本发明属于换热器性能试验和测试装置领域，具体是涉及一种蒸发式冷凝器性能试验装置。
背景技术：
随着我国经济迅速发展，人民生活水平日益提高，人们对空调的需求量不断增多，空调已经在各行各业、千家万户中使用。现有使用的风冷式冷水机组能效低，耗能大；水冷式冷水机组需要配置冷却水系统，系统结构复杂。而蒸发式冷凝器结合了风冷冷凝器和水冷冷凝器的优点，得到了大量应用。
蒸发式冷凝器是一种通过使用喷淋水喷淋到冷凝器表面，通过风机将喷淋水蒸发并将水的潜热传递给蒸发器内的制冷剂介质而实现冷凝器管内制冷剂气体冷凝。所述蒸发式冷凝器由风机、换热盘管、水喷淋分布系统、电气控制系统及外壳等部件组成的机组。使用蒸发式冷凝器的机组结构简单，并且能源消耗较低，目前已在行业内广泛使用。
目前，现有的焓差法性能试验装置主要是可以对房间空调器和单元式空气调节机进行试验和测试。这些机组在进行名义工况制冷量测试时，换热量都比较小，而且这些机组试验运行时，机组自身均除湿。这种装置虽可以对房间空调器和单元式空气调节机进行测试，但却不适用于现在市场上正逐步投入使用的蒸发式冷凝器。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种蒸发式冷凝器性能试验装置。该装置为蒸发式冷凝器性能测试提供了经济和便捷的运行方式，大大降低了蒸发式冷凝器的测试成本。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案：
一种蒸发式冷凝器性能试验装置，包括新风显热机组、测试间以及位于测试间内的被测蒸发式冷凝器，所述被测蒸发式冷凝器的排风依次经过排风腔、新风显热机组而排向外界，所述新风显热机组通过送风管向所述测试间内供应外界新风，所述排风与新风在新风显热机组内实现热交换，所述排风腔上安装有使得排风腔内排风返回至测试间内的加湿循环风机；所述被测蒸发式冷凝器与储液器、蒸发器形成制冷剂循环回路，所述制冷剂按照流动方向顺序经过所述被测蒸发式冷凝器、储液器以及蒸发器，所述被测蒸发式冷凝器进出口设有制冷剂温度压力测点，所述储液器与蒸发器的连接管路上设有用于测量制冷剂流量的流量计一。
进一步的，该试验装置还包括为蒸发器提供热源的分蒸汽缸，所述蒸发器内上方设有气体制冷剂加热盘管，所述蒸发器内下方设有液体制冷剂加热盘管，所述气体制冷剂加热盘管通过蒸汽供应管路一与所述分蒸汽缸连通，所述液体制冷剂加热盘管通过蒸汽供应管路二与所述分蒸汽缸连通；所述气体制冷剂加热盘管进出口设有蒸汽温度压力测点一，所述蒸汽供应管路一上设有蒸汽流量调节阀一以及用于测量蒸汽流量的流量计二；所述液体制冷剂加热盘管进出口设有蒸汽温度压力测点二，所述蒸汽供应管路二上设有蒸汽流量调节阀二以及用于测量蒸汽流量的流量计三。
进一步的，所述排风腔位于所述测试间顶部，所述测试间内设有空气温度湿度取样装置，所述新风显热机组设有两组且分别位于所述测试间对应外侧面。
进一步的，所述储液器与蒸发器的连接管路上设有位于储液器出口处的循环泵，所述储液器侧面设有用于测量储液器内制冷剂液位的液位计。
进一步的，所述新风显热机组包括板翅式换热器、蒸汽加热盘管段，所述板翅式换热器包括进行热交换的排风侧与新风侧，所述排风侧与所述排风腔出口连通，所述新风依次经过所述新风侧、蒸汽加热盘管段以及送风管而进入所述测试间内。
进一步的，所述送风管进口处设有送风风机，所述排风侧出口设有排风风机。
进一步的，所述分蒸汽缸通过蒸汽供应管路三与所述蒸汽加热盘管段连通并向所述蒸汽加热盘管段内提供蒸汽。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明实现了蒸发式冷凝器产品的性能测试。本发明在使用时：所述被测蒸发式冷凝器的排风送至排风腔，再通过新风显热机组，经过新风显热机组内的板翅式换热器降温除湿后经排风风机排至外界。外界新风通过新风显热机组内的板翅式换热器与所述排风进行换热后，再经新风显热机组加热直目标温度后由送风风机送至测试间内。本发明中所述外界新风与被测蒸发式冷凝器的排风通过新风显热机组进行充分的热交换。所述加湿循环风机用于抽取一部分被测蒸发式冷凝器排出的高湿度的空气送回测试间内，通过控制加湿循环风机转速可以实现控制测试间内空气湿度的目的。本发明最大限度回收了热湿负荷，降低了试验装置的运行负荷。
