孔位位置度检测机构的制作方法

本发明涉及到一种孔位置在线快速检测的检具。

背景技术：

在设计制造产品检具过程中，由于产品的孔为定位或装配作用，对孔的位置度要求较高。检测时，一般是通过检测销来检测孔的位置度，但是检测销检测孔位只能判定孔的位置度是否合格，无法对孔位置度偏移的具体数值进行准确读数，因此不利于整改。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种能够在线快速检测出孔位具体偏差数值的孔位位置度检测机构。

本发明的孔位位置度检测机构由翻转定位机构与两个滑动测量机构组合而成，所述翻转定位机构包括支撑座、翻转块，所述翻转块通过销轴安装于支撑座的上方，翻转块上安装有定位销；所述滑动测量机构包括滑动连接的上连接板和下连接板，以及用于测量上连接板与下连接板之间相对滑动距离的百分表；两个滑动测量机构叠放，上方的滑动测量机构的下连接板与下方的滑动测量机构的上连接板固定连接，两个滑动测量机构的上连接板与下连接板的相对滑动方向正交；所述支撑座固定于上方的滑动测量机构的上连接板上，或者所述支撑座与上方的滑动测量机构的上连接板为一体结构。

上述孔位位置度检测机构的具体操作过程如下：

1、首先将两个滑动测量机构的上连接板、下连接板调整至初始状态，对百分表进行校准置零；

2、转动翻转块，将待检测的零件放入检具上，关闭翻转块，利用翻转块夹住待检测的零件；

3、将定位销插入到待检测的零件的孔内，并使定位销与待检测的零件的孔充分接触，调整两个滑动测量机构的上连接板、下连接板的位置，使得两个滑动测量机构的上连接板、下连接板分别与待检测的零件的侧面相抵，此时读取百分表检测数据，孔位置度检测完成；

4、最后转动翻转块，取出待检测的零件。

由于两个滑动测量机构的上连接板、下连接板的相对滑动距离是对应于待检测的零件的侧面与孔的距离的，因此通过百分表的检测数据即可直观地读出待检测的零件的侧面与孔的距离，从而得知孔位的具体偏差值，解决了检测孔位只能判定孔的位置度是否合格，无法对孔位置度偏移的具体数值进行准确读数的问题。

附图说明

图1是本发明的孔位位置度检测机构的轴视图。

图2是翻转定位机构的轴视图。

图3是翻转定位机构的分体结构示意图。

图4是滑动测量机构的轴视图。

图5是滑动测量机构的分体结构示意图。

附图标示：1、翻转定位机构；11、支撑座；12、翻转块；13、销轴；14、支撑柱；15、挡块；16、垫块；17、锁紧把手；18、锥形销体；19、弹簧；2、滑动测量机构；21、上连接板；22、下连接板；23、百分表；231、定位座；24、滑轨；25、导向轨；26、导向板；27、定位块；28、定位插销；29、锁紧手柄。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例的孔位位置度检测机构由翻转定位机构1与两个滑动测量机构2组合而成，所述翻转定位机构1包括支撑座11、翻转块12，所述翻转块12通过销轴13安装于支撑座11的上方，翻转块12上安装有定位销；所述滑动测量机构2包括滑动连接的上连接板21和下连接板22，以及用于测量上连接板21与下连接板22之间相对滑动距离的百分表23；两个滑动测量机构2叠放，上方的滑动测量机构2的下连接板22与下方的滑动测量机构2的上连接板21固定连接，两个滑动测量机构2的上连接板21与下连接板22的相对滑动方向正交；所述支撑座11固定于上方的滑动测量机构2的上连接板21上。

