数字化检具及数字化检具系统的制作方法

本实用新型涉及样件检测技术领域，具体而言，涉及一种数字化检具及数字化检具系统。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，制造技术水平的不断提高，检具已经在各加工制造行业中得到了广泛的应用。

检具能够对生产制造的各零部件进行检测，以通过检测结果判断生产制造的各零部件是否合格。现有技术中，目前的检具的检测方法绝大多数为通过人工使用检具对各零部件进行检测，并将各零部件的检测是否合格进行记录。该方法虽然能够获得各零部件检测的数据，但由于人工检测不仅需要花费人员大量的时间的精力，且检测效率低下，人工读数的检测精度不高，一件样件多次检测的结果还可能不一致。此外，在统计的检测数据，可能出现数据整理出错，严重影响了检测结果的准确性。因此，极大的影响了检具的适用性。

因此，如何能够有效的提高检具在实际使用中的适用性是目前业界一大难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数字化检具及数字化检具系统，其能够有效的提高检具在实际使用中的适用性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种数字化检具，应用于数字化检具系统，所述数字化检具系统包括：数据服务器；所述数字化检具包括：多个传感器、主控装置、显示装置、存储装置和通信装置。每个所述传感器对应一个样点，每个所述传感器均与所述主控装置耦合，所述显示装置、所述存储装置和所述通信装置均与所述主控装置耦合，所述通信装置还用于所述数据服务器耦合。所述传感器，用于获取所对应样点的样点检测数据，根据所述样点检测数据获得所述样点的合格率，并将所述样点的所述合格率输出至所述主控装置。所述显示装置，用于根据输入操作生成数据显示指令，并将所述数据显示指令输出至所述主控装置。所述主控装置，用于将获取的所述样点的所述合格率分别输出至所述存储装置存储和输出至所述显示装置；还用于根据所述数据显示指令生成调用指令调用所述存储装置储存的所述样点的所述合格率至所述显示装置，以使所述显示装置显示所述样点的所述合格率。

进一步的，所述通信装置包括：扩展接口模块和无线通信模块；所述扩展接口模块与所述主控装置耦合，所述扩展接口模块还与所述无线通信模块耦合，所述无线通信模块用于与所述数据服务器耦合。

进一步的，所述无线通信模块包括：第一无线通信模块和第二无线通信模块；所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块均与所述扩展接口模块耦合，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块均用于与所述数据服务器耦合。

进一步的，每个所述传感器与相邻的所述传感器耦合，其中一个所述传感器通过总线与主控装置耦合。

进一步的，所述数字化检具还包括：可编程装置，所述可编程装置分别与所述主控装置、所述通信装置和所述主控装置耦合的所述传感器耦合。

进一步的，所述数字化检具还包括：通用串行总线接口装置，所述通用串行总线接口装置与所述可编程装置耦合，所述通用串行总线接口装置用于与外部存储设备耦合。

进一步的，所述存储装置包括：第一存储模块和第二存储模块，所述第一存储模块和所述第二存储模块均与所述主控装置耦合，所述第二存储模还与所述可编程装置耦合。

进一步的，所述数字化检具还包括：电源装置，所述电源装置用于与外部电源耦合，所述电源装置还分别与所述主控装置、所述显示装置、所述存储装置和所述通信装置耦合。

进一步的，所述电源装置用于分别与外部直流电源或外部交流电源耦合。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种数字化检具系统，所述数字化检具系统包括：多个所述数字化检具、移动终端和数据服务器；每个所述数字化检具均分别与所述数据服务器和所述移动终端耦合。