本试验装置为蒸发式冷凝器的性能测试提供了经济和便捷的运行方式，大大降低了蒸发式冷凝器的测试成本。本试验装置可以控制蒸发式冷凝器进入测试间内新风的状态，包括温度、湿度；同时试验装置具有调节功能并且能达到较大的调节跨度，可以满足不同能力和不同工况下蒸发式冷凝器的测试。
本试验装置在进行蒸发式冷凝器制冷量试验时，主要的试验测量点包括：流量计一(液管流量计)、被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂温度压力测点。通过计算获得被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂的焓差，再将被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂的焓差与流量计一所测量的液体流量相乘，计算出被测蒸发式冷凝器的制冷量。
(2)本发明试验装置还可以通过另一种方式获得被测蒸发式冷凝器的制冷量：计算获得经过液体制冷剂加热盘管进出口的蒸汽焓差，将液体制冷剂加热盘管进出口的蒸汽焓差与经过液体制冷剂加热盘管的蒸汽流量相乘，计算出液体制冷剂加热盘管的加热量；计算获得经过气体制冷剂加热盘管进出口的蒸汽焓差，将气体制冷剂加热盘管进出口的蒸汽焓差与经过气体制冷剂加热盘管的蒸汽流量相乘，计算出气体制冷剂加热盘管的加热量；最后将液体制冷剂加热盘管的加热量和气体制冷剂加热盘管的加热量相加得到被测蒸发式冷凝器的制冷量。通过上述两种测试方法的计算结果，可以更为准确的得到被测蒸发式冷凝器的制冷量，增加了试验装置的测试准确性。
(3)本发明设置了两组新风显热机组，从而使得测试间内空气可以快速被处理为设定的试验工况，以提高被测蒸发式冷凝器的试验进度。所述分蒸汽缸实现了同时向液体制冷剂加热盘管、气体制冷剂加热盘管、蒸汽加热盘管段内供应蒸汽，使得试验装置整体结构更为简单，且使得相应的蒸汽供应管路易于被操作控制。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1-排风风机；2-新风显热机组；3-板翅式换热器；4-蒸汽加热盘管段；5-送风风机；6-排风腔；7-加湿循环风机；8-测试间；9-被测蒸发式冷凝器；10-空气温度湿度取样装置；11-储液器；12-液位计；13-循环泵；14-流量计一；15-蒸发器；16-液体制冷剂加热盘管；17-气体制冷剂加热盘管；18-蒸汽流量调节阀二；19-分蒸汽缸；20-流量计三；22-蒸汽流量调节阀一；23-流量计二；24-送风管；25-蒸汽流量调节阀三；26-制冷剂温度压力测点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明技术方案做出更为具体的说明：
如图1所示：本发明包括新风显热机组2、测试间8以及位于测试间8内的被测蒸发式冷凝器9，所述被测蒸发式冷凝器9的排风依次经过排风腔6、新风显热机组2而排向外界，所述新风显热机组2通过送风管24向所述测试间8内供应外界新风，所述排风与新风在新风显热机组2内实现热交换，所述排风腔6上安装有使得排风腔6内排风返回至测试间8内的加湿循环风机7；所述被测蒸发式冷凝器9与储液器11、蒸发器15形成制冷剂循环回路，所述制冷剂按照流动方向顺序经过所述被测蒸发式冷凝器9、储液器11以及蒸发器15，所述被测蒸发式冷凝器9进出口设有制冷剂温度压力测点26，所述储液器11与蒸发器15的连接管路上设有用于测量制冷剂流量的流量计一14。
所述新风显热机组2包括板翅式换热器3、蒸汽加热盘管段4，所述板翅式换热器3包括进行热交换的排风侧与新风侧，所述排风侧与所述排风腔6出口连通，所述新风依次经过所述新风侧、蒸汽加热盘管段4以及送风管24而进入所述测试间8内。所述送风管24进口处设有送风风机5，所述排风侧出口设有排风风机1。
