本发明涉及阀门检测领域，具体涉及一种膨胀阀检测台。
背景技术：
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
膨胀阀在出厂之前需要进行性能测试，膨胀阀的性能测试是将膨胀阀封堵后置入0℃的水槽中，进行一系列的调定与检测，现有技术中，膨胀阀的封堵方式是采用人为封堵或是气缸带动阀体封堵装置对膨胀阀进行封堵，上述封堵方式尽管能完成阀体的封堵，但是封堵效率低，定位精度差，容易伤害产品。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供膨胀阀检测台，它可以解决现有技术中膨胀阀检测过程中膨胀阀封堵效率低、定位精度差、产品容易受伤问题。为了解决上述问题，
本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种膨胀阀检测台，包括冰水槽、设于冰水槽上方的圆形转盘，所述冰水槽为圆环形状，所述圆环上设有取放缺口，所述圆形转盘沿周向设有复数个阀体封堵机构，所述阀体封堵机构用于夹持膨胀阀，所述阀体封堵机构在圆形转盘的带动下在所述冰水槽与所述取放缺口之间往复运动，所述取放缺口处设有阀体取放机构，所述阀体取放机构包括水平气缸、竖直气缸、摆动气缸，所述水平气缸设于所述取放缺口远离所述圆形转盘的一侧，所述摆动气缸连接所述竖直气缸，所述摆动气缸设于所述取放缺口的下侧。
优选的技术方案，所述阀体封堵机构包括第一固定块、第二固定块、活动块及夹持工装，所述第一固定块连接所述圆形转盘，所述第二固定块通过第一连杆连接所述第一固定块，所述第一固定块与所述第二固定块之间设有所述活动块，所述活动块活动连接所述第一连杆，所述夹持工装连接所述第一固定块与所述活动块。
进一步的技术效果，所述夹持工装用于夹持膨胀阀，当活动块靠近第一固定块时，夹持工装在活动块的推动下完成与膨胀阀的锁紧，当活动块远离第一固定块时，夹持工装失去推动力，完成与膨胀阀的解锁。
优选的技术方案，所述第一固定块与所述活动块之间的部分所述第一连杆于外部绕有弹簧，所述夹持工装通过第二连杆连接所述第一固定块，所述第二连杆的外侧绕有弹簧，所述第二固定块与所述活动块之间设有偏心轮，所述第二固定块上设有偏心轮缺口，所述偏心轮在摆动气缸的带动下沿偏心轴转动。
进一步的技术效果，所述偏心轮在摆动气缸的带动下沿偏心轴转动，当偏心轮的长端朝向活动块时，活动块在偏心轮的压迫下靠近第一固定块，当偏心轮的长端朝向第二固定块时，活动块在第一连杆外部弹簧的弹力作用下靠近第二固定块。
优选的技术方案，所述第二固定块与所述活动块之间设有顶杆，所述顶杆的一端连接所述活动块，所述第二固定块上设有顶杆通孔，所述水平气缸通过所述顶杆通孔连接或脱离所述顶杆，所述顶杆在水平气缸的推动下靠近或远离所述第一固定块。
进一步的技术效果，所述活动块在顶杆的推动下远离或靠近所述第一固定块，完成夹持工装与膨胀阀的锁定或解锁。
优选的技术方案，所述阀体封堵机构的底部设有凸轮，所述冰水槽与取放缺口连接处设有凸轮滑槽，所述凸轮滑槽由取放缺口至冰水槽逐渐降低。
进一步的技术效果，所述阀体封堵机构在凸轮与凸轮滑槽的作用下在运动过程中完成进入或离开冰水槽的过程。
优选的技术方案，所述冰水槽内盛放有酒精溶液，所述酒精溶液的温度为0℃。
进一步的技术效果，所述酒精溶液保证了溶液在0℃不会出现结冰的情况。
