密封圈安装槽2用于安装待检测密封圈11，所述底座密封圈3用于待检测密封圈11和底座之间的密封；密封碗6倒扣套设于气嘴5上，密封碗6上部与气嘴5外径面实现密封，待检测密封垫12安装于密封碗6的下部敞口内实现待检测密封垫12和密封碗6间的相对固定和密封；密封碗6内安装的待检测密封垫12和底座内安装的待检测密封圈11配合后，通过气嘴5加压，使得气腔4和压力表7连通，再将盖件下部的底座进行旋转同时保证盖件的静止，进行待检测密封垫12和待检测密封圈11间的动密封检测，通过压力降来判断密封性能，以预检测出不合格的密封垫和密封圈，避免在生产出完整分离杯以后才能对其进行静态和动态检漏，使生产成本降低了很多。
[0023]所述血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置操作简单、稳定合理，能够使密封垫、密封圈在组装成完整分离杯之前就能进行检漏，从而降低生产过程损耗，大幅度的降低生产成本，且检测结果通过压力表读取，具有方便直观的优点。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:包括用于密封圈安装的底座(I)和配合于底座(I)上方用于密封垫安装的盖件；所述底座(I)的上端面开设有环形的密封圈安装槽(2)，所述密封圈安装槽(2)与待检测密封圈相适配，密封圈安装槽(2)内设置有底座密封圈(3)，底座(I)的密封圈安装槽(2)环内位置开设有气腔(4);所述盖件包括气嘴(5)和套设于气嘴(5)上的密封碗(6)，所述气嘴(5)上设置有压力表(7),所述密封碗(6)与待检测密封垫相适配，且压力表(7)和气腔(4)通过气嘴(5)连通。
2.如权利要求1所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述底座密封圈(3)设置于密封圈安装槽(2)槽外壁位置。
3.如权利要求2所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述底座密封圈(3)通过底座(I)上端外径设置的紧固盖环(8)卡嵌设置在密封圈安装槽(2)槽外壁位置。
4.如权利要求3所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述紧固盖环(8 )和底座(I)采用螺纹连接。
5.如权利要求1或2或3或4所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述底座(I)、密封圈安装槽(2)和密封碗(6)共轴心设置。
6.如权利要求1或2或3或4所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述底座(I)底部设置有与转动设备快装连接的装配端(9)。
7.如权利要求1或2或3或4所述的血液分离杯密封垫和密封圈间密封性能预检装置，其特征在于:所述气嘴(5)的外径面设置有用于盖件固定的把持段(10)。
【文档编号】G01M13/00GK203858099SQ201420270184
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】徐鹏, 杨勇 申请人:四川南格尔生物科技有限公司