具体来说，支撑座11上垂直设有两个支撑柱14，翻转块12利用穿过翻转块12及支撑柱14的销轴13与支撑座11活动连接；所述支撑座11在支撑柱14的一侧设有用于限制翻转块12翻转角度的挡块15。支撑座11在支撑柱14的另一侧固定有垫块16，垫块16上设有螺孔，所述翻转块12设有正对螺孔的通孔，所述翻转定位机构1还包括穿过通孔并旋入螺孔的锁紧把手17。当锁紧把手17旋入螺孔时，可以对翻转块12进行限位，防止翻转块12转动，以便于存放及运输孔位位置度检测机构；在测量时，需要将锁紧把手17取下。

所述定位销由锥形销体18、套设于锥形销体18上的弹簧19构成，弹簧19的一端与翻转块12连接，另一端与锥形销体18连接，通过弹簧19的弹力，可以使锥形销体18自动插入到待检测零件的孔内。

上连接板21与下连接板22设有相互配合的滑轨机构，以限制上连接板21与下连接板22的相对滑动方向，具体来说，滑轨机构由安装于上连接板21底面的两条平行的滑轨24和安装于下连接板22顶面中央的导向轨25及顶面两侧的导向板26构成，滑轨24位于导向轨25与导向板26之间，从而形成良好的限位导向。

所述上连接板21与下连接板22分别安装有定位块27，定位块27上设有位置对应的定位孔，所述定位孔的轴线垂直于上连接板21与下连接板22的相对滑动方向；所述滑动测量机构2还包括可插入定位孔内的定位插销28。在测量前，调整上连接板21与下连接板22的相对位置，将定位插销28插入到定位孔内，从而将上连接板21与下连接板22的相对位置固定在初始位置，即可对百分表23进行校准置零。

所述滑动测量机构2还包括用于将上连接板21、下连接板22相对固定的锁紧手柄29，所述锁紧手柄29安装于下连接板22上，锁紧手柄29的端部朝向于上连接板21。拧紧所述锁紧手柄29时，可以将上连接板21压紧，从而使上连接板21、下连接板22相对固定，以便于存放及运输孔位位置度检测机构；在测量时，需要松开锁紧手柄29。

百分表23通过定位座231固定于下连接板22上，定位座231设有朝向于上连接板21的通孔，以用于对百分表23的测量杆进行导向，使百分表23的测量杆垂直于上连接板21。

上述孔位位置度检测机构的具体操作过程如下：

1、首先拧松锁紧手柄29，调整上连接板21与下连接板22的相对位置，将定位插销28插入到定位孔内，从而将上连接板21与下连接板22的相对位置固定在初始位置，将对百分表23进行校准置零；

2、取下锁紧把手17，然后转动翻转块12，将待检测的零件放入检具上，关闭翻转块12，利用翻转块12夹住待检测的零件；

3、将定位销插入到待检测的零件的孔内，并使定位销与待检测的零件的孔充分接触，调整两个滑动测量机构2的上连接板21、下连接板22的位置，使得两个滑动测量机构2的上连接板21、下连接板22分别与待检测的零件的侧面相抵，此时读取百分表23检测数据，孔位置度检测完成；

4、最后转动翻转块12，取出待检测的零件。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提出一种能够在线快速检测出孔位具体偏差数值的孔位位置度检测机构。本发明的孔位位置度检测机构由翻转定位机构与两个滑动测量机构组合而成，所述翻转定位机构包括支撑座、翻转块，所述翻转块通过销轴安装于支撑座的上方，翻转块上安装有定位销；所述滑动测量机构包括滑动连接的上连接板和下连接板，以及用于测量上连接板与下连接板之间相对滑动距离的百分表；两个滑动测量机构叠放，上方的滑动测量机构的下连接板与下方的滑动测量机构的上连接板固定连接，两个滑动测量机构的上连接板与下连接板的相对滑动方向正交；所述支撑座固定于上方的滑动测量机构的上连接板上，或者所述支撑座与上方的滑动测量机构的上连接板为一体结构。

技术研发人员：胡龙玲;陈勇;张文慧
受保护的技术使用者：奇瑞汽车股份有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.03.16