本实用新型实施例的有益效果是：

每个传感器均能够检测样点，并获得该样点的样点检测数据。每个传感器均能够根据样点检测数据生成该样点的合格率。每个传感器均通过与主控装置的耦合，将所有的样点的合格率均输出至主控装置。主控装置通过将获取的所有的样点的合格率分别输出至存储装置存储和输出至显示装置显示，不仅实现了在检测过程中将数据保存，还实现了在检测过程中将检测的样点的合格率实时显示。此外，通过显示装置根据用户的输入操作生成的数据显示指令，并将数据显示指令输出至主控装置。主控装置则能够根据数据显示指令调用存储装置储存的样点的合格率至显示装置，以使显示装置显示样点的合格率，故实现了用户对存储的样点的合格率进行再次查看。因此，通过主控装置对样点的合格率的发送或存储的控制，以及对样点的合格率显示的控制，能够有效的提高检具在实际使用中的适用性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种数字化检具系统的结构框图；

图2示出了本实用新型实施例提供的一种数字化检具的第一结构框图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种数字化检具的第二结构框图；

图4示出了本实用新型实施例提供的一种数字化检具的第三结构框图。

图标：200-数字化检具系统；210-数据服务器；220-移动终端；100-数字化检具；110-电源装置；120-传感器；130-存储装置；131-第一存储模块；132-第二存储模块；140-可编程装置；150-通用串行总线接口装置；160-通信装置；161-扩展接口模块；162-无线通信模块；1621-第一无线通信模块；1622-第二无线通信模块；170-显示装置；180-主控装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“耦合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种该数字化检具系统200，该数字化检具系统200包括：数字化检具100、数据服务器210和移动终端220。

数字化检具100为多个，每个数字化检具100均通过无线局域网络与数据服务器210和移动终端220耦合。每个数字化检具100均能够获取到多个样点所对应的样件检测结果数据。通过无线局域网络将样件检测结果数据和数字化检具100自身的配置参数均发送至数据服务器210，也通过无线局域网络将样件检测结果数据和数字化检具100自身的配置参数均发送至移动终端220。在没有与数据服务器210和移动终端220耦合情况下，每个数字化检具100也能够进行独立的工作。

数据服务器210能根据用户输入生成参数上传指令至相应的数字化检具100，故够接收相应的数字化检具100发送的样件检测结果数据和每个数字化检具100自身的配置参数。从而将相应的数字化检具100的样件检测结果数据或相应的数字化检具100自身的配置参数均进行储存。其还能根据用户输入生成参数配置指令至相应的数字化检具100，以对相应的数字化检具100重新进行参数配置。通过数据服务器210所设置的检具系统管理软件，用户能够查询、浏览样件检测结果数据以获知样件的检测是否合格，或查询、浏览每个数字化检具100自身的配置参数。数据服务器210还能够提供浏览器/服务器(B/S、Browser/Server)的工作模式，以使远程客户端的管理软件能够对样件检测结果数据进行查询。

如图1和图2所示，移动终端220可以为：手机、笔记本电脑或平板电脑等移动智能设备，可选的，移动终端220可以为1至2个。移动终端220可通过无线局域网络与数据服务器210或数字化检具100耦合。移动终端220也可通过扫描数字化检具100上的条码确认连接或断开数字化检具100。移动终端220能够用户输入而生成数据获取指令以从数据服务器210获取数字化检具100的配置参数。再者，移动终端220能够根据用户输入而生成参数上传指令至耦合的数字化检具100，以获取数字化检具100的配置参数或数字化检具100中各传感器120的基本参数。或够根据用户输入而生成参数配置指令至耦合的数字化检具100，以对数字化检具100的进行参数配置，或对数字化检具100中各传感器120的基本参数重新进行参数配置。此外，移动终端220还能够主动读取所耦合的数字化检具100的样件测试结果数据，将样件检测结果数据记录，并查询样件测试结果数据，以获知样件的检测是否合格。

请参阅图2，本实用新型实施例提供了一种数字化检具100，该数字化检具100包括：电源装置110、传感器120、存储装置130、可编程装置140、通用串行总线接口装置150、通信装置160、显示装置170和主控装置180。

