一种3D玻璃高度检测装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体涉及一种3D玻璃高度检测装置。

背景技术：

现在市面主要采用光学激光测量机器来进行3D玻璃高度的检测，因为光学的视野小，3D曲面时受光线折射的原因等，导致测量3D数据不准，并且检测速度非常慢，要1～2分钟测量一片玻璃。

另外因为玻璃透明，需要喷涂颜色粉末后在进行检测，这样对无尘车间的环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D玻璃高度检测装置，用以解决现有光学激光测量机器检测的数据不准、检测速度慢，以及喷涂颜色粉末对车间环境造成的污染等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种3D玻璃高度检测装置，用于对3D玻璃平面的厚度和曲面边框的高度进行检测，所述检测装置包括：

玻璃夹具，固定在所述检测装置平台中部，为一端开口的方形框架，所述方形框架的尺寸与待测3D玻璃尺寸相符，待测3D玻璃从所述方形框架开口处插入所述方形框架中固定；

检测部件，包括检测头、升降机构和位于接触式传感器；所述检测头位于所述玻璃夹具的上方，所述检测头尾部固定在所述升降机构上，所述升降机构固定在所述检测装置的平台上；所述接触式传感器安装在所述检测头顶部；所述检测头在所述升降机构带动下降时，所述接触式传感器与所述玻璃夹具夹持的3D玻璃接触，对所述3D玻璃进行检测。

触摸屏，位于所述检测装置平台的下方侧面，用于实时显示所述接触式传感器检测出的数据。

电源模块，位于所述检测装置平台内部，为所述检测装置提供电力支持；

控制模块，位于所述检测装置平台内部，与所述检测部件、触摸屏、电源模块连接，控制所述升降结构的升降，通过通信接口获取所述接触式传感器检测出的数据，将所述数据传输给所述触摸屏实时显示和电脑终端储存。

作为上述方案的进一步优化，所述检测装置的尺寸为长550mm×宽450mm×高535mm。

作为上述方案的进一步优化，所述检测头和所述接触式传感器有多个，所述每一个接触式传感器安装在所述每一个检测头的顶部，所述接触式传感器与所述检测头一一对应。

作为上述方案的进一步优化，其特征在于，所述检测头个数为15个。

作为上述方案的进一步优化，所述触摸屏为和泉触摸屏型号为HG2G。

作为上述方案的进一步优化，所述控制模块为和泉FC4A-M08BR1型可编程控制器。

作为上述方案的进一步优化，所述接触式传感器为基恩士GT2-500数字接触式传感器。

作为上述方案的进一步优化，所述电源模块为开关电源MDR-40-24。

作为上述方案的进一步优化，所述控制模块和泉FC4A-M08BR1和所述接触式传感器GT2-500通过网络通信单元基恩士DL-RS1A连接，所述DL-RS1A读取判断所述GT2-500的测量数据，并将获取的所述测量数据通过所述和泉FC4A-M08BR1的串行通信接口com2发送给所述和泉FC4A-M08BR1。

本实用新型方法具有如下优点：

检测速度快，可以满足客户对玻璃全检的要求；不用在被检测的玻璃表面喷涂粉末，对环境没有任何污染，环保。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的3D玻璃高度检测装置外部结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的3D玻璃高度检测装置电路示意图。

图3是本实用新型一实施例的3D玻璃检测点分布示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，为一实施方式中的3D玻璃高度检测装置100，包括玻璃夹具110，检测部件120，触摸屏130，电源模块140及控制模块150。

玻璃夹具110为一端开头的方形框架，固定在检测装置100的平台中部，方形框架的尺寸与待测3D玻璃尺寸相符，待测3D玻璃从开口处插入方形框架中固定。

检测部件120，包括检测头121、升降机构122和接触式传感器123；检测头121位于玻璃夹具110的上方，检测头121尾部固定在升降机构122上，升降机构122固定在检测装置100的平台上，可以带动检测头121升降；接触式传感器124安装在检测头121顶部；检测头121在升降机构122带动下降时，接触式传感器123与玻璃夹具110夹持的3D玻璃接触，对3D玻璃的高度进行检测。

触摸屏130，位于检测装置平台100的下方侧面，用于显示接触式传感器检123测出的数据。

电源模块140，位于检测装置100平台内部，为检测装置100提供电力支持。

控制模块150，位于检测装置100平台内部，与检测部件120、触摸屏130、电源模块140连接，控制升降结构122的升降，通过通信接口获取接触式传感器123检测出的数据，将该数据传输给触摸屏130实时显示和电脑终端储存。

检测装置100外观尺寸优选为长550mm×宽450mm×高535mm。

检测装置100的电路连接如图2所示，触摸屏130为和泉触摸屏型号为HG2G；控制模块150为和泉FC4A-M08BR1型可编程控制器；接触式传感器122为基恩士GT2-500数字接触式传感器；和泉FC4A-M08BR1和基恩士GT2-500通过网络通信单元基恩士DL-RS1A连接，基恩士DL-RS1A读取判断基恩士GT2-500的测量数据，并将该测量数据通过串行通信接口COM2发送给和泉FC4A-M08BR1；电源模块140为开关电源MDR-40-24。

检测装置100可以检测3D玻璃平面的厚度和玻璃曲面边框的高度，检测头122个数为多个，可根据要求增多或减少。每个检测头122带有一个接触式传感器123。每一个检测头对应3D玻璃上的一个检测点，如图3所示，3D玻璃检测点一般设置为15个，其中，曲面高度监测点为8个，平面检测点为7个，图中圆形点为曲面高度检测点(8个)，方形点为平面检测点(7个)。

本实施例提供的3D玻璃高度检测装置的检测值显示单位：0.001mm，检测精度：±0.005mm。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。