与现有技术相比，本发明的膨胀阀检测台中水平气缸与摆动气缸配合完成阀体封堵机构与膨胀阀的锁定与解锁，提高了阀体封堵的效率与定位精度，有效避免了膨胀阀在封堵过程中表面出现磨损的问题。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明膨胀阀检测台的结构示意图；
图2为本发明膨胀阀检测台的主视图；
图3为本发明膨胀阀检测台中阀体封堵机构的结构示意图；
图4为本发明膨胀阀检测台中阀体封堵机构的局部放大图。
其中，附图标记具体说明如下：冰水槽1、圆形转盘2、取放缺口3、阀体封堵机构4、阀体取放机构5、水平气缸51、竖直气缸52、摆动气缸53、第一固定块51、活动块52、第二固定块53、夹持工装44、第一连杆45、第二连杆46、顶杆47、顶杆通孔48、凸轮49、偏心轮61、偏心轴62、偏心轮缺口63。
具体实施方式
如图1所示，一种膨胀阀检测台，包括冰水槽1、冰水槽1的上方设有圆形转盘2，冰水槽1为圆环形状，圆环上设有取放缺口3，冰水槽1内盛放有酒精溶液，所述酒精溶液的温度为0℃。圆形转盘2沿周向设有8个阀体封堵机构4，阀体封堵机构4用于夹持膨胀阀，阀体封堵机构4在圆形转盘2的带动下在冰水槽1与取放缺口3之间往复运动。
如图2所示，取放缺口3处设有阀体取放机构5，阀体取放机构5包括水平气缸51、竖直气缸52、摆动气缸53，水平气缸51设于取放缺口3远离圆形转盘2的一侧，摆动气缸53连接竖直气缸52，摆动气缸53设于取放缺口3的下侧。
如图3所示，阀体封堵机构4包括第一固定块41、第二固定块43、活动块42及夹持工装44，第一固定块41连接圆形转盘2，第二固定块43通过第一连杆45连接第一固定块41，第一固定块41与第二固定块43之间设有活动块42，活动块42活动连接第一连杆45，夹持工装44连接第一固定块41与活动块42。第一固定块41与活动块42之间的部分第一连杆45于外部绕有弹簧，夹持工装44通过第二连杆46连接第一固定块41，第二连杆46的外侧绕有弹簧，第二固定块43与活动块42之间设有偏心轮61，第二固定块43上设有偏心轮缺口63，偏心轮61在摆动气缸53的带动下沿偏心轴62转动。第二固定块43与活动块42之间设有顶杆47，顶杆47的一端连接活动块42，第二固定块43上设有顶杆通孔48，水平气缸51通过顶杆通孔48连接或脱离顶杆47。
如图4所示，阀体封堵机构4的底部设有凸轮49，冰水槽1与取放缺口3连接处设有凸轮滑槽，凸轮滑槽由取放缺口至冰水槽1逐渐降低，凸轮49卡合于凸轮滑槽内，随着圆形转盘2的转动沿凸轮滑槽移动。
工作过程：当阀体封堵机构4随着圆形转盘2运动至取放缺口3时，人工将膨胀阀放置于夹持工装44内，水平气缸51伸出，水平气缸51的活塞杆穿过顶杆通孔48，推动顶杆47，顶杆47推动活动块42向第一固定块41移动，夹持工装44在活动块42与活动块42的夹持下将膨胀阀夹紧，竖直气缸52上移，带动摆动气缸53上移，摆动气缸53带动偏心轮61旋转，偏心轮61的长端朝向活动块42，完成夹持工装44与膨胀阀的锁定，竖直气缸52缩回，水平气缸51缩回，圆形转盘2转动，膨胀阀随着圆心转盘的转动进入冰水槽1。
阀体封堵机构4沿冰水槽1转动一周，完成一系列检测、调定后，运动至取放缺口3，竖直气缸52上移，摆动气缸53带动偏心轮61旋转，偏心轮61的长端朝向第二固定块43，活动块42在第一连杆45外部的弹力的作用下向第二固定块43的方向移动，夹持工装44与膨胀阀解锁，至此，一个膨胀阀的检测周期完成。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。