一种线束护套检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及汽车线束制造【技术领域】，具体涉及一种线束检测装置。一种线束护套检测装置，包括用于放置线束和检测器件的设备台架，设备台架的台架面包括检测区和信号指示区，检测区设有用于检测线束宽度的宽度检测器、用于判断线束宽度大小的光纤放大器、信号指示区设有用于生成测试通过信号的导通测试仪，导通测试仪上设有用于标识测试是否通过的信号指示器，宽度检测器的信号输出端连接光纤放大器的信号输入端，光纤放大器的信号输出端连接导通测试仪的信号输入端。由于采用上述技术方案，本实用新型可以对线束护套的有无进行检测，避免安装过程中产生的残次品混入成品后降低成品率，由于采用自动化检测控制，具有较高的精度和检测速度。
【专利说明】一种线束护套检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车线束制造【技术领域】，具体涉及一种线束检测装置。
【背景技术】
[0002]线束护套用于将特定数量的汽车线束整理成束，既可以使得线束结构整齐也降低了汽车线束受到外力冲击而产生磨损的概率。常见的汽车线束护套采用玻纤管制成，由人工或者自动设备将线束穿入护套中。而实际生产过程中难免产生生产失误，导致遗漏。对于一些色彩和玻纤管相近的线束，很难通过肉眼判断是否套设有玻纤管。未穿设护套的线束流入后面的生产环节后，会影响整个流水线的工作效率；如果不及时检出，会影响后面的生产环节而导致残次品的产生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种线束护套检测装置，解决以上技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种线束护套检测装置，其特征在于，包括用于放置线束和检测器件的设备台架，所述设备台架的台架面包括检测区和信号指示区，所述检测区设有用于检测线束宽度的宽度检测器、用于判断线束宽度大小的光纤放大器、所述信号指示区设有用于生成测试通过信号的导通测试仪，所述导通测试仪上设有用于标识测试是否通过的信号指示器，所述宽度检测器的信号输出端连接所述光纤放大器的信号输入端，所述光纤放大器的信号输出端连接所述导通测试仪的信号输入端，所述导通测试仪控制信号指示器工作。
[0006]本实用新型工作时，当线束放置于检测区后，宽度检测器对线束的宽度进行检测，并将检测结果反馈给光纤放大器，光纤放大器预先设有宽度判断阀值，经由光纤放大器对反馈结果的信号进行放大，并与阀值进行比对判断后，根据判结果确定是否生成电信号，如果生成电信号，则电信号被发送到导通测试仪，导通测试仪在接收到电信号后控制信号指示器工作。
[0007]所述宽度检测器采用一对射型光电开关。
[0008]所述信号指示器优选采用一 LED指示灯。
[0009]所述导通测试仪的面板上设有至少两个用于测试线束信号通断的测试点，任一所述测试点为所述导通测试仪的信号输入端，所述光纤放大器的输出端连接到任意一个所述测试点上，以便将来自光纤放大器的电信号作为测试点采样信号。
[0010]所述导通测试仪的面板上设有一显示模块和一计数复位按钮，所述显示模块连接一计数模块的输出端，所述计数复位按钮连接所述计数模块的复位控制端，以便在一轮检测工序完成后对计数结果清零，所述计数模块与所述信号指示器串联，当信号指示器被驱动一次，则计数模块进行一次计数并将累计结果输出给显示模块，用于统计并显示检测通过的次数。
[0011]本实用新型的工作原理是:宽度检测器对线束的宽度进行检测，不同线束具有不同宽度，使得宽度检测器的光信号被遮挡的范围不同，从而产生不同的检测电流大小，该检测电流被送至光纤放大器内进行放大并由光纤放大器内部的比对器与设定的阀值进行比较，该阀值介于未套设玻纤管的线束宽度与套设玻纤管的线束宽度之间，当检测电流小于阀值时，则表示线束未套设玻纤管，此时光纤放大器不会向导通测试仪发送电信号；当检测电流大于阀值时，则表示线束上套设有玻纤管，导通测试通过，此时光纤放大器生成电信号并传送至导通测试仪，导通测试仪接收到该电信号后，驱动信号指示器和计数模块进行工作，计数模块控制显示模块显示计数结果。
[0012]所述显示模块采用LED数码管或者液晶屏。
[0013]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型可以对线束护套的有无进行检测，避免安装过程中产生的残次品混入成品后降低成品率，由于采用自动化检测控制，具有较高的精度和检测速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的工作流程示意图；