所述储液器11与蒸发器15的连接管路上设有位于储液器11出口处的循环泵13，所述储液器11侧面设有用于测量储液器11内制冷剂液位的液位计12。
本发明实现了蒸发式冷凝器产品的性能测试。本发明在使用时：所述被测蒸发式冷凝器9的排风送至排风腔6，再通过新风显热机组2，经过新风显热机组2内的板翅式换热器3降温除湿后经排风风机1排至外界。外界新风通过新风显热机组2内的板翅式换热器3与所述排风进行换热后，再经新风显热机组2加热直目标温度后由送风风机5送至测试间8内。本发明中所述外界新风与被测蒸发式冷凝器9的排风通过新风显热机组2进行充分的热交换。所述加湿循环风机7用于抽取一部分被测蒸发式冷凝器9排出的高湿度的空气送回测试间8内，通过控制加湿循环风机7转速可以实现控制测试间8内空气湿度的目的。本发明最大限度回收了热湿负荷，降低了试验装置的运行负荷。
本发明为蒸发式冷凝器的性能测试提供了经济和便捷的运行方式，大大降低了蒸发式冷凝器的测试成本。本试验装置可以控制蒸发式冷凝器进入测试间内新风的状态，包括温度、湿度；同时试验装置具有调节功能并且能达到较大的调节跨度，可以满足不同能力和不同工况下蒸发式冷凝器的测试。
本试验装置在进行蒸发式冷凝器制冷量试验时，主要的试验测量点包括：流量计一(液管流量计)14、被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂温度压力测点26。通过计算获得被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂的焓差，再将被测蒸发式冷凝器进出口制冷剂的焓差与流量计一所测量的液体流量相乘，计算出被测蒸发式冷凝器的制冷量。
该试验装置还包括为蒸发器15提供热源的分蒸汽缸19，所述蒸发器15内上方设有气体制冷剂加热盘管17，所述蒸发器15内下方液体制冷剂加热盘管16，所述气体制冷剂加热盘管17通过蒸汽供应管路一与所述分蒸汽缸19连通，所述液体制冷剂加热盘管16通过蒸汽供应管路二与所述分蒸汽缸19连通；所述气体制冷剂加热盘管17进出口设有蒸汽温度压力测点一，所述蒸汽供应管路一上设有蒸汽流量调节阀一22以及用于测量蒸汽流量的流量计二23；所述液体制冷剂加热盘管16进出口设有蒸汽温度压力测点二，所述蒸汽供应管路二上设有蒸汽流量调节阀二18以及用于测量蒸汽流量的流量计三20。
即本发明试验装置还可以通过另一种方式获得被测蒸发式冷凝器9的制冷量：计算获得经过液体制冷剂加热盘管16进出口的蒸汽焓差，将液体制冷剂加热盘管16进出口的蒸汽焓差与经过液体制冷剂加热盘管16的蒸汽流量相乘，计算出液体制冷剂加热盘管的加热量；计算获得经过气体制冷剂加热盘管17进出口的蒸汽焓差，将气体制冷剂加热盘管17进出口的蒸汽焓差与经过气体制冷剂加热盘管17的蒸汽流量相乘，计算出气体制冷剂加热盘管17的加热量；最后将液体制冷剂加热盘管16的加热量和气体制冷剂加热盘管17的加热量相加得到被测蒸发式冷凝器的制冷量。通过上述两种测试方法的计算结果，可以更为准确的得到被测蒸发式冷凝器9的制冷量，增加了试验装置的测试准确性。
所述分蒸汽缸19通过蒸汽供应管路三与所述蒸汽加热盘管段4连通并向所述蒸汽加热盘管段4内提供蒸汽。所述分蒸汽缸19实现了同时向液体制冷剂加热盘管16、气体制冷剂加热盘管17、蒸汽加热盘管段4内供应蒸汽，使得试验装置整体结构更为简单，且使得相应的蒸汽供应管路易于被操作控制。
所述排风腔6位于所述测试间8顶部，所述测试间8内设有空气温度湿度取样装置10，所述新风显热机组2设有两组且分别位于所述测试间8对应外侧面。本发明通过所述空气温度湿度取样装置10可以获得测试间内实际的空气的温度湿度值，根据实际的空气的温度湿度值来控制相应的新风显热机组2以及加湿循环风机7来调控测试间8内空气状态达到设定的试验工况。本发明设置了两组新风显热机组2，从而使得测试间8内空气可以快速被处理为设定的试验工况，以提高被测蒸发式冷凝器9的试验进度。