电源装置110用于通过获取外部电源以提供各装置的工作电源，保证各装置的正常工作。

传感器120用于获取每个样点的样点检测数据，根据每个样点的样点检测数据生成每个样点的合格率，并将每个样点的合格率均输出至主控装置180。

存储装置130用于将主控装置180获取的样点的合格率进行存储，或根据调用指令将存储的样点的合格率输出至主控装置180。

可编程装置140用于适配数据服务器210或移动终端220，以使数据服务器210或移动终端220能够对数字化检具100进行参数配置。

通用串行总线接口装置150用于将样点的合格率存储至外部存储设备。

通信装置160用于通过无线局域网络与数据服务器210或移动终端220耦合，以将样点的合格率发送至数据服务器210或移动终端220。

显示装置170用于根据用户输入的操作生成数据显示指令，并将所述数据显示指令输出至主控装置180，或接收主控装置180发送的样点的合格率，并将该样点的合格率显示。

主控装置180用于将获取的所述样点的合格率分别输出至存储装置130存储、输出至显示装置170显示、或通过可编程装置140输出至通信装置160发送。还用于根据所述数据显示指令而生成调用指令调用存储装置130储存的样点的合格率分别输出显示装置170，或通过可编程装置140输出至通信装置160发送。

如图2所示，电源装置110通过与外部直流电源或外部交流电源耦合，电源装置110能够获取220伏特的外部直流电源或获取24伏特的外部交流电源耦合。电源装置110通过分别与传感器120、存储装置130、可编程装置140、通用串行总线接口装置150、通信装置160、显示装置170和主控装置180的耦合，电源装置110将获取的外部电源进行转换、降压和稳压，能够分别输出给各装置，以保证各装置的工作。具体的，电源装置110能够输出5伏特和12伏特的电压至传感器120，以保证各传感器120的正常工作。电源装置110还能够输出3.3伏特的电压，以提供给其余装置供电。此外，电源装置110还具有短路或过流保护，确保电源异常情况下数字化检具100不会损坏。

每个传感器120均能够对样点进行检测，以获取每个样点的样点检测数据，每个传感器120根据该样点的样点检测数据，能够生成该样点的合格率。作为一种方式，每个传感器120上都具有输入端和输出端。每个传感器120的输入端均与相邻传感器120的输出端耦合，基于“输入端、输出端”的链式耦合关系简化了多个传感器120的布线。每个传感器120均将自身的编号加载到获取的样点的合格率中，并将该样点的合格率输入到下一个传感器120中。作为另一种方式，链式耦合的最后一个传感器120通过总线与主控装置180耦合，故最后一个传感器120能够将所有的样点的合格率均输入到主控装置180。为了提高数字化检具100的抗干扰能力，该总线采用“差分模式传输信号”。即总线输入或输出所有的数据，而每个传感器120获取总线中自身的数据后，再将其余数据输出至下一个传感器120。再者，传感器120耦合主控装置180的总线能够获取到电源装置110输出的5伏特和12伏特的电压，通过链式耦合的方式，每个传感器120均能够获取到电源装置110输出的电压。此外，各传感器120中还预设了自身的基本参数，该基本参数能够为该传感器120的检测提供比对参考。通过获取主控装置180发送的参数上传指令，对应传感器120能够将自身的基本参数发送至主控装置180。或通过获取可编程装置140发送的参数配置指令，对应传感器120能够根据参数配置指令将自身的基本参数更新。

请参阅图3，存储装置130包括：第一存储模块131和第二存储模块132。第一存储模块131和第二存储模块132均与主控装置180耦合，第二存储模还与可编程装置140耦合。第一存储模块131可以为：闪存(Flash、Flash Memory)，其大小可以为8至16MB。由于第一存储模块131能够在没有电流供应的情况也能够长久的保存数据。故第一存储模块131可以将主控模块输入的样点的合格率均进行存储。第一存储模块131也根据主控模块发送的调用指令将对应的样点的合格率和/或配置参数输出至主控装置180。第二存储模块132可以为：铁电静态存储器(FSRAM、static ram)，其大小可以为32KB。第二存储模块132还具有独立的稳压电压进行供电，通过分别与主控装置180和可编程装置140的耦合。在异常掉电或主动关电情况下，第二存储模块132能够将主控装置180和可编程装置140中的敏感数据进行快速存储，确保主控装置180和可编程装置140中的数据完整性和稳定性。

