一种中间连接件检测装置的制作方法

文档序号:17850795发布日期:2019-06-11 22:11阅读:120来源:国知局
一种中间连接件检测装置的制作方法

本发明涉及电缆附件检测装置领域,具体是一种中间连接件检测装置。



背景技术:

中间连接件是一种常用于两段输电电缆之间过渡连接的电缆附件,特别是在25kv、35kv等高压输送领域,对中间连接件的绝缘强度和安全性能都具有较高的要求,为达到上述要求,通常制造厂商会对同一批次的中间连接件进行检测,以确定其相关的绝缘和安全性能。

在现有的检测技术中,大致过程为:

1、在中间连接件内套装支撑条;

2、手动将高压电缆和测试棒插入中间连接件的支撑条内;

3、抽出支撑条,中间连接件收缩自然贴附在高压电缆和测试棒上;

4、启动高压模拟电源对中间连接件进行检测。

可以看出,上述检测技术的操作过程中,第2步需要手动操作,由于产品批次数量较多,为节约检测时间,提高生产效率,大部分制造厂商都采取抽检的方式(即在同一批次中随机的抽出若干件中间连接件进行检测),以确定中间连接件的检测,这样一来,就会可能出现不合格的中间连接件产品未被经过检测而被直接使用,对输电线路的安全性造成影响;此外,传统的测试棒通常为实心,时常会出现因检测时中间连接件内残留有空气造成气隙爬电的现象。



技术实现要素:

为解决中间连接件的传统检测方法中存在的劳动强度大、效率低和容易产生气隙爬电的现象,本发明提供一种全自动的检测效率高、可排空检测时中间连接件内部残留空气的检测装置。

本发明的具体方案为:一种中间连接件检测装置,具有机架,在机架顶部的两端一左一右安装有两块相对布置的固定板,每块固定板上均安装有面向另一块固定板顶推的顶推气缸,在两块固定板之间固定连接有两根并排等高布置滑杆,在每个顶推气缸的输出端上均连接有一个套装在滑杆上的滑块,在两个滑块上设有两个正对布置的固定压块,在其中的一个固定压块内安装有高压电缆,另一个固定压块内安装有测试棒,所述高压电缆和测试棒相对一端的端头分别套接有导电头a和导电头b,所述导电头a的端头设有定位凸起,所述导电头b的端头上开有与定位凸起匹配的定位通孔。

本发明所述的顶推气缸设有安装在机架上的气动开关。

本发明所述的固定压块具有两个相对布置的上压块和下压块,上压块和下压块上下相对的一面均开有半圆槽,两个半圆槽组合形成的圆形通孔与高压电缆和测试棒匹配。

本发明所述的测试棒内开有中心通孔,所述中心通孔与导电头b上的定位通孔连通。

本发明检测的过程为:

1、在中间连接件内孔、导电头a和导电头b以及测试棒上涂抹上起润滑作用的硅油;

2、将中间连接孔内孔的其中一端插入在其中一个导电头上,中间连接件内孔的另一端对准另一个导电头;

3、同时启动两个顶推气缸的启动开关,在顶推气缸的顶推作用下,导电头a和导电头b分别牵引高压电缆和测试棒插入中间连接件内部。直至导电头a上的定位凸起和导电头b定位通孔接触,并相互卡合;

4、中间连接件内残留的空气在被导电头a和导电头b挤压的过程中,通过测试棒内的中心通孔排出,实现了中间连接件内部的真空环境;

5、启动高压电压,对中间连接件进行检测。

本发明具备的优势在于:

1、在测试过程中,直接通过顶推气缸的顶推力将高压电缆和测试棒插入至中间连接件内,取消了传统方法中使用支撑条的步骤,大大节约了支撑条的费用,减低了测试成本;

2、采用赛钢材料制成的测试棒,具有更好的抗高压性能,进一步提高了测试过程中的安全性和稳定性;同时在测试棒上开设中心通孔,保证了中间连接件内部残留空气的及时排出,避免了内部空气压力造成气隙爬电,从而提高了检测时的成品率;

3、本发明全程采用气动控制,定位方便,操作简单,安全可靠,实现了中间连接件的出厂检测率100%,具备良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明侧视图;

图2为本发明俯视图。

图中:1-机架,2-固定板,3-顶推气缸,4-气动开关,5-滑杆,6-滑块,7-固定压块,8-高压电缆,9-测试棒,10-导电头a,11-导电头b,12-定位凸起,13-定位通孔,14-中心通孔,15-上压块,16-下压块,17-电缆终端。

具体实施方式

本实施例中,一种中间连接件检测装置,具有机架1,在机架1顶部的两端一左一右安装有两块相对布置的固定板2,每块固定板2上均安装有面向另一块固定板2顶推的顶推气缸3,每个顶推气缸3在机架1上还设有气动开关4;

本实施例中,在两块固定板2之间固定连接有两根并排等高布置滑杆5,在每个顶推气缸3的输出端上均连接有一个套装在滑杆5上的滑块6,在两个滑块6上设有两个正对布置的固定压块7,在其中的一个固定压块7内安装有高压电缆8,另一个固定压块7内安装有由赛钢材料制成的测试棒9,所述高压电缆8和测试棒9相对一端的端头分别套接有导电头a10和导电头b11,所述导电头a11的端头设有定位凸起12,所述导电头b11的端头上开有与定位凸起12匹配的定位通孔13,此外,在测试棒9内还开有与定位通孔13相同的中心通孔14,以保证高压电缆8和测试棒9在插入过程中,中间连接件15内的残留空气及时排出;

本实施例中,固定压块7具有两个相对布置的上压块15和下压块16,上压块15和下压块16上下相对的一面均开有半圆槽,两个半圆槽组合形成的圆形通孔与高压电缆8和测试棒9匹配,所述上压块15和下压块16之间采用可拆装的螺栓螺母固定;

本实施例中,在测试过程中,高压电缆8远离导电头a10的一端和测试棒9远离导电头b11的一端均安装有电缆终端17,以保证高压状态中的安全性。



技术特征:

技术总结
本发明涉及电缆附件检测装置领域,具体是一种中间连接件检测装置,在机架的两端相对布置有两块固定板,每块固定板上均安装有顶推气缸,在两块固定板之间固定连接有两根并排等高布置滑杆,在每个顶推气缸的输出端上均连接有套装在滑杆上的滑块,在两个滑块上设有两个正对布置的固定压块,在其中的一个固定压块内安装有高压电缆,另一个固定压块内安装有测试棒,高压电缆和测试棒相对一端端头分别套接有导电头A和导电头B,导电头A的端头设有定位凸起,导电头B的端头上开有与定位凸起匹配的定位通孔;本发明取消了支撑条使用,减低了测试成本,同时还提高了测试效率,实现了中间连接件的出厂检测率100%,具备良好的应用前景。

技术研发人员:涂锋;高天元;张灵
受保护的技术使用者:黄石市深博电气有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2019.06.07
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