本实用新型涉及齿轮检测装置，尤其是一种半轴齿轮跳动检测模具。
背景技术：
半轴齿轮是汽车差速器的主要零部件之一，其包括有齿部及轴部。半轴齿轮的制造质量直接影响差速器的整体性能。为了保证半轴齿轮的锻造质量，半轴齿轮锻造完毕后，必须对其齿部的跳动性及轴部的跳动性进行严格检测。
现有技术中，必须采用两台不同的检测模具分别检测齿部的跳动性及轴部的跳动性。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型的半轴齿轮跳动检测模具，其能够完成对半轴齿轮的齿部和轴部的同步检测，其具体技术方案如下：
一种半轴齿轮跳动检测模具，其特征在于：其包括底座，所述底座上设置有齿模，所述齿模内形成有与待检测的半轴齿轮的齿部形状相匹配的模腔，所述齿模的下端经旋转轴承连接在所述底座上，所述齿模能够实现在水平方向的自由旋转；所述齿模的两侧分别设有齿部检测装置和轴部检测装置，所述齿部检测装置用于检测待检测的半轴齿轮的齿部的跳动，所述轴部检测装置用于检测待检测的半轴齿轮的轴部的跳动。
进一步的，所述齿部检测装置包括第一固定座、第一百分表固定杆及第一百分表；所述第一固定座连接在所述底座上，所述第一百分表固定杆的一端连接在所述第一固定座的顶部并能绕所述第一固定座的顶部上下转动，所述第一百分表固定杆的另一端为自由端，所述第一百分表穿接在所述第一百分表固定杆的自由端上；当所述第一百分表固定杆向上转动至第一预定位置时，所述第一百分表的表针远离所述齿模；当所述百分表固定杆向下转动至第二预定位置时，所述百分表的表针靠近所述齿模并能与安装在所述齿模内的所述半轴齿轮的齿部接触。
进一步的，所述齿部检测装置还包括有第一横向定位块，所述第一横向定位块设置在所述第一固定座与所述齿模之间；当所述第一百分表固定杆向下转动至所述第二预定位置时，所述第一百分表固定杆支撑于所述第一横向定位块的顶端。
进一步的，所述轴部测量装置包括第二固定座、第二百分表固定杆及第二百分表；所述第二固定座连接在所述底座上，所述第二百分表固定杆的一端连接在所述第二固定座的顶部并能绕所述第二固定座的顶部上下转动，所述第二百分表固定杆的另一端为自由端，所述第二百分表穿接在所述第二百分表固定杆的自由端上；当所述第二百分表固定杆向上转动至第三预定位置时，所述第二百分表的表针远离所述齿模；当所述第二百分表固定杆向下转动至所述第四预定位置时，所述第二百分表的表针与安装在所述齿模内的所述半轴齿轮的轴部接触。
进一步的，所述轴部检测装置还包括有第二横向定位块，所述第二横向定位块设置在所述第二固定座与所述齿模之间；当所述第二百分表固定杆向下转动至所述第四预定位置时，所述第二百分表固定杆支撑于所述第二横向定位块的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：其集齿部跳动检测与轴部跳动检测于一身，实现了对轴齿轮的齿部和轴部的同步检测，有效地提升了检测效率、降低了检测成本。
附图说明
图1为一具体实施中本实用新型的半轴齿轮跳动检测模具的结构示意图；
图1中包括底座1、螺钉2、第一固定座3、第一横向定位块4、第一转动销5、第一百分表固定杆6、第一百分表7、第一紧定螺丝8、半轴齿轮9、第二紧定螺丝10、第二百分表11、第二百分表固定杆12、第二转动销13、第二定位块14、第二固定座15、齿模16、旋转轴承17。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，在一个具体实施例中，本实用新型提出的半轴齿轮检测模具，其包括底座1及齿模16等部件。所述齿模16内形成有与待检测的半轴齿轮9的齿部形状相匹配的模腔。所述齿模16的下端经旋转轴承17连接在所述底座1上，所述齿模16能够实现水平方向上的自由旋转。
所述齿模16的两侧分别设有齿部检测装置和轴部检测装置，所述齿部检测装置用于检测所述半轴齿轮9的齿部的跳动，所述轴部检测装置用于检测所述半轴齿轮9的轴部的跳动。其中：
所述齿部检测装置包括第一固定座3、第一百分表固定杆6及第一百分表7等部件。所述第一固定座3通过螺钉2连接在所述底座1上，所述第一百分表固定杆6的一端经第一转动销5连接在所述第一固定座3的顶部并能绕所述第一固定座3的顶部上下转动，所述第一百分表固定杆6的另一端为自由端，所述第一百分表7经第一紧定螺丝8穿接在所述第一百分表固定杆6的自由端上。
当所述第一百分表固定杆6向上转动至第一预定位置时，所述第一百分表7的表针远离所述齿模16。当所述百分表固定杆6向下转动至第二预定位置(工作位置)时，所述百分表7的表针靠近所述齿模16并能与安装在所述齿模16内的半轴齿轮9的齿部接触。
为了支撑所述第一百分表固定杆6，本实施例中，所述齿部检测装置还包括有第一横向定位块4，所述第一横向定位块4设置在所述第一固定座3与所述齿模16之间。所述当所述第一百分表固定杆6向下转动至所述第二预定位置(工作位置)时，所述第一百分表固定杆6支撑于所述第一横向定位块4的顶端。
所述轴部检测装置包括第二固定座15、第二百分表固定杆12及第二百分表11。所述第二固定座15经螺钉连接在所述底座1上，所述第二百分表固定杆12的一端经第二转动销13连接在所述第二固定座15的顶部并能绕所述第二固定座15的顶部上下转动，所述第二百分表固定杆12的另一端为自由端，所述第二百分表11经第二紧定螺丝10穿接在所述第二百分表固定杆12的自由端上。
当所述第二百分表固定杆12向上转动至第三预定位置时，所述第二百分表11的表针远离所述齿模16。当所述第二百分表固定杆12向下转动至第四预定位置(工作位置)时，所述第二百分表11的表针靠近所述齿模16并能与安装在所述齿模16内的半轴齿轮9的轴部接触。
为了支撑所述第二百分表固定杆12，所述轴部检测装置还包括有第二横向定位块14，所述第二横向定位块14设置在所述第二固定座15与所述齿模16之间。当所述第二百分表固定杆12向下转动至所述第四预定位置(工作位置)时，所述第二百分表固定杆12支撑于所述第二横向定位块14的顶端。
请继续参考图1所示，本实用新型的半轴齿轮检测模具的使用方法如下：
(1)首先，按上述内容完成半轴齿轮检测模具的组装。
(2)控制第一百分表固定杆6向上转动至第一预定位置(如图1中的转动箭头B的左侧虚线部分所示)，同时控制第二百分表固定杆12向上转动至第三预定位置(如图1中的转动箭头C的右侧端虚线部分所示)；然后将半轴齿轮9的齿部装入齿模16的模腔内，并保证半轴齿轮9的齿部与齿模16的模腔完全啮合。
(3)控制第一百分表固定杆6向下转动至第三预定位置(如图1中的转动箭头B的右侧实线部分所示)，使得第一百分表7的表针接触半轴齿轮9的齿部；同时控制第二百分表固定杆12向下转动至第四预定位置(如图1中的转动箭头C的左侧实线部分所示)，使得第二百分表11的表针接触半轴齿轮9的轴部。然后控制齿模16旋转，第一百分表7和第二百分表11同步完成半轴齿轮9的齿部和轴部的跳动检测。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。