可编程装置140为可编辑的集成电路芯片，其具有一定的信号处理能力。可编程装置140通过与通信装置160的耦合，以获取通信装置160发送参数上传指令，并将发送参数上传指令分别输出至主控装置180和传感器120总线。进而获取主控装置180发送的样件检测结果数据、数字化检具100自身的配置参数和各传感器120的基本参数，并将该样件检测结果数据、数字化检具100自身的配置参数以及各传感器120的基本参数再输出至通信装置160。可编程装置140通过与通信装置160的耦合，还能够获取通信装置160发送的参数配置指令，可编程装置140根据该参数配置指令则能够对数字化检具100的配置参数进行更改。可编程装置140还能够将该参数配置指令通过与传感器120总线的耦合，发送至相应的传感器120。作为一种方式，可编程装置140也具有一个独立的稳压电压，可编程装置140通过分别与第二存储模块132和主控装置180的耦合，可编程装置140能为第二存储模块132和主控装置180提供一定的断电安全性保障，从而提高主控装置180中敏感信息的抗干扰性能和安全性。

通用串行总线接口装置150能够和外部存储设备，其中，通用串行总线接口装置150所支持的外部存储设备可以包括：U盘、移动硬盘或移动智能设备等。通用串行总线接口装置150分别与可编程装置140和外部存储设备耦合后，通用串行总线接口装置150能够通过可编程装置140将样点的合格率输入到外部存储设备进行存储。

请参阅图3和图4，通信装置160包括：扩展接口模块161和无线通信模块162。无线通信模块162包括：第一无线通信模块1621和第二无线通信模块1622。第一无线通信模块1621和第二无线通信模块1622均能够通过无线局域网络与数据服务器210和/或移动终端220耦合，以获取数据服务器210和/或移动终端220发送的发送参数上传指令和/或参数配置指令。第一无线通信模块1621和第二无线通信模块1622均能够将发送参数上传指令和/或参数配置指令发送至扩展接口模块161，扩展接口模块161再通过与可编程装置140的耦合将该参数上传指令和/或参数配置指令输出至可编程装置140。扩展接口模块161也能够获取到可编程装置140发送的样件检测结果数据、数字化检具100自身的配置参数和各传感器120的基本参数，并将该样件检测结果数据、数字化检具100自身的配置参数和各传感器120的基本参数通过第一无线通信模块1621和/或第二无线通信模块1622发送至数据服务器210和/或移动终端220。

显示装置170可以为电阻式压力触摸液晶屏，显示装置170可具有“仿真键盘或操作按钮”，用户通过触碰或按压“仿真键盘或操作按钮”能够输入一系列的控制操作。具体的，显示装置170初始工作状态为锁定状态。用户需要输入相应的用户名和密码，以使显示装置170生成登录信息至主控装置180。当显示装置170处于正常工作的显示状态时，若数字化检具100正在进行检测，显示装置170则能够同步接收并显示到主控装置180发送的样点的合格率和各样点的合格率对应形成该样件的样件检测结果数据。作为一种方式，显示装置170对数据可以为：若该样件检测结果数据为合格，则显示处于合格状态的绿色的静态图标；若该样件检测结果数据为不合格，则显示处于不合格状态的多颜色组合的动态图标。当然，显示装置170也可以单独显示各样点的样点的合格率。

若用户需要再次查看样点的合格率时，用户能够通过操作使显示装置170生成数据显示指令并发送至主控装置180。显示装置170接收到主控装置180发送样点的合格率，用户则能再次在显示装置170上查看相应的样点的合格率。用户能够通过显示装置170编辑输入而生成参数配置指令或参数上传指令至主控装置180。用户也能够通过显示装置170设置输入数字化检具100自身的网络通信地址数据，显示装置170也能够将网络通信地址数据发送至主控装置180。此外，用户能够通过显示装置170编辑输入而生成时间设置指令至主控装置180。再者，用户能够通过显示装置170输入而生成设置指令至主控装置180。