[0015]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图3为图2中B部分的示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1、图2，一种线束护套检测装置，包括用于放置线束和检测器件的设备台架，设备台架的台架面包括检测区A和信号指示区B，检测区A设有用于检测线束宽度的宽度检测器101、用于判断线束宽度大小的光纤放大器102、信号指示区B设有用于生成测试通过信号的导通测试仪103，导通测试仪103上设有用于标识测试是否通过的信号指示器104,宽度检测器101的信号输出端连接光纤放大器102的信号输入端,光纤放大器102的信号输出端连接导通测试仪103的信号输入端，导通测试仪103控制信号指示器104工作。宽度检测器101米用一对射型光电开关。信号指不器104米用一 LED指不灯。
[0019]本实用新型工作时，当线束11放置于检测区A后，宽度检测器101对线束11的宽度进行检测，并将检测结果反馈给光纤放大器102，光纤放大器102预先设有宽度判断阀值，经由光纤放大器102对反馈结果的信号进行放大，并与阀值进行比对判断后，根据判结果确定是否生成电信号，如果生成电信号，则电信号被发送到导通测试仪103，导通测试仪103在接收到电信号后控制信号指示器104工作。
[0020]参照图1、图3，导通测试仪103的面板上设有至少两个用于测试线束信号通断的测试点1031,任一测试点1031为导通测试仪103的信号输入端,光纤放大器102的输出端连接到任意一个测试点1031上，以便将来自光纤放大器102的电信号作为测试点采样信号。导通测试仪103的面板上设有一显示模块1032和一计数复位按钮1033，显示模块1032采用LED数码管或者液晶屏。显示模块1032连接一计数模块的输出端，计数复位按钮1033连接计数模块的复位控制端，以便在一轮检测工序完成后对计数结果清零，计数模块与信号指示器104串联，当信号指示器104被驱动一次，则计数模块进行一次计数并将累计结果输出给显示模块1032，用于统计并显示检测通过的次数。
[0021]本实用新型的工作原理是:宽度检测器对线束的宽度进行检测，不同线束具有不同宽度，使得宽度检测器的光信号被遮挡的范围不同，从而产生不同的检测电流大小，该检测电流被送至光纤放大器内进行放大并由光纤放大器内部的比对器与设定的阀值进行比较，该阀值介于未套设玻纤管的线束宽度与套设玻纤管的线束宽度之间，当检测电流小于阀值时，则表示线束未套设玻纤管，此时光纤放大器不会向导通测试仪发送电信号；当检测电流大于阀值时，则表示线束上套设有玻纤管，导通测试通过，此时光纤放大器生成电信号并传送至导通测试仪，导通测试仪接收到该电信号后，驱动信号指示器和计数模块进行工作，计数模块控制显示模块显示计数结果。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种线束护套检测装置，其特征在于，包括用于放置线束和检测器件的设备台架，所述设备台架的台架面包括检测区和信号指示区，所述检测区设有用于检测线束宽度的宽度检测器、用于判断线束宽度大小的光纤放大器、所述信号指示区设有用于生成测试通过信号的导通测试仪，所述导通测试仪上设有用于标识测试是否通过的信号指示器，所述宽度检测器的信号输出端连接所述光纤放大器的信号输入端，所述光纤放大器的信号输出端连接所述导通测试仪的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的一种线束护套检测装置，其特征在于，所述宽度检测器采用一对射型光电开关。
3.根据权利要求1所述的一种线束护套检测装置，其特征在于，所述信号指示器采用一 LED指示灯。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种线束护套检测装置，其特征在于，所述导通测试仪的面板上设有至少两个用于测试线束信号通断的测试点，任一所述测试点为所述导通测试仪的信号输入端，所述光纤放大器的输出端连接到任意一个所述测试点上。
5.根据权利要求4所述的一种线束护套检测装置，其特征在于，所述导通测试仪的面板上设有一显示模块和一计数复位按钮，所述显示模块连接一计数模块的输出端，所述计数复位按钮连接所述计数模块的复位控制端，所述计数模块与所述信号指示器串联。
6.根据权利要求5所述的一种线束护套检测装置，其特征在于，所述显示模块采用LED数码管或者液晶屏。
【文档编号】G01R31/02GK203929957SQ201420289278
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】胡元之, 李爱平, 张金智 申请人:上海万卡信实业有限公司