一种钢管孔孔距检具的制作方法

本实用新型属于钢管制孔技术领域，特别涉及一种钢管孔孔距检具。

背景技术：

钢制管材被广泛应用于石油化工、风电、车辆制造、桥梁、工程机械、钢结构等行业，在具体应用中，有的钢制管材往往要先进行钻孔加工，钻出若干钢管孔才能满足需要，特别是有些应用领域，钢管孔孔距对配套部件的安装有较大影响，对钢管孔孔距要求较高，要求钢管孔孔距不能超出规定的范围。为了检测钢管体上的钢管孔孔距是否符合要求，需要专用的检测器具。现有检测器具结构复杂，制作难度大，检测麻烦费事。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、操作简便、检测速度快、效率高的钢管孔孔距检具。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢管孔孔距检具，其特征在于：由孔距检测板、孔距检测杆组成，所述孔距检测板，其上一端制有基准孔，另一端与基准孔同轴制有检测孔，其底面制有定位圆弧面，所述检测孔，其内平分中心含有矩形范围孔，所述基准孔、矩形范围孔，其中心距离为钢管孔标准孔距。

而且，所述矩形范围孔，其径向长度与检测孔直径相等，其轴向长度等于钢管孔孔距误差范围值。

而且，所述孔距检测杆为两个，均由弧形定位板、定位检测杆组成，定位检测杆垂直设置于弧形定位板底部中心。

而且，所述定位检测杆为圆柱形金属制件，其直径与所检测钢管孔直径相同，其下端部制有锥形导向头。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型钢管孔孔距检具结构简单，制作容易。

2.本实用新型钢管孔孔距检具操作简便，检测速度快效率高。

3.本实用新型钢管孔孔距检具结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、操作简便、检测速度快效率高等优点，是一种具有较高创新性的钢管孔孔距检具。

附图说明

图1为孔距检测板结构示意图；

图2为图1A部放大图；

图3为孔距检测杆结构示意图；

图4为图3侧视图；

图5为钢管孔孔距检测原理示意图。

附图标注说明：

1-基准孔，2-孔距检测板，3-检测孔，4-矩形范围孔，5-弧形定位板，6-定位检测杆，7-锥形导向头,8-孔距检测杆，9-钢管孔，10-钢管，11-孔距检测杆，12-钢管孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钢管孔孔距检具，由孔距检测板2、孔距检测杆8、11组成，孔距检测板、孔距检测杆联合用于钢管孔孔距检测。

孔距检测板，其上一端制有基准孔1，另一端与基准孔同轴制有检测孔3，其底面制有定位圆弧面；检测孔，其内平分中心含有矩形范围孔4；基准孔、矩形范围孔，其中心距离为钢管孔标准孔距。

矩形范围孔，其径向长度与检测孔直径相等，其轴向长度等于钢管孔孔距误差范围值，即等于钢管孔孔距允许大于值与允许小于值之和。

孔距检测杆为两个，检测时一个用于插入基准孔定位，一个插入检测孔检测孔距是否合格，两个孔距检测杆均由弧形定位板5、定位检测杆6组成，定位检测杆垂直设置于弧形定位板底部中心。定位检测杆为圆柱形金属制件，其直径与所检测钢管孔直径相同，其下端部制有锥形导向头7。

本实用新型的工作原理：

利用本实用新型钢管孔孔距检具检测钢管壁上的两个钢管孔之间距离时，选择与钢管直径、钢管孔直径相对应规格的检具，将检具的孔距检测板放置到钢管10外壁上，使孔距检测板底面的定位圆弧面贴合到钢管外壁上，并使孔距检测板上的基准孔对准一个钢管孔9，使孔距检测板上的检测孔对准钢管另一个钢管孔12；将一个孔距检测杆插入基准孔并穿过钢管孔，使孔距检测板在钢管上定位；再将另一个孔距检测杆插入孔距检测板上的检测孔并穿过钢管孔，如孔距检测杆能插入钢管孔中，说明两钢管孔距离为合格；若不能插入，说明两钢管孔距离大于或小于标准范围，即为不合格。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。