主控装置180为具有信号处理及运算能力的集成电路芯片。初始状态下，主控装置180处于锁定状态，此时数字化检具100不能够进行正常工作。当主控装置180将获取的登录信息和预设的登录信息比对正确时，主控装置180自身改变为工作状态，并生成解锁指令至显示装置170，以使显示装置170也处于工作状态。当主控装置180获取到传感器120发送的样点的合格率时，主控装置180能够通过自身实时时钟对获取每个样点的合格率进行时刻标记，并将标记的样点的合格率分别输出至存储装置130储存和输出至显示装置170进行实时显示。主控装置180还能根据各样点的合格率而对应生成该样件的样件检测结果数据。当主控装置180获取到数据显示指令后，根据该数据显示指令而生成调用指令，以调用存储装置130中的样点的合格率。主控装置180根据该样点的合格率生成样件检测结果数据，并将样点的合格率和样件检测结果数据均再发送至显示装置170显示。当主控装置180获取到网络通信地址数据或时间设置指令后，主控装置180能够根据将目前的地址改变至与该网络通信地址数据中的地址相同，或将目前实时时钟的时间改变至与时间设置指令中的时间相同。当主控装置180获取到显示装置170发送的参数配置指令后，主控装置180根据该参数配置指令能够将传感器120自身的基本参数更新和/或将数字化检具100的配置参数进行更改。当主控装置180获取到显示装置170发送的参数上传指令后，主控装置180根据该参数上传指令能够将传感器120自身的基本参数和/或将数字化检具100的配置参数均发送至显示装置170显示。

若主控装置180还获取到设置指令，则主控装置180根据该设置指令能够对通信装置160进行设置，从而设置是否允许移动终端220访问数字化检具100，设置是否允许移动终端220获取数字化检具100的参数。或通过通信装置160设置数据服务器210的网络地址，并设置数据服务器210是否允许数字化检具100实时上传样点的合格率和样件检测结果数据，还设置是否允许数据服务器210下载数字化检具100的参数。若均设置为允许，主控装置180通过通信装置160能够获取到移动终端220和/或数据服务器210的参数配置指令和/或参数上传指令。主控装置180根据该参数配置指令也能够将传感器120自身的基本参数更新和/或将数字化检具100的配置参数进行更改。主控装置180根据该参数上传指令也能够将传感器120自身的基本参数和/或将数字化检具100的配置参数均通过通信装置160发送至移动终端220和/或数据服务器210。

综上所述，本实用新型实施例提供一种数字化检具100及数字化检具系统200。其中，该数字化检具系统200包括：数据服务器210；数字化检具100包括：多个传感器120、主控装置180、显示装置170、存储装置130和通信装置160。每个传感器120均与主控装置180耦合，显示装置170、存储装置130和通信装置160均与主控装置180耦合，通信装置160还用于数据服务器210耦合。

每个传感器120均能够检测样点，并获得该样点的合格率。每个传感器120均通过与主控装置180的耦合，将所有的样点的合格率均输出至主控装置180。主控装置180通过将获取的所有的样点的合格率分别输出至存储装置130存储和输出至显示装置170显示，不仅实现了在检测过程中将数据保存，还实现了在检测过程中将检测的样点的合格率实时显示。此外，通过显示装置170根据用户的输入操作生成的数据显示指令，并将数据显示指令输出至主控装置180。主控装置180则能够根据数据显示指令调用存储装置130储存的样点的合格率至显示装置170，以使显示装置170显示样点的合格率，故实现了用户对存储的样点的合格率进行再次查看。因此，通过主控装置180对样点的合格率的发送或存储的控制，以及对样点的合格率显示的控制，能够有效的提高检具在实际使用中的